¿Qué es el hierro dúctil?

El hierro fundido nodular es un material de hierro fundido de alta resistencia desarrollado en la década de 1950. Su rendimiento integral es cercano al del acero, y se ha utilizado con éxito para fundir algunas tensiones complejas. Materiales para rodamientos, piezas con altos requisitos de resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. El hierro dúctil se ha convertido rápidamente en un material de hierro fundido ampliamente utilizado, sólo superado por el hierro fundido gris. La llamada "sustitución del acero por hierro" se refiere principalmente al hierro dúctil.

La fundición nodular se obtiene esferoidizando e inoculando grafito, lo que mejora eficazmente las propiedades mecánicas de la fundición, especialmente la plasticidad y tenacidad, obteniendo así mayor resistencia que el acero al carbono.

Información ampliada:

El hierro fundido nodular puede causar los dos problemas siguientes:

1. Contracción y porosidad

El hierro dúctil puede causar Sus características de solidificación pastosa determinan que el hierro fundido producido a menudo produzca cavidades de contracción, porosidad de contracción y otros defectos debido a una mala alimentación. Para predecir estos defectos antes de que se produzca la fundición, se han llevado a cabo analogías numéricas del proceso de fundición en casa. en el extranjero ya en la época india.

La analogía numérica del proceso de fundición utiliza tecnología de analogía numérica para simular el proceso de formación de fundición real en un entorno virtual por computadora, incluido el proceso de llenado del líquido metálico, el proceso de enfriamiento y solidificación, el proceso de formación de tensiones. y el juicio de los principales procesos en el proceso de moldeo. Se puede predecir el grado de influencia de los elementos para predecir la estructura, el rendimiento y los posibles defectos, proporcionando una base para optimizar el proceso y reducir los productos de desecho.

2. Defectos de porosidad

En el proceso de producción de piezas fundidas de hierro dúctil, a menudo se encuentran algunos agujeros esféricos con un diámetro de aproximadamente 0,5-3 mm y una forma esférica después del tratamiento térmico. granallado o mecanizado, orificios ovalados o en forma de orificios con paredes internas lisas. Estos orificios generalmente se distribuyen entre 2 y 3 mm por debajo de la superficie de la pieza fundida.

La formación de poros subcutáneos se debe a la alta tensión superficial del líquido de hierro que contiene magnesio, que forma fácilmente una película de óxido, lo que tiene cierto impacto al dificultar la descarga de gases precipitados y gases intrusos. Estos gases formarán poros si permanecen debajo de la piel. Además, las características de solidificación pastosa del hierro dúctil hacen que los canales de gas se bloqueen antes, lo que también promoverá la formación de defectos estomáticos subcutáneos.

Enciclopedia Baidu - Hierro Dúctil

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