¿Qué es el óxido de nanomagnesio y sus usos?
El nanoóxido de magnesio se usa ampliamente en electrónica, catálisis, cerámica, productos derivados del petróleo, recubrimientos y otros campos.
1. Retardantes de llama para las industrias químicas de fibras y plásticos;
2. Agentes deshidratantes de alta temperatura, materiales cerámicos avanzados, materiales de la industria electrónica y materias primas químicas utilizadas en la producción de láminas de acero al silicio;
3. Antenas de varillas magnéticas de alta frecuencia, rellenos de dispositivos magnéticos, rellenos de materiales aislantes y diversos soportes.
4. materiales, ladrillos de magnesio y cromo, rellenos de revestimiento resistentes al calor, instrumentos resistentes a altas temperaturas y resistentes al aislamiento, electricidad, cables, materiales ópticos y siderurgia;
5. conductos aislantes (componentes tubulares), varillas de electrodos y almohadillas de electrodos.
En el campo textil, con la creciente demanda de fibras retardantes de llama de alto rendimiento, la síntesis de nuevos retardantes de llama de alto rendimiento proporciona materiales ideales para el desarrollo de tejidos funcionales. El óxido de nanomagnesio se utiliza a menudo junto con aserrín y virutas para fabricar tableros de fibra y cermet ligeros, aislantes del sonido, aislantes térmicos y resistentes al fuego. En comparación con algunos retardantes de llama orgánicos tradicionales que contienen fósforo o halógeno, el óxido de nanomagnesio no es tóxico, es inodoro y tiene una pequeña cantidad de adición. Es un aditivo ideal para el desarrollo de fibras retardantes de llama. Además, el óxido de nanomagnesio tiene fuertes capacidades de limpieza e inhibición de la corrosión cuando se usa en fueloil y tiene buenas perspectivas de aplicación en recubrimientos.
Aplicación del nanoóxido de magnesio en el campo de la cerámica
1. Preparación de materiales dieléctricos para condensadores cerámicos. El tamaño de grano de la cerámica se puede controlar dentro del rango de 1000 nm, con una pequeña pérdida dieléctrica y una buena uniformidad del material. Es adecuado para producir condensadores cerámicos multicapa con gran capacidad, alta resistencia de aislamiento y capa dieléctrica ultrafina (espesor de capa dieléctrica inferior a 10 μm). La cantidad adicional es del 0,5 al 5 %
2. Polvo nano cerámico, hecho de nano óxido de magnesio, nano dióxido de silicio, nano óxido de aluminio, nano óxido de zinc, etc. Contiene entre 0,5 y 4,0 % de nanoóxido de magnesio. El polvo de nanocerámica preparado tiene varias funciones para la salud, como irradiar rayos infrarrojos lejanos, ser antibacteriano, agua viva, agua purificada, disolver oligoelementos beneficiosos para la salud humana, liberar iones negativos y aumentar la tasa de germinación de semillas de plantas. Puede ser ampliamente utilizado en diversos productos cerámicos, protección ambiental, textiles, tratamiento de agua potable, equipos y contenedores de tabaco y alcohol y otras industrias.
3. Los aditivos cerámicos nanocompuestos preparados mediante la sinterización de nanoalúmina y dióxido de nanotitanio pueden sustituir al metal precioso níquel para preparar acero resistente al calor. La cantidad de óxido de nanomagnesio añadido es del 5 al 18%.
4. Las cerámicas multifásicas nanocristalinas, que utilizan nanodióxido de titanio, nanoóxido de magnesio, nanoóxidos de tierras raras y parte de dióxido de circonio como aditivos, aumentaron con éxito el contenido de ZrO2 en amorfo a 10 ~ 30wt. % , obtuvo cerámicas de fase compuesta microcristalina y nanocristalina con alto contenido de circonio Al2O3-SiO2-ZrO2 con un contenido de fase cristalina de más del 90%. Las principales fases cristalinas son mullita, circonita tetragonal y circonita tetragonal, y los granos de circonio tetragonal están distribuidos de forma dispersa. Las propiedades del material preparado por la invención son superiores a los materiales de la misma composición preparados mediante métodos tradicionales, con una microdureza aumentada en un 30%, una tenacidad aumentada en un 6% y una resistencia aumentada en un 40%.
5. El revestimiento vitrocerámico está hecho de óxido de nanomagnesio, nanosílice, óxido de boro, nanoalúmina y óxido de nanocerio, que pueden mejorar eficazmente la resistencia mecánica del catalizador, incluida la resistencia mecánica del catalizador. resistencia al desgaste, dureza, resistencia a la compresión y resistencia al impacto. El centro activo de reacción del catalizador aumenta, mejorando así la actividad del catalizador, ahorrando componentes activos y reduciendo costos. Se utiliza principalmente en procesadores de purificación de gases de escape de motores diésel y gasolina. La cantidad de óxido de nanomagnesio añadido es del 5 al 18%.
6. Preparación de materiales cerámicos de alta tenacidad, utilizando óxido de nanomagnesio y nanoitria u óxidos de metales de tierras raras como estabilizadores compuestos, y preparación de materiales cerámicos parcialmente estabilizados con excelentes propiedades mecánicas y resistencia al envejecimiento a altas temperaturas. mediante sinterización y tratamiento térmico de cerámica de circonio. Este material cerámico puede usarse ampliamente como piezas de ingeniería de alta temperatura y materiales refractarios avanzados.
7. Componentes auxiliares de materiales cerámicos dieléctricos antirreducción, la cantidad de adición es del 0,001 al 10 % en moles.
8. Material de soporte cerámico para soldadura con protección de gas de dióxido de carbono de un solo lado, agregando nano-MgO 1 ~ 10% en peso.
9. Vidrio cristalizado, nanosílice, nanodióxido de titanio, nanoalúmina, nanomagnesia y otras vitrocerámicas sinterizadas. Puede hacerse transparente mediante el método del vidrio flotado y es especialmente adecuado para sustratos de semiconductores de película delgada y puede usarse específicamente en pantallas, células solares, etc. La cantidad de óxido de nanomagnesio añadido es del 6 al 20 %.