¿Qué es una mascota?
En 1946, el Reino Unido emitió su primera patente para la preparación de PET, y la compañía británica ICI completó las pruebas piloto en 1949. Sin embargo, después de comprar la patente, la empresa estadounidense DuPont estableció una planta de producción en 1953, convirtiéndose en la primera empresa del mundo en lograr una producción industrial. Al principio, el PET se utilizaba casi en su totalidad en fibras sintéticas (comúnmente conocidas como poliéster y poliéster en China). Desde la década de 1980, el PET ha logrado avances como plástico de ingeniería y sucesivamente se han desarrollado agentes nucleantes y aceleradores de cristalización. En la actualidad, el PET y el PBT se han convertido en uno de los cinco principales plásticos de ingeniería.
La escala de producción de mascotas de China está muy por detrás de la de varios fabricantes extranjeros importantes. Desde la década de 1980, mi país ha introducido gradualmente equipos avanzados de síntesis de resina PET que van desde 10.000 toneladas hasta cientos de miles de toneladas desde el extranjero, y la calidad y la producción han logrado grandes avances. Según las estadísticas de la Sociedad Textil y Textil de China, mi país produjo 654,38+0,997 toneladas de resina de virutas de PET, de las cuales la capacidad de producción de resina de virutas de alta viscosidad para envases (botellas de bebidas y láminas de embalaje, etc.) fue de 224.000 toneladas. Por tanto, en la producción de plásticos de ingeniería PET existen suficientes fuentes de resina. Dado que los equipos para preparar diversos plásticos PET modificados mixtos son comunes con los equipos para mezclar y modificar otros polímeros, la producción nacional de extrusoras mezcladoras también ha adquirido una cierta escala. Por lo tanto, mientras se abra el mercado, la producción nacional. Los plásticos PET también crecerán rápidamente.
Características y aplicaciones del tereftalato de polietileno (PET)
1. Características
El PET es un polímero altamente cristalino de color blanco lechoso o amarillento. una superficie lisa y brillante. Tiene buena resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga, resistencia a la fricción y estabilidad dimensional, bajo desgaste, alta dureza y la mayor tenacidad entre los termoplásticos, buen aislamiento eléctrico, poco afectado por la temperatura, pero pobre resistencia a la corona; No tóxico, resistente a la intemperie, buena estabilidad química, baja absorción de agua, resistente a ácidos débiles y disolventes orgánicos, pero no resistente a la inmersión en agua caliente ni a los álcalis.
La resina PET tiene una temperatura de transición vítrea alta, una velocidad de cristalización lenta, un ciclo de moldeo largo, una contracción de moldeo grande, una estabilidad dimensional deficiente, una cristalización quebradiza y una baja resistencia al calor.
Al mejorar el agente nucleante, el agente cristalizante y el refuerzo de fibra de vidrio, además del rendimiento del PBT, el PET también tiene las siguientes características:
1. término La temperatura de uso es la más alta entre los plásticos termoplásticos de ingeniería general;
2 debido a su alta resistencia al calor, el PET reforzado difícilmente se deformará o decolorará después de sumergirlo en un baño de soldadura a 250 °C durante 10 segundos. , por lo que es especialmente adecuado para la preparación de soldadura de componentes electrónicos y eléctricos.
3. La resistencia a la flexión es de 200 MPa, el módulo elástico es de 4000 MPa, la resistencia a la fluencia y la resistencia a la fatiga también son muy buenas, la dureza de la superficie es alta y las propiedades mecánicas son similares a las de los plásticos termoestables;
4. Debido a que el precio del etilenglicol utilizado para producir PET es casi la mitad del precio del butanodiol utilizado para producir PBT, la resina de PET y el PET reforzado son los de menor precio entre los plásticos de ingeniería y tienen un alto rendimiento de costos.
Dos. Aplicaciones
El PET se utiliza principalmente en fibras y, en menor medida, en películas y plásticos de ingeniería. La fibra PET se utiliza principalmente en la industria textil. La película PET se utiliza principalmente para materiales de aislamiento eléctrico, como condensadores, aislamiento de cables, sustratos de cableado de circuitos impresos, aislamiento de ranuras de electrodos, etc. Otra área de aplicación de la película PET es la base de película y la cinta base, como película, película de rayos X, cinta de audio y cinta de computadora. La película de PET también se utiliza para el revestimiento de aluminio al vacío para producir películas metalizadas, como alambres de oro y plata, películas microcapacitivas, etc. Otro uso del PET es en productos moldeados por soplado, botellas estirables de poliéster para embalaje.
El PET reforzado con fibra de vidrio es adecuado para las industrias electrónica y eléctrica y la industria automotriz, y se utiliza en diversos marcos de bobinas, transformadores, televisores, grabadoras, portalámparas para automóviles, pantallas de lámparas, portalámparas incandescentes y relés. , rectificadores de selenio, etc. La proporción de consumo actual de plásticos de ingeniería PET en varios campos de aplicación es: aparatos eléctricos y electrónicos 26%, automóviles 22%, maquinaria 19%, electrodomésticos 10%, bienes de consumo 10% y otros 13%. En la actualidad, el consumo total de plásticos de ingeniería PET es todavía muy pequeño y representa sólo el 1,6% del PET total.
El proceso de moldeo de tereftalato de polietileno
El proceso de moldeo de PET puede ser moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, recubrimiento, unión, mecanizado y galvanoplastia, galvanoplastia, metalización al vacío e impresión. . Se introducen los siguientes tres tipos principales:
1. Moldeo por inyección: el procesamiento de PET se puede realizar con máquinas de moldeo por inyección de tornillo o émbolo. Para el PET reforzado con fibras largas, dado que las fibras de los gránulos se distribuyen en haces y la mezcla con la resina no es lo suficientemente buena, solo se puede moldear con una máquina de moldeo por inyección de tornillo. La resina de PET es muy sensible a las muescas. Es propensa a la concentración de tensiones en las esquinas afiladas durante el moldeo, lo que reduce la capacidad de carga y es propensa a romperse cuando se somete a fuerza o impacto. Por lo tanto, la apariencia del producto debe diseñarse para que sea lo más suave y regular posible, y se deben evitar en la medida de lo posible las esquinas afiladas.