Este artículo toma la industria manufacturera como ejemplo para analizar cómo rediseñar el modelo de fabricación tradicional de las empresas chinas.
Ante la nueva situación, las empresas manufactureras de China deben actualizarse y transformarse. Adoptar métodos de producción avanzados. Construir un nuevo método de producción que se adapte a las condiciones nacionales de China, "saltar" la etapa de la primera revolución del método de producción y afrontar los desafíos de la "segunda revolución del método de producción" y los métodos de producción modernos. Entonces, la industria manufacturera de China inevitablemente sufrirá cambios fundamentales, que impulsarán el despegue de toda la economía nacional.
1. En términos de organización de la producción, la organización "centrada en el producto" se transforma en una organización "centrada en las piezas". La organización de producción "centrada en el producto" se refiere a todo el proceso de producción de la empresa. La "logística" y el "flujo de información" entre las distintas etapas de producción se basan en el producto. Debido al calibre unitario inconsistente entre y dentro de las etapas de producción, este método de producción exhibe las características de los métodos tradicionales de gestión de producción. La organización de producción "centrada en piezas" significa que todo el proceso de producción, desde el diseño, la planificación, la preparación, la organización de la producción y la implementación del proceso, está organizado y ordenado por piezas. En este modelo de producción, las unidades de "logística" y "flujo de información" se unifican dentro y entre las etapas de producción, superando la "logística" y el "flujo de información" causados por calibres unitarios inconsistentes en el modelo "centrado en el producto". y la desconexión hacen que la transmisión de información entre el plan de producción y el plan de operación de producción no tenga obstáculos, de modo que la "logística" y el "flujo de información" entre y dentro de las etapas de producción puedan controlarse unificadamente.
2. Métodos de gestión de la producción, desde la gestión manual hasta la gestión informática.
En las últimas dos décadas, la tecnología informática ha traído cambios sorprendentes a las actividades de producción y operación y a la gestión comercial de las empresas chinas, incluida la gestión de la producción, lo cual es obvio para todos. La aplicación de CAD, CAPP, CAM, MRP, ERP y tecnología de fabricación flexible (FMS) en los sistemas de producción modernos en la gestión de la producción empresarial ha mejorado enormemente el nivel de automatización y la productividad laboral de la gestión de la producción. La tecnología del Sistema de Manufactura Integrada por Computadora (CIMS) hace posible que una serie de actividades como la planificación comercial, el desarrollo de productos, el diseño de productos, la fabricación y el marketing de una empresa formen un sistema orgánico completo que puede adaptarse de manera más flexible a los requisitos del entorno cambiante. entorno de mercado. Sin embargo, bajo los sistemas y modelos de gestión tradicionales, no se puede aprovechar el enorme potencial de esta tecnología. Es necesario establecer un sistema operativo de producción moderno y desarrollarlo aún más en la dirección de una alta integración de la gestión y la producción, la fabricación y la gestión.
3. En términos de métodos de producción, organizar la producción de acuerdo con los requisitos para aumentar la producción.
De acuerdo con los requisitos para mejorar la producción, las empresas organizan la producción en función de la demanda del mercado. La forma específica es la producción "pull". Es decir, la producción de la empresa se basa en la demanda del mercado y todos los eslabones de producción se organizan a tiempo. El anillo inferior tira del anillo superior, eliminando todos los puntos de holgura en todo el proceso de producción y maximizando la eficacia y economía del proceso de producción. . La producción "pull" ha cambiado por completo la práctica anterior de organizar la producción según el propio plan de cada eslabón y depender de una gran cantidad de reservas de trabajo en progreso para garantizar las tareas y el equilibrio, de modo que los productos que necesita el mercado puedan producirse como lo más rápido posible y reducir el almacenamiento. En última instancia, la producción y los mercados deben estar sincronizados.
4. En términos de estructura varietal, pasar de una producción de variedades pequeñas y en masa a una producción multivariedad, de lotes pequeños y personalizada.
El modelo de gestión de organización de la producción "centrada en el producto" y control de progreso "centrado en la programación" es adecuado para modelos de producción en masa con variedades pequeñas. Hoy, por un lado, nos enfrentamos a demandas de mercado diversificadas. Este método de producción ha ido exponiendo gradualmente su debilidad de ser inflexible e incapaz de adaptarse con flexibilidad a la demanda del mercado. Por otro lado, con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica, la tecnología de automatización y la tecnología informática, la transformación de la tecnología de producción al modo de producción se ha hecho posible; . Las empresas actuales deben estar orientadas al usuario, adaptarse al mercado, optimizar constantemente la estructura del producto de acuerdo con los cambios en el mercado y las necesidades de los usuarios, y maximizar las necesidades de los usuarios en cuanto a variedad de productos, calidad, precio y servicios personalizados. Éste es también un requisito objetivo para el desarrollo de la economía de mercado. Por lo tanto, el modelo de producción a gran escala está perdiendo gradualmente sus ventajas y el modelo de producción personalizado, de lotes pequeños y de variedades múltiples se convertirá en la corriente principal.
5. El sistema de gestión de la producción debe estar institucionalizado, programado y estandarizado.
La base de gestión de las empresas manufactureras de mi país es un eslabón débil. La no institucionalización, la no programación y la no estandarización de la gestión de la producción son una de las características del modelo tradicional de gestión de la producción manufacturera de mi país. Se refleja en varios aspectos, como la gestión empresarial, los métodos de gestión, las operaciones de producción, los procesos de producción, los documentos de informes y los datos. La institucionalización, la procedimentalización y la estandarización de la gestión de la producción son la base de la gestión científica. La gestión de la producción moderna requiere una gestión científica. Debe implementarse en pleno cumplimiento de diversas reglas, regulaciones, estándares operativos y regulaciones. Todo debe estar bien fundamentado, basado en reglas, basado en sistemas, operado de acuerdo con estándares operativos y administrado de acuerdo con procedimientos.
Cuestiones a las que se debe prestar atención en la reorganización y actualización de la producción de las empresas manufactureras chinas
Aunque la tecnología de producción de las empresas chinas se ha desarrollado hasta cierto punto. Muchas empresas también han introducido tecnologías y métodos de producción avanzados, pero en la actualidad, el nivel general de gestión de la producción de las empresas manufactureras de mi país no es lo suficientemente alto y los niveles de producción varían mucho entre las empresas. Por tanto, al actualizar el modelo de gestión de la producción, se debe prestar atención a las siguientes cuestiones:
1. Aclarar la relación entre los distintos componentes del sistema de gestión de la producción.
El sistema de gestión de producción incluye principalmente tres partes: la primera es el sistema de preparación de la producción; la segunda es la producción del sistema operativo; la tercera es el sistema de control del proceso de producción. Manejar la relación entre los diversos componentes del sistema de gestión de producción, hacer que cada sistema se obedezca entre sí, coordinarse entre sí, operar de manera oportuna y efectiva y mejorar la adaptabilidad y adaptabilidad del sistema de gestión de producción de la empresa. Mejorar la solidez del sistema de información de gestión de producción ayudará a acelerar la actualización del modelo de gestión de producción de la empresa.
2. Manejar correctamente la relación entre innovación del sistema empresarial, innovación tecnológica e innovación de gestión.
En la actualidad, nuestro país se encuentra en un período de mejora del sistema de economía de mercado. El énfasis excesivo en la innovación del sistema empresarial y el descuido de la innovación tecnológica y la innovación en la gestión afectarán inevitablemente la actualización del modelo de gestión de la producción de las empresas de nuestro país. . por lo tanto. Las empresas deben manejar correctamente la relación entre innovación institucional, innovación tecnológica e innovación de gestión, adherirse a la estrecha integración de las tres y desarrollar nuevos productos a través de la innovación tecnológica para satisfacer la demanda del mercado sobre la base de garantías organizativas de innovación institucional e innovación de gestión, o Crear nuevos productos a través de la innovación tecnológica.
3. Las empresas prestan atención a la digestión, la absorción y la innovación durante la introducción.
La introducción de modelos avanzados de gestión de la producción debe ser digerida, absorbida e innovada en función de la situación real de la empresa. Para las empresas que implementan métodos de producción de una sola pieza y empresas con capital sólido, alto nivel de gestión y cierta base de gestión informática, es más adecuado introducir el modelo MRPⅱⅱ o ERP para la mayoría de las empresas nacionales de procesamiento y fabricación de ensamblaje; introducir JIT primero. Una vez que la empresa se haya desarrollado hasta cierto punto, llevará a cabo "introducción, desarrollo e innovación secundaria" e implementará el modelo ERP. Ya sea el modelo de producción ajustada o el modelo ERP, no es adecuado para la mayoría de las empresas chinas. El modelo LP enfatiza la eliminación de todo desperdicio en la gestión de la producción, pero es difícil de lograr en el entorno de producción actual de China. Aunque el ERP puede reducir en gran medida el inventario de una empresa y mejorar significativamente la eficiencia de la producción, requiere el soporte de sistemas informáticos avanzados y una gran cantidad de inversión. Las empresas chinas deberían absorber activamente la esencia ideológica de estos dos modelos avanzados y explorar la combinación de ambos. Implementar la innovación paso a paso para construir un nuevo modelo de gestión de la producción empresarial con características chinas.