¿Cuáles son los aspectos de la seguridad del almacén?

La siguiente información se reproduce como referencia

Sistema de gestión de seguridad del almacén

De acuerdo con las disposiciones pertinentes de la "Ley de producción segura" y la "Ley de protección contra incendios" nacionales. ", de acuerdo con el "Normas de Seguridad" Con el fin de garantizar la absoluta seguridad del almacén y basándose en la política de trabajo de "prevención primero" y "prevención primero combinada con prevención y prevención de incendios", este sistema se formula en base a la Situación real del almacén:

Normas de gestión de acceso de personal:

1. Este almacén es una unidad clave de prevención de incendios. Está estrictamente prohibido fumar en todas las áreas del almacén y está prohibido introducir fuego en el almacén;

2. El resto del personal debe obedecer la dirección del personal administrativo y no se permite la entrada de usuarios;

Disposiciones sobre la gestión del procesamiento y almacenamiento de materiales:

1. Los materiales de este almacén son inflamables y deben utilizarse exclusivamente en un almacén exclusivo. Está estrictamente prohibido el almacenamiento de cualquier otro artículo;

2. El almacén donde se almacenen los materiales debe estar seco y bien ventilado;

3. Una vez que los materiales sean almacenados, deberán ser clasificados y procesados ​​oportunamente, empacados y apilados de acuerdo con la reglamentación;

IV. Al colocar materiales en el suelo, se deben acolchar con durmientes (de aproximadamente 20 cm de alto) y dejar espacio, a unos 40 cm de distancia de la pared.

Normas de gestión de equipos de suministro de energía:

1. Está estrictamente prohibido utilizar cualquier otro equipo eléctrico en el almacén;

2. El equipo de suministro de energía debe operarse estrictamente de acuerdo con las regulaciones y las operaciones ilegales están estrictamente prohibidas.

Normativa de gestión de entrada y salida de vehículos:

1. Los vehículos deben estar equipados con tubos ignífugos al ingresar al almacén y apagar el motor inmediatamente después del estacionamiento. No se permite verificar ni solucionar fallas del vehículo en el almacén;

2. Los vehículos de motor deben estacionarse en lugares designados y no se permite la entrada a vehículos de motor distintos a los pertenecientes a la unidad.

Normas de gestión de seguridad contra incendios:

1. La piscina contra incendios debe garantizar una fuente de agua suficiente y estar equipada con cubos contra incendios que deben reemplazarse a tiempo y de acuerdo con las regulaciones para garantizar el uso efectivo del equipo;

3. No se podrán estacionar vehículos u otros materiales a voluntad en el frente del almacén; los pasillos de seguridad contra incendios deben dejarse dentro del almacén y mantenerse abiertos de acuerdo con la normativa;

Normas sobre la gestión del sistema de seguimiento:

1. El sistema de monitoreo funciona las 24 horas del día y archiva automáticamente las imágenes cada 5 minutos;

2. El personal de tiempo completo es responsable de registrar si aparece una persona sospechosa en la pantalla, la hora y las características de apariencia deben registrarse e informarse inmediatamente.

Responsabilidades de los responsables de seguridad

1. El personal de gestión de seguridad debe seguir concienzuda y estrictamente el sistema de gestión de seguridad del almacén y los requisitos laborales, cumplir con sus responsabilidades laborales y garantizar la seguridad del almacén.

2. El personal de gestión de seguridad debe realizar inspecciones de seguridad en cualquier momento e inspeccionar cuidadosamente todas las piezas, especialmente de noche.

3. El personal de gestión de seguridad debe registrar los horarios de entrada y salida de los vehículos que entran y salen del almacén. Se deben colgar tubos ignífugos en la cola de los tubos de escape de los vehículos que entran y salen del almacén (en principio, no se permite la entrada de vehículos al almacén). ); para personas ajenas que entran y salen del almacén, se requiere registro y no se permite yesca en el interior.

Cuatro. El personal de gestión de seguridad del almacén debe mantener todos los equipos e instalaciones contra incendios para garantizar su confiabilidad y eficacia, y debe saber cómo usarlos y colocarlos; debe conocer las partes de control de los diversos tipos de fuentes de alimentación;

5. El personal de gestión de seguridad en servicio deberá permanecer en sus puestos y no podrá salir sin autorización. Deberá atender e informar oportunamente las situaciones; deberá llevar registros de las labores de servicio y de entrega.

Reglamento de recompensas y castigos

1. Aquellos que respeten estrictamente el sistema de gestión y obtengan buenos logros recibirán recompensas espirituales y materiales;

2. Quienes violen el sistema de gestión y causen consecuencias adversas serán severamente castigados (sanciones administrativas, sanciones pecuniarias o terminación de las relaciones laborales, quienes descuiden sus deberes, causen accidentes y tengan consecuencias graves serán entregados a los órganos judiciales para su eliminación);

Sistema de gestión de almacén

1. Reglas del sistema de trabajo para los jefes de almacén:

1. Cada jefe de almacén debe ser responsable de clasificar el envío, el almacenamiento y el transporte. almacenamiento de artículos de almacén, inspección y registro de informes contables, etc.

2. Los materiales del almacén siguen el principio operativo de primero en entrar, primero en salir, y el método de almacenamiento y la ubicación se determinan en base a este principio.

3. El almacén no está permitido almacenar artículos por cuenta de particulares, ni tampoco está permitido almacenar artículos de otras unidades y departamentos sin el consentimiento del líder.

4. No se permite que ningún personal pruebe los materiales del almacén excepto aquellos necesarios para su aceptación.

5. Excepto el personal de gestión del almacén y el personal relevante necesario para el trabajo comercial, nadie puede ingresar al almacén sin permiso. Está estrictamente prohibido recibir invitados u otros empleados del departamento para reunirse y charlar en la biblioteca.

6. Los fuegos artificiales están estrictamente prohibidos en el almacén. El personal de gestión del almacén debería poder utilizar el equipo de extinción de incendios proporcionado y someterse a inspecciones y supervisión de seguridad periódicas por parte del departamento administrativo.

7. El personal de administración del almacén debe manejar inmediatamente los procedimientos para los artículos que ingresan y salen del almacén, y no debe compensarlos después, debe asegurarse de que los artículos de la cuenta sean consistentes, verificarlos con frecuencia y ser; sujeto a inspección por parte del supervisor de la unidad o del auditor del departamento financiero en cualquier momento.

8. El almacén debe inventariarse una vez al mes para comprobar si el inventario real de mercancías, el número de saldos de la tarjeta de mercancías y el saldo del libro mayor de materiales son consistentes al final de cada año. el personal de almacenamiento debe trabajar con el Departamento de Finanzas y el Departamento de Compras** *También manejar el inventario general y completar el "Formulario de Informe de Inventario".

9. Si existe alguna pérdida, depreciación, desguace, excedente de inventario o déficit de materiales de almacén, se debe reportar oportunamente al supervisor, se deben analizar las razones, se deben identificar las responsabilidades. , y los procedimientos de aprobación deben completarse de acuerdo con la reglamentación. No se permite ninguna manipulación sin aprobación; los gerentes de almacén no pueden adoptar la práctica de incumplimiento de contrato de "dar más cuando hay ganancias y deducir cuando hay pérdidas".

10. No se permite el préstamo de materiales almacenados sin la aprobación del gerente general; no se permite el desmontaje y distribución en partes de los materiales de ensamblaje.

11. Antes de salir del trabajo, el personal de administración del almacén debe inspeccionar si las puertas, ventanas, el suministro de energía y la fuente de agua del almacén están cerrados para garantizar la seguridad del almacén.

12. Después de la implementación de la informatización, la "Lista de inventario de materiales" será tabulada por la computadora. Los gerentes de almacén deben mejorar continuamente su calidad profesional y mejorar la eficiencia del trabajo.

2. Sistema de gestión de almacenamiento:

El almacenamiento de artículos se refiere a la realización de actividades comerciales como la recepción, aceptación y manipulación de procedimientos de almacenamiento de artículos de acuerdo con las disposiciones del contrato de suministro. Todo el proceso. Los artículos deberán ser ingresados ​​en el almacén con orden de almacenaje emitida oficialmente por la unidad de inventario y consistente con el contrato de suministro correspondiente. El recibo de almacén es el único documento que utiliza el almacén para recibir artículos.

El formulario de recepción del artículo debe incluir: origen del artículo, unidad receptora, nombre del artículo, variedad, especificación, cantidad, precio unitario, cantidad real recibida, hora de recepción, firma de la unidad de inventario, etc.

1. Recibir mercancías

Se deben hacer buenos preparativos para recibir mercancías, con procedimientos claros, responsabilidades claras y documentos y comprobantes completos. Luego de recibir la notificación de llegada, debes comprender las condiciones específicas como la categoría, características, cantidad y peso de la mercancía. Organizar y preparar el lugar de descarga y el espacio de carga, preparar el equipo de descarga y manipulación y la mano de obra y notificar al inspector para que haga los preparativos;

2. Vale de inspección

La base para la inspección del vale es el contrato de suministro. Los principales contenidos que incluye incluyen especificaciones de artículos, modelos, cantidades, unidades de proveedores, métodos de suministro, tiempo, ubicación, estándares de embalaje, división de responsabilidades y métodos de resolución de disputas, y firmas y sellos de los supervisores de ambas partes.

3. Inspección y aceptación de la carga

Primero realizar una inspección visual de la mercancía para ver si hay humedad, agua, daños, deformaciones, contaminación, etc.; nombre, especificaciones, si el modelo, logotipo, cantidad, unidad de envío, unidad de recepción, etc. son correctos. Si se encuentra alguna inconsistencia, el encargado del almacén tiene derecho a negarse a seguir los procedimientos de almacenamiento e informarlo al departamento de compras, al departamento de finanzas y al gerente general para su manejo, según la gravedad.

Para la inspección de la calidad inherente de la mercancía, el encargado del almacén completa el "Formulario de inspección" y notifica al departamento de control de calidad para la inspección del material.

4. Almacenamiento

Una vez que la mercancía pasa la inspección de aceptación, los procedimientos de almacenamiento deben completarse inmediatamente. Durante el almacenamiento se deben realizar los siguientes trabajos:

1) Revisión

Los principales contenidos de la revisión son los siguientes:

* Acta de aceptación de mercancías, formulario de almacenamiento y varios comprobantes de datos Si la transferencia es clara y completa.

*Vuelva a verificar si los productos entrantes son consistentes con los productos en los estantes y apilados, si los números son correctos, si el número de piezas es exacto y si los registros de medición y prueba son consistentes con las condiciones físicas. números de lote.

* Si las etiquetas de los productos son precisas y están en su lugar, si los datos contables ingresados ​​en la computadora se han ingresado con precisión y si las cuentas, etiquetas y artículos son consistentes.

2) Iniciar sesión

Iniciar sesión en la cuenta detallada de almacenamiento de mercancías, ya sea generada por computadora o manualmente, debe reflejar la entrada, salida y saldo exacto de las mercancías en el almacén en detalle. Los contenidos principales incluyen:

Número de artículo, fecha de almacenamiento, nombre y especificaciones del producto, cantidad, precio unitario, ingresos, gastos, etc.

El inicio de sesión o eliminación de la cuenta de custodia debe basarse en el recibo oficial y el comprobante de recibo. Las cuentas no podrán ser alteradas arbitrariamente, debiendo estamparse un sello de revisión cuando sea necesario.

Las cuentas deben realizarse de la siguiente manera:

*Registros precisos de entradas, salidas y saldos, y las cuentas deben ser consistentes;

*Las cuentas deben ser liquidado y liquidado todos los días y todos los meses, no haga cuentas falsas;

*Los procedimientos son sólidos, las páginas de la cuenta son claras y los datos son precisos;

*Adhiere. a las normas contables y cumplirlas estrictamente;

*Aparecer Una vez solucionado el problema, éste debe quedar claramente reflejado en las cuentas y explicarse con veracidad.

3) Creación de archivos

Se deben establecer archivos de inventario de bienes para preparar la resolución de problemas y facilitar el resumen y la mejora del nivel de gestión de almacenamiento. Para este fin:

* Separe los datos y comprobantes de llegada originales, los datos de aceptación y los datos de manejo de problemas relacionados enumerados en cada orden de almacenaje, así como los registros y datos relacionados con la emisión del comprobante, el almacenamiento y el período de almacenamiento. etc. Los archivos están agrupados en un volumen y conservados de manera uniforme por los custodios de cada área del depósito.

*Los archivos deben estar numerados uniformemente para facilitar su consulta.

*El período de almacenamiento del departamento de archivos es de un año y, una vez vencido, se entregará al departamento de gestión para su archivo unificado.

*El sistema de gestión de almacenes informáticos electrónicos debe establecer un subsistema de gestión de archivos para ayudar en la gestión de archivos.

3. Sistema de gestión de salida:

La entrega saliente de mercancías debe seguir el principio de "primero en entrar, primero en salir, introducir lo antiguo y almacenar lo nuevo".

El contenido del documento de salida incluye: unidad de recepción, fecha, número de lote en el que se almacena la mercancía, nombre del producto, modelo de especificación, cantidad, firma del almacenista, etc.

1. Procedimientos de almacenamiento y métodos operativos

Todas las mercancías en el almacén se liberan al mundo exterior con el "formulario de solicitud" o "aviso de envío" firmado y sellado por el personal correspondiente. . Realizar los procedimientos de salida.

1) Revisar

Revisar contenido:

* Para el pedido saliente, verifique si hay discrepancias en cantidad, especificación, variedad e inventario.

*Compruebe la integridad del embalaje. Cualquier embalaje dañado no podrá salir del almacén sin ser reparado y reforzado, independientemente de que el daño sea causado por el almacén, deberá ser reparado. Los puntos de referencia deben ser claros e intactos.

Después de la verificación y confirmación, la mercancía puede ser liberada del almacén.

2) Liberación

Según la situación real de entrega de la mercancía, el almacenista emitirá un permiso de salida y lo entregará a la persona que recoja la mercancía o la entregue. como base para que el portero libere la mercancía. El guardia debe recibir el permiso de salida emitido antes de liberar a la persona.

3) Iniciar sesión

Iniciar sesión en el libro de contabilidad detallado de almacenamiento de mercancías, ya sea generado por computadora o manualmente, debe reflejar la entrada, salida y saldo exacto de las mercancías en el almacén. en detalle. Los contenidos principales incluyen:

Número de artículo, fecha de envío, nombre y especificaciones del producto, cantidad, ingresos, gastos, etc.

El inicio de sesión o eliminación de la cuenta de custodia debe basarse en el recibo oficial y el comprobante de recibo. Las cuentas no podrán ser alteradas arbitrariamente.

Las cuentas deben realizarse de la siguiente manera:

*Registros precisos de entradas, salidas y saldos, y las cuentas deben ser consistentes;

*Las cuentas deben ser liquidado y liquidado todos los días y todos los meses, no haga cuentas falsas;

*Los procedimientos son sólidos, las páginas de la cuenta son claras y los datos son precisos;

*Adhiere. a las normas contables y cumplirlas estrictamente;

*Aparecer Una vez solucionado el problema, éste debe quedar claramente reflejado en las cuentas y explicarse con veracidad.

4) Archivo

Consultar la normativa de archivo pertinente del sistema de gestión de almacenamiento.

IV. Almacenamiento:

1. Apilamiento

1) Principio de apilamiento

* Asegúrese de que la mercancía no se deforme y pueda garantizarse. Seguridad operativa del personal, bienes y equipos.

* Es conveniente para los gerentes enviar, recibir, inventariar y mantener, y es conveniente para las operaciones de carga, descarga y transporte.

Pequeño, pesado pero no ligero. El logo es intuitivo y claro, con la etiqueta hacia afuera.

*Las cuatro esquinas son sólidas, limpias y estables.

*El ancho del canal es apropiado para una operación conveniente.

*Las mercancías de diferentes variedades, especificaciones, modelos, lotes y diferentes empresas productoras deben apilarse por separado. La distancia de paletizado es de 10 cm. Para garantizar la comodidad de "primero en entrar, primero en salir", las mercancías deben apilarse en el orden de llegada.

* Cuando se apilan productos en bolsas, el centro de gravedad debe estar inclinado hacia el interior de la pila; la boca del embalaje de cartón y los productos en barriles deben apilarse por separado;

*Las mercancías apiladas deben ser aceptadas y permitidas para su almacenamiento; deben estar bien empaquetadas y claramente marcadas.

3) Método de apilamiento

La operación de apilamiento se basa en una combinación de montacargas y otros equipos y mano de obra, y opera de acuerdo con los requisitos de almacenamiento.

*Para productos en bolsas, se puede utilizar el método de apilamiento "cinco y cinco" para facilitar la medición, lo que hace que sea más fácil contar, contar de manera ordenada y conveniente y enviar fuera del almacén.

*Para artículos pequeños y piezas con una amplia variedad de especificaciones, como rodamientos, productos electrónicos y diversos accesorios, se debe utilizar el método de apilamiento en estantes. A la hora de almacenar es necesario distinguir variedades, especificaciones, modelos, etc., y los productos similares deben almacenarse en los mismos estantes en la medida de lo posible para facilitar el acceso.

*Método de apilamiento de palés: Opera según la situación de embalaje de la mercancía y la presión de peso de almacenamiento del almacén.

4) Acolchado

El propósito del acolchado es aislar la humedad, la cual debe determinarse en función del desempeño de la carga y las condiciones climáticas. Los materiales de acolchado pueden ser linóleo, tablas de acolchado, etc. La madera debe tratarse para que sea resistente a la humedad y a los insectos cuando se utiliza como acolchado.

5) Funda de paja

Para evitar que la mercancía se humedezca, se puede utilizar una funda de lona. La pila de carga detrás de la cubierta de paja debe ser estable, apretada y sin goteras debido a la lluvia o la nieve. Se pueden utilizar tela impermeable, linóleo, lona, ​​etc. para cubrir directamente los productos de acuerdo con la forma de apilamiento de los mismos.

2. Protección

1) Método de control de temperatura y humedad del almacén

*Ventilación

Utiliza la presión del aire formada por los diferentes aires. temperaturas dentro y fuera del almacén La diferencia hace que el aire dentro y fuera del almacén forme convección para lograr el propósito de ajustar la humedad dentro del almacén. Durante la ventilación, se deben abrir las ventanas superiores del lado de sotavento y se debe abrir la puerta del almacén para promover la circulación completa del aire en el almacén. Los gerentes de almacén pueden determinar la duración del tiempo de ventilación y la cantidad de puertas y ventanas que se abrirán durante la ventilación en función de las condiciones reales. En los días ventosos, la presión del viento prestado puede acelerar la convección del aire, pero la fuerza del viento no debe ser demasiado fuerte (una fuerza del viento que supere el nivel 5 provocará más polvo).

En el caso de materiales sensibles al calor, la ventilación se utiliza principalmente para enfriar. En las estaciones cálidas, los materiales que no requieren condiciones de alta temperatura del aire se pueden ventilar por la noche o alrededor de las 6 a. m., 1 o 2 veces por semana.

Para materiales que temen congelarse, utilice ventilación para aumentar la temperatura. En la estación fría, la ventilación debe realizarse cuando hay suficiente luz solar y la temperatura fuera del almacén es máxima, normalmente entre las 14 y las 15 horas. Se puede hacer todos los días.

Para materiales que temen a las mareas, utilice ventilación para reducir la marea. La ventilación debe realizarse en condiciones en las que la temperatura absoluta fuera del almacén sea baja. Esta condición es más común en otoño e invierno, seguida de primavera y menos en verano. Puede realizarse en el momento adecuado.

Cuelgue el psicrómetro en el almacén. El medidor debe colocarse en un lugar con buena circulación de aire y no expuesto a la luz solar. No lo cuelgue en la pared. Se debe observar la temperatura y humedad dentro del almacén todos los días para determinar los cambios de temperatura y humedad dentro del almacén.

*Absorción de humedad

Durante la temporada de lluvias o días de lluvia, cuando no es adecuado ventilar y dispersar la humedad, se puede utilizar la absorción de humedad para reducir la humedad en el almacén. Se pueden utilizar agentes absorbentes de humedad o métodos mecánicos de absorción de humedad.

2) Métodos para prevenir moho y podredumbre en materiales de almacenamiento

* Fortalecer la inspección y aceptación de almacenamiento. Cuando se almacenan artículos propensos al moho, primero debe verificar si el embalaje está húmedo. Durante el período de almacenamiento, debe prestar especial atención a las inspecciones frecuentes y fortalecer la protección.

* Reforzar la gestión de la temperatura y la humedad del almacén, especialmente durante la temporada de lluvias, para evitar el crecimiento de moho.

*Elija una ubicación de almacenamiento razonable. Los artículos propensos al moho deben colocarse en un almacén con buena circulación de aire, luz intensa y relativamente seco tanto como sea posible, y se debe evitar almacenarlos junto con productos con alto contenido de humedad.

*Apila correctamente y utiliza una almohadilla debajo para evitar la entrada de humedad. Las mercancías no deben apilarse contra paredes o pilares.

*Realizar limpieza e higiene diaria. La acumulación de polvo en el almacén puede absorber la humedad y provocar que los hongos se vuelvan parásitos fácilmente.

*Se utilizan agentes químicos para prevenir el moho. Se pueden utilizar productos químicos apropiados para prevenir el moho y la putrefacción en productos o paquetes.

*Para productos que ya han sufrido pudrición por moho pero que se pueden curar, se deben utilizar inmediatamente métodos como secado, horneado y fumigación según la naturaleza de los artículos para evitar que el moho siga desarrollándose. . Los artículos se volverán a probar en muestras pequeñas y aquellos que pasen la prueba podrán seguir utilizándose.

3) Prevención y control de plagas de almacén y plagas de roedores

* Realizar control de plagas de drogas y control de insecticidas en el área de almacén cada seis meses, y realizar actividades de caza de ratas de vez en cuando. tiempo.

*Mantenga el área del depósito limpia e higiénica para que sea menos probable que las plagas y otros organismos crezcan y se escondan.

*Inspección de plagas y tratamiento de materiales entrantes.

4) Métodos de prevención y corrosión de artículos metálicos

La corrosión del metal está dirigida principalmente a factores externos que afectan la corrosión del metal, y las condiciones de almacenamiento deben controlarse y mejorarse.

El almacén para almacenar productos metálicos debe elegir un lugar elevado, seco y sin agua. Los productos metálicos, como herramientas y piezas de ferretería más sofisticadas, no deben almacenarse en el mismo almacén que productos químicos o productos con alto contenido de humedad. Aplique (o sumerja o rocíe) una fina película de grasa antioxidante sobre la superficie de ciertos productos metálicos para tratamiento antioxidante.

Los métodos de eliminación de óxido se dividen en eliminación manual de óxido y eliminación química de óxido:

*Eliminación manual de óxido

Cuando se elimine manualmente el óxido, utilice cepillos de alambre, alambre de cobre. cepillos y papel de lija. Utilice tela de lija, etc. para pulir la superficie del objeto oxidado y eliminar la capa de óxido. Para productos de acero relativamente rugosos, puede usar un cepillo de alambre o una tela de lija gruesa (papel) para pulirlos; para productos y piezas de metal con precisión general, puede usar una tela de lija fina (papel) para pulirlos; o pulir la superficie, puede utilizar una lija para pulirlas con pasta, detergente en polvo, etc.

*Eliminación química de óxido

La eliminación química de óxido utiliza una solución ácida para reaccionar químicamente con los productos de corrosión en la superficie del metal para lograr el propósito de eliminar el óxido.

El proceso de decapado es:

Desengrasado → lavado → decapado → lavado → fosfatado → ajuste de superficie → lavado → secado natural

3. primero en salir (FIFO)

Adoptar el método de gestión de materiales primero en entrar, primero en salir puede evitar que los materiales se deterioren debido a la acumulación a largo plazo.

*Para garantizar la comodidad de "primero en entrar, primero en salir", los productos deben apilarse en el orden de llegada.

* Realizar una división y gestión eficaz y razonable de los lugares de almacenamiento en el almacén. Los gerentes de almacén deben estar familiarizados con el uso y las reglas de las ubicaciones del almacén.

* Lleva a cabo una gestión estilo Kanban del sitio de ubicación del almacén y ejecuta las tareas de envío de forma clara y efectiva.

*En la tarjeta de inventario y libro de cuentas registrado, los artículos del mismo tipo, del mismo fabricante y de las mismas especificaciones están numerados comenzando desde 1 en el orden de tiempo de compra al inicio de cada año. Al salir del almacén, el encargado del almacén debe verificar el inventario del primer lote de mercancías en la tarjeta de inventario y enviar las mercancías de acuerdo con el principio de "primero en entrar, primero en salir".

4. Tasa de rotación de inventario

Ajuste la rotación de inventario de materiales clave mediante el cálculo de la tasa de rotación de inventario, para lograr un uso efectivo de los activos del inventario y mejorar la gestión del almacén.

La fórmula de cálculo de la tasa de rotación de inventario:

Tasa de rotación de inventario = cantidad emitida mensual/cantidad promedio mensual de inventario

Cantidad promedio mensual de inventario = (1° de cada mes Cantidad de inventario + cantidad de inventario el día 30 de cada mes) / 2

El almacén calcula la tasa de rotación de inventario del mes anterior al comienzo de cada mes. Cuando la tasa de rotación es <0,5, la correspondiente. El gerente del departamento debe dividir >

El motivo es acortar el ciclo de adquisiciones, investigar la cantidad de existencias de seguridad y brindar sugerencias y medidas de mejora al personal relevante de cada departamento para optimizar la eficiencia de la rotación del inventario.

5. Inspección de inventario:

La inspección de inventario de materiales se refiere a la inspección de la cantidad y calidad de los materiales almacenados en el almacén para contar la cantidad real de materiales en stock, a fin de garantizar que las cuentas, materiales, Tarjetas y tres sean consistentes, averigüe las variedades, especificaciones y cantidades reales de los materiales que han excedido el período de almacenamiento y han estado atrasados ​​durante mucho tiempo, para procesar y verificar la cantidad y las razones de las pérdidas y ganancias; de los materiales del inventario;

A través de los requisitos del inventario: aclarar la cantidad y las especificaciones de los materiales del inventario Liquidación, liquidación de calidad, liquidación de la tarjeta de cuenta, las ganancias y pérdidas tienen motivos, se informan accidentes y daños, los ajustes están bien fundamentados, y se garantiza la precisión de los materiales del inventario.

1. Contenido de la inspección de inventario

1) Verificar si el inventario real de materiales coincide con los números en las cuentas y tarjetas, e identificar las razones de las ganancias y pérdidas de materiales;

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2 ) Verificar el estado de calidad de los materiales del inventario y volver a inspeccionar las muestras si es necesario

3) Averiguar si hay algún artículo que haya excedido el período de almacenamiento y no haya sido almacenado; utilizados durante mucho tiempo y averiguar las razones del retraso.

4) Verifique si las pilas son estables, si hay agua y escombros en el sitio, si hay alguna fuga en el almacén, si los orificios de ventilación de puertas y ventanas son buenos, si la temperatura y la humedad del almacén cumplen con los requisitos Requisitos de almacenamiento, si la limpieza y la higiene cumplen con los requisitos, etc.;

5) Compruebe si el las herramientas de medición son precisas y si su uso y mantenimiento son razonables;

6) Verificar si las diversas medidas de seguridad y el equipo contra incendios están completos y si cumplen con los requisitos de seguridad.

2. Método de inspección de inventario

1) Cuando los gerentes de almacén experimentan cambios dinámicos en los materiales diarios, deben utilizar métodos de inventario clasificados y por lotes.

Después de recibir cada lote de materiales, el almacén prepara con anticipación tarjetas de inventario de recepción y entrega y las adjunta a cada lote de paquetes. Cuando se emite cada lote de materiales, se registra inmediatamente en la tarjeta de inventario y se guarda el formulario de solicitud. Durante el inventario, utilícelo para verificar si el número de distribución del lote de materiales coincide con el formulario de solicitud y el número de inventario real.

2) Método de inventario de claves

Utilice el método de inventario de claves para realizar un inventario regular de los materiales clave almacenados y conservados. A principios de julio de cada año, el departamento de finanzas, el encargado del almacén y el personal de inspección de calidad realizan conjuntamente un inventario. Durante el inventario, primero se debe verificar la calidad de los materiales del inventario y luego la cantidad, el nombre del producto y las especificaciones. Se deben determinar los materiales. Esto se utiliza principalmente para controlar los cambios en los materiales clave, prevenir y detectar errores de manera oportuna y completar el "Formulario de verificación del estado del inventario" para referencia y revisión por parte de los departamentos relevantes y el gerente general. .

Método de inventario periódico

Al comienzo de cada año (enero), se verifica e inventaria exhaustivamente la calidad de los materiales del inventario. Para reducir la confusión y las omisiones en el inventario para que los resultados del inventario puedan obtener cifras precisas, el almacén debe cerrarse y limpiarse por completo. Por lo tanto, se requieren preparativos suficientes antes de comenzar el inventario regular para garantizar el buen progreso del inventario. .

Los trabajos de preparación previos al inventario regular incluyen principalmente:

1. El inventario periódico requiere el establecimiento de una organización conjunta temporal con una determinada forma. Generalmente lo organiza el supervisor del almacén, el departamento financiero, el departamento técnico, etc. Antes de realizar el inventario, se debe unificar una comprensión y un método unificados para evitar errores humanos.

1) Limpiar el almacén. Antes de realizar el inventario, se deben limpiar los materiales del almacén y cumplir con los siguientes requisitos:

* Los materiales que aún no han sido almacenados deben estar marcados y no están incluidos en el inventario;

Los materiales que pasan por procedimientos de almacenamiento deben enviarse o marcarse lo antes posible y no están incluidos en el inventario;

* Organizar el paletizado de materiales, estantes y los materiales intermedios para facilitar cálculos estadísticos;

*Verifique los instrumentos de medición y realice ajustes para hacerlos dentro del rango de error especificado.

1. Estudiar y formular los procedimientos de trabajo para el inventario.

2. Se deben unificar los nombres, variedades y especificaciones de los materiales, y se deben unificar las unidades de medida y los métodos. Trate de evitar errores en los resultados del inventario debido a conceptos técnicos inexactos y métodos de medición inconsistentes.