¿Qué está rodando?
Pregunta 1: ¿Qué es el acero laminado? Laminación de acero (chino Pinyin: zhá gāng; inglés: laminación de acero), el proceso de procesamiento a presión de cambiar el lingote de acero entre rodillos giratorios y la forma de la palanquilla se llama laminación de acero. El propósito del laminado de acero es el mismo que el de otros procesos de presión, por un lado, es obtener la forma requerida, como: placa de acero, flejes de acero, alambrón y varios tipos de acero, por otro lado; , es para mejorar la calidad interna del acero. Nuestras placas de automóviles comunes, puentes, acero para calderas, acero para tuberías, barras de refuerzo, barras de acero, acero al silicio eléctrico, láminas galvanizadas, láminas estañadas, incluidas las ruedas de tren, se procesan. el proceso de laminación de acero.
Los métodos de laminación de acero varían según la temperatura de laminación. Se puede dividir en laminación en caliente y laminación en frío según la relación de movimiento relativo entre la pieza laminada y el rollo durante la laminación; dividirse en laminado longitudinal, laminado transversal y laminado transversal; según las características de formación de los productos laminados, también se puede dividir en laminado general y laminado especial. El laminado cíclico, el laminado giratorio, el doblado y el conformado son métodos de laminado especiales. Además, debido a la amplia variedad de productos laminados con diferentes especificaciones, y algunos productos se producen después de múltiples laminados, la producción de laminados de acero generalmente se divide en dos categorías: producción de productos semiacabados y producción de productos terminados.
Edite este párrafo el desarrollo de la laminación de acero de mi país
Las grandes acerías de mi país han utilizado laminadores continuos avanzados desde la década de 1970. Los laminadores continuos han adoptado un conjunto completo de controles automatizados avanzados. Los sistemas, y todo el proceso de producción y el monitoreo de operación se implementan mediante control por computadora, y las piezas laminadas se laminan en varios laminadores al mismo tiempo, lo que mejora en gran medida la eficiencia y la calidad de la producción. La producción de acero bruto de mi país ocupa el primer lugar en el mundo. La producción anual de acero bruto de las diez principales empresas siderúrgicas nacionales supera los 10 millones de toneladas. Este año, la reestructuración del acero ha entrado en la vía rápida, como Guangdong Iron and Steel Group controlado por Baosteel, Shandong Iron and Steel Group formado principalmente por Shandong Jigang y Laiwu Iron and Steel Group, y Hebei Iron and Steel Group. Sin embargo, si la industria siderúrgica de mi país quiere revitalizarse, debe tomar un camino refinado. Las bobinas laminadas en caliente y en frío todavía están atrapadas en el cuello de botella de centrarse en la producción pero no en la calidad. La industria de laminación de acero debe tomar una ruta de alto nivel. La prosperidad de las industrias de construcción naval, fabricación de automóviles y construcción ha brindado oportunidades a la industria de laminación de acero. Sin embargo, el aumento de los precios del mineral ha traído nuevas dificultades a la industria de laminación de acero de mi país. . Si la industria nacional de laminación de acero quiere realmente crecer y fortalecerse, debe fortalecer continuamente una serie de aspectos como la calidad de la palanquilla, el calentamiento, el control de la forma del rollo, la capacidad de bobinado y el decapado. Además, quienes fabrican maquinaria pesada, como maquinaria de primera, segunda, superior y demasiado pesada, deben dar un paso adelante y explorar equipos de laminación de acero de alta precisión. Las instituciones nacionales de investigación de laminados de acero como Baosteel, Anshan Iron and Steel, Wuhan Iron and Steel, Shougang Design Institute, Dongda University, Beijing University of Science and Technology, Yanda University y otras universidades también deben fortalecer el desarrollo conjunto con grupos siderúrgicos. La industria de laminación de acero de China todavía tiene un largo camino por recorrer antes de poder revitalizarse.
Edite esta sección del flujo del proceso de laminación de acero
Proceso de laminación en caliente
La palanquilla de acero que sale de la acería es solo un producto semiacabado y debe Sólo entonces puede convertirse en un producto calificado. La palanquilla de colada continua enviada desde la planta de fabricación de acero ingresa primero al horno de calentamiento y luego, después de laminarla repetidamente en el laminador de floración, ingresa al laminador de acabado. La laminación de acero es un proceso de presión de metal. En pocas palabras, laminar placas de acero es como enrollar fideos. Después de múltiples extrusiones y avances con un rodillo, los fideos se vuelven cada vez más delgados. En la línea de producción de laminación en caliente, la palanquilla se calienta y ablanda, la mesa de rodillos la introduce en el laminador y finalmente la lamina hasta alcanzar el tamaño requerido por el usuario. La laminación de acero es una operación continua e ininterrumpida. La banda de acero corre rápidamente sobre la mesa de rodillos y el equipo es altamente automatizado y eficiente. Los lingotes de acero que salen del hogar abierto también se pueden convertir en placas de acero, pero primero deben calentarse y laminarse antes de enviarlos a la línea de laminación en caliente para su laminación. Es mucho más sencillo utilizar palanquillas de colada continua. Generalmente, el espesor de las palanquillas de colada continua es de 150 ~ 250 mm, primero se elimina el fósforo hasta el laminado de desbaste y luego ingresa al laminador de acabado a través de la mesa de rodillos. El laminador de acabado consta de siete molinos de 4 rodillos, un rodillo medidor de velocidad y un. Las cizallas volantes se instalan delante de la máquina para cortar la cabeza de la superficie de la placa. La velocidad del molino de acabado puede alcanzar los 23 m/s. Los productos terminados laminados en caliente se dividen en dos tipos: bobinas de acero y placas de lingotes. El espesor de los rieles laminados en caliente es generalmente de unos pocos milímetros. Si el usuario requiere una placa de acero más delgada, debe ser laminada en frío.
Proceso de laminación en frío
En comparación con la laminación en caliente, las líneas de procesamiento de las plantas de laminación en frío están relativamente dispersas. Los productos laminados en frío incluyen principalmente placas laminadas en frío ordinarias y placas revestidas, que son. Placas estañadas, chapa galvanizada y chapa revestida de colores.
Las bobinas de acero enviadas desde el laminador en caliente deben someterse primero a tres tratamientos técnicos consecutivos. La película de óxido debe eliminarse con ácido clorhídrico antes de enviarse a la unidad de laminación en frío. En el laminador en frío, el desbobinador abre la bobina de acero y luego la tira de acero se introduce en el laminador continuo de cinco soportes para ser laminada en bobinas de tira delgada. También salen bobinas de flejes de acero comunes de diferentes especificaciones de los cinco bastidores, que se procesan de acuerdo con los diversos requisitos de los usuarios. El laminador en frío produce una variedad de productos de diferentes calidades. Las que fluyen hacia abajo como la Vía Láctea cayendo en el cielo son placas estañadas, las que brillan en plata son placas galvanizadas y las que son rojas, amarillas. , y los colores azules son los de color. Placa de acero revestida. La hojalata es la materia prima para la fabricación de latas y botes, también llamada hojalata Antiguamente toda la hojalata que nuestro país necesitaba era importada,...gt;gt
Pregunta 2: Laminar es ¿Qué significa laminar? ¿Qué significa?
Utilice un laminador para laminar metal en placas, barras o materiales de formas especiales con varias secciones transversales.
Pregunta 3: ¿Qué significa rodar?
Rodar: la pieza de metal pasa a través del espacio (varias formas) de un par de rodillos giratorios y el material se comprime. los rodillos. El método de procesamiento por presión para reducir la sección transversal y aumentar la longitud es el método de producción más comúnmente utilizado para producir acero y se utiliza principalmente para producir perfiles, placas y tuberías. Dividido en laminación en frío y laminación en caliente. Existen dos tipos de laminación: laminación en caliente y laminación en frío.
Pregunta 4: ¿Qué es la fuerza de rodadura? La fuerza de rodadura (fuerza de rodadura) es la fuerza resultante de las componentes verticales de todas las fuerzas que actúan sobre el rodillo durante el rodamiento.
Las fuerzas que actúan sobre los rodillos incluyen presión positiva y fricción tangencial. La presión positiva es ortogonal a la superficie del rodillo y apunta al centro del rodillo, y la fuerza de fricción es tangente a la superficie del rodillo. Tiene direcciones opuestas en el área de deslizamiento delantera y en el área de deslizamiento trasera, ambas apuntando al punto neutro. (ver ángulo neutro). La fuerza de laminación es el parámetro principal que caracteriza el nivel de carga del laminador y es la base básica para diseñar el laminador y formular las regulaciones del proceso. Existen dos métodos para determinar la fuerza de rodadura: uno se calcula con base en fórmulas teóricas o fórmulas empíricas y el otro se mide mediante una celda de carga. El método de cálculo consiste en encontrar primero la distribución de la presión de la unidad de laminación y luego integrarla a lo largo del área de todas las superficies de contacto reales o encontrar primero la presión promedio de la unidad de laminación y el área de contacto entre el rollo y la pieza de laminación; y luego compare las dos tomas. Las fórmulas de cálculo de los dos métodos se expresan como P=∫FpdF y P=pnF, donde P es la fuerza de laminación; p y pn son la presión de la unidad de laminación y la presión promedio de la unidad de laminación, respectivamente, y F es el área de contacto. El método de medición generalmente consiste en colocar una celda de carga especialmente diseñada (comúnmente conocida como penetrador) en una posición adecuada en el laminador, usar métodos de medición eléctrica para medir la deformación elástica del sensor y calcular el valor de la fuerza de laminación a partir de la deformación elástica.
Pregunta 5: ¿Qué es una línea de laminación? En términos sencillos (términos no técnicos):
La línea de laminación es la línea horizontal donde se encuentra la superficie del rodillo de trabajo inferior. La altura de la línea de laminación puede entenderse como la altura de la línea horizontal entre. la línea de laminación y la superficie del rodillo de la mesa de rodillos. La diferencia es la diferencia de altura entre el rodillo de trabajo y la mesa de rodillos.
La elevación de la línea de laminación es la altura estándar desde la línea de laminación hasta la parte inferior del laminador. Se calcula con precisión teniendo en cuenta factores como el escalón (un dispositivo que puede ajustar su propia altura). y el diámetro del rodillo de respaldo y del rodillo de trabajo. Durante la producción, el ajuste de la línea de laminación generalmente se refiere a la elevación de la línea de laminación, y el escalón se ajusta lo más cerca posible de la elevación de la línea de laminación según el diámetro real del rollo.
La altura de la línea de laminación tiene un impacto en la dirección del movimiento de la pieza laminada después del laminado. Si la línea de laminación es demasiado alta o demasiado baja, afectará la deformación de la placa de acero, afectará la estabilidad de la rodadura y la seguridad de los rodillos del marco. En casos graves, la placa de acero entrará en el sistema de rodillos e incluso se enredará. se producirán accidentes; si se rueda continuamente, debido a la alta velocidad, además de los problemas antes mencionados, también tendrá un mayor impacto en los loopers y los movimientos de la cola.
Pregunta 6: ¿Qué es el procesamiento de laminación de metales? ¿Cuáles son los principales métodos: procesamiento mecánico (corte), fundición, forja, soldadura, conformado de plástico, estampado, tratamiento térmico, pulvimetalurgia, procesamiento por electroerosión?
Pregunta 7: ¿Cuál es el proceso de laminación simple? ?, suele referirse al proceso mecánico de deformación de piezas laminadas entre rodillos. Para facilitar el análisis de la relación entre los parámetros básicos en el proceso de laminación, se establece el llamado proceso de laminación ideal simple:
Se supone que el metal laminado es una masa rígida homogénea y continua. Cuerpo de plástico de sección rectangular.
Los rodillos son un par de cuerpos rígidos de rodillos planos de iguales diámetros y velocidades, sin tensión ni empuje externo. En base a esto se determinan los principales parámetros de la zona de deformación, lo que establece un proceso de laminación simple.