Suministro de placa de acero resistente al desgaste nm600, cómo perforar agujeros y qué usar
Pronunciado como 6000 resistente al desgaste, "NM" se refiere a una placa resistente al desgaste, comenzando con las primeras letras de "resistente" y "desgaste". ".Clasificación: NM600, NM500, NM450, NM400, NM360, tratamiento térmico y revenido (templado + revenido)?
2. Estado de entrega del WNM600: templado + revenido (templado + revenido) PD: Si el cliente requiere otro estado de entrega especial, debe indicarse en el contrato
3 Embalaje, marcado y certificado de calidad de NM600: El embalaje, marcado y certificado de calidad de la placa de acero debe cumplir con GB/T.
4. Ventajas de NM600:
Características: Resistente al desgaste y resistente; Diseñado para condiciones de desgaste de grandes áreas. y acero templado:
El acero estructural con medio o bajo contenido de carbono se templa primero y luego se revende a alta temperatura para obtener mayor resistencia, tenacidad al impacto y mejores propiedades mecánicas integrales.
6. Excelente. Resistencia al desgaste:
La composición química de la capa de aleación resistente al desgaste contiene entre un 4 y un 5 % de carbono y entre un 25 y un 30 % de cromo, y la fracción en volumen de carburo Cr7C3 en su estructura metalográfica es del 50 % o más. , la macrodureza es HRC 56-62 y la dureza del carburo de cromo es HV 1400-1800. Dado que los carburos se distribuyen verticalmente a lo largo de la dirección de desgaste, la resistencia al desgaste es más del doble incluso en comparación con aleaciones fundidas con la misma composición y dureza. /p>
7. Buena resistencia al impacto:
La matriz de la placa de acero compuesto resistente al desgaste es acero con bajo contenido de carbono o materiales resistentes como el acero inoxidable que reflejan las ventajas de los materiales bimetálicos. y la capa resistente al desgaste resiste la corrosión. El cuerpo base soporta la carga del medio abrasivo, por lo que tiene buena resistencia al impacto y puede resistir el impacto y el desgaste de las tolvas de alta caída en el sistema de transporte de material. p>8. Buena resistencia al calor:
Se recomienda utilizar la capa de aleación resistente al desgaste a ≤600 ℃. Si se añaden vanadio, molibdeno y otras aleaciones a la capa de aleación resistente al desgaste. resistir el desgaste a altas temperaturas de ≤800 ℃ La temperatura recomendada es la siguiente: Se recomiendan materiales base de acero al carbono ordinarios. La temperatura no es superior a 380 ℃; la placa de acero resistente al calor de baja aleación (15CrMo, 12Cr1MOV, etc.) se recomienda utilizar a una temperatura no superior a 540 ℃; se recomienda utilizar un sustrato de acero inoxidable resistente al calor a una temperatura no superior a 800 ℃
9. Q/XGJ166-2009.
Composición química de 10 y NM600:
Composición química de NM600
>PS: La composición química específica debe indicarse en el Libro de materiales de la planta siderúrgica.
Las propiedades mecánicas de 11 y NM600;
Las propiedades mecánicas de NM600
PS: Las propiedades mecánicas específicas deben indicarse en el Libro de materiales de la planta siderúrgica.
Aplicaciones de las placas de acero 12 y NM600:
Las placas de acero resistentes al desgaste tienen alta resistencia al desgaste y rendimiento al impacto. Bueno, se pueden cortar, doblar y. soldado y se puede conectar a otras estructuras mediante soldadura, soldadura por enchufe, atornillado, etc. Ahorra tiempo y es conveniente durante el mantenimiento en el sitio. Se usa ampliamente en metalurgia, carbón, cemento, electricidad, vidrio, minería y. materiales de construcción, ladrillos y tejas, etc. En comparación con otros materiales, tiene un mayor rendimiento de costes y se ve cada vez más afectado.