¿Qué es el hormigón con escoria siderúrgica? ¿Qué tipo de escoria de acero se utiliza?
La escoria siderúrgica es la escoria residual que se descarga después de la fabricación del acero. Se refiere principalmente a la escoria siderúrgica procedente de hornos de solera abierta y convertidores que han estado almacenadas durante más de un año, sustituyendo a la grava como material base. La escoria de acero es de color marrón grisáceo, alveolar o densa y de textura dura. ?
Datos ampliados:
Uso de las escorias siderúrgicas:
1. Aplicación en el campo siderúrgico
Las escorias siderúrgicas contienen una cantidad considerable de hierro El contenido medio es de aproximadamente el 25%, del cual el hierro metálico representa aproximadamente el 10%. Muchos fabricantes nacionales de acero han establecido líneas de producción para procesar escoria de acero, que son responsables de procesar y aplicar la escoria de acero producida actualmente y recuperar el hierro metálico de la misma. El contenido de chatarra de acero en la escoria de acero recuperada mediante separación magnética autopulidora sin medios es del 8%.
Ya sea una gran acería nacional o extranjera, lo primero que se debe hacer con la escoria de acero producida es utilizar tecnología de trituración y separación magnética para recuperar una gran cantidad de hierro metálico y chatarra de acero contenida en la escoria de acero para su refusión.
2. Aplicación de la escoria de acero en la construcción de infraestructuras
La composición química de la escoria de acero muestra que la escoria de acero de alta alcalinidad contiene una gran cantidad de C3S (silicato tricálcico), C2S (silicato dicálcico). ). Las sustancias activas como el calcio) tienen una buena dureza hidráulica y pueden producir una cierta resistencia después de la hidratación. Se mezcla con una cierta cantidad de escoria de alto horno, yeso calcinado, clinker de cemento y una pequeña cantidad de activador para producir cemento de escoria de acero.
Un tipo de material cementante hidráulico hecho de escoria de acero como componente principal, agregando una cierta cantidad de otros aditivos y una cantidad adecuada de yeso, y moliéndolo, se llama cemento de escoria de acero.
Los aditivos para la producción de cemento de escorias siderúrgicas pueden ser escorias, cenizas volantes de zeolita, etc. Para aumentar la resistencia del cemento, a veces se añade hasta un 20% en peso de clínker de cemento Portland. Según el tipo de aditivo, el cemento de escoria de acero se puede dividir en cemento de escoria de acero, cemento de piedra pómez de escoria de acero y cemento de cenizas volantes de escoria de acero.
El proceso de producción del cemento de escoria siderúrgica es sencillo y consta de trituración de la materia prima, separación magnética, secado, dosificación y dosificación, molienda y envasado. En la actualidad, el cemento de escoria de acero de producción nacional tiene varios grados, como 275, 325 y 425, que se pueden utilizar para enlucir mortero y hormigón en edificios en general.
El cemento de escoria de acero se puede utilizar para preparar hormigón de grado C10~C40~C40, que se puede utilizar para vigas, losas, escaleras y bloques en edificios civiles, así como cimientos de equipos y vigas de grúas en instalaciones industriales. edificios. Cuando se utiliza escoria de acero como materia prima para la producción de cemento, dado que contiene más f-CaO, se expandirá mucho durante el proceso de hidratación y no podrá reemplazar completamente al cemento.
3. Aplicación de escoria de acero en la ingeniería de pavimentos asfálticos.
Con el continuo desarrollo de la economía de mi país, la construcción de carreteras también se ha desarrollado rápidamente. En particular, el 90% de las estructuras de pavimento de carreteras adoptan estructuras de pavimento asfáltico. Se utiliza una gran cantidad de árido natural para satisfacer la demanda, por lo que las escorias siderúrgicas se consideran un árido alternativo para el hormigón asfáltico.
A juzgar por el uso de la superficie de la carretera, la superficie de la carretera es básicamente lisa, la superficie es rugosa y las partículas están distribuidas uniformemente. La superficie de la carretera no tiene protuberancias ni arcos. Hay algunas grietas menores causadas por la construcción en la superficie de la carretera. No hay grietas, aflojamientos ni otros defectos de la carretera. Muestra buenas características antideslizantes y un excelente rendimiento en carretera.
La pavimentación de pavimentos de hormigón asfáltico con escorias siderúrgicas ha conseguido unos resultados ideales. Además, el uso de escoria de acero en pavimentos asfálticos en lugar de áridos naturales ordinarios tiene una gran importancia económica y social.
Referencia: Enciclopedia Baidu-Escoria de acero