¿Qué es el piso de arena de color epoxi?
El piso decorativo de arena de color epoxi es un nuevo piso decorativo compuesto perfectamente integrado compuesto de arena de cuarzo coloreada y arena de cuarzo coloreada. Se puede combinar libremente con una o más arena de cuarzo coloreada de diferentes colores para formar un rico color. Los colores y patrones decorativos coloridos tienen las ventajas de una textura decorativa elegante, resistencia al desgaste, resistencia a la presión, resistencia a la corrosión química, antideslizante, ignífugo e impermeable. El rendimiento del piso decorativo de resina epoxi color arena es estable y confiable, el efecto decorativo es más hermoso y el alcance de uso es más amplio. Se puede aplicar a pisos industriales, comerciales y de edificios civiles. En los últimos años, se ha vuelto muy popular en países desarrollados como Europa y Estados Unidos, y se la conoce como "alfombra dura sin costuras de color arena".
Utilizado principalmente en: decoración de edificios, áridos de terrazo, pintura de piedra real, revestimiento de arena de colores, suelos epoxi, etc. La arena de color natural se puede utilizar para fabricar mármol, baldosas, baldosas de cerámica y artículos sanitarios decorativos, etc. Tiene las ventajas de brillo, suavidad, durabilidad y resistencia al desgaste.
La nueva pintura de piedra para paredes interiores y exteriores, relieves y otros productos elaborados con arena de color natural son resistentes al desgaste, impermeables, anticorrosivo, no tóxicos, de gran adherencia y coloridos, y se utilizan ampliamente en Proyectos de construcción y decoración de interiores, relieves, etc. La pintura en aerosol avanzada hecha de arena de color natural tiene las características de no tóxico, inodoro, brillo brillante, color suave y fuerte efecto tridimensional. Los suelos y aceras pavimentados con piedras de colores pueden embellecer el entorno y proteger el cuerpo.
En primer lugar, se requiere que la resina epoxi pueda formar una película a temperatura ambiente y que el recubrimiento tenga alta adherencia, fuerte resistencia mecánica, resistencia química y buenas propiedades eléctricas. La resina epoxi transparente, sin solventes y de baja viscosidad permite que el color de la arena coloreada se exprese completamente, agregando textura y belleza para garantizar el excelente rendimiento y los requisitos de protección ambiental del piso. En tercer lugar, de acuerdo con los requisitos del proceso de construcción, el epoxi; la resina debe ser de baja viscosidad, por un lado, durante la etapa de mezclado del mortero, la baja viscosidad puede facilitar la mezcla uniforme de la resina epoxi y la arena coloreada, de modo que el mortero de resina no se adhiera entre sí y sea fácil de pavimentar; Por otro lado, durante el proceso de formación de la película de recubrimiento, la baja viscosidad puede facilitar que la arena coloreada se asiente en la capa inferior de la película de recubrimiento, y la baja viscosidad puede facilitar la eliminación de espuma y la nivelación. Finalmente se eligió la E-51.
Selección del agente de curado En principio, se deben usar dos o más agentes de curado para lograr el efecto espejo requerido. En términos generales, el agente de curado compuesto debe contener antioxidantes y antiblanqueadores. Los ingredientes se combinan con agentes de curado relativamente rápidos para ajustar la velocidad de curado. Finalmente, se seleccionó un agente de curado de amina alicíclica modificada con compuesto.
Selección de aditivos Los materiales de arena coloreados tienen requisitos muy altos para la película de recubrimiento, especialmente en condiciones de película gruesa. Incluso si la película de recubrimiento se puede nivelar completamente en un tiempo limitado, se requieren burbujas de aire en la película gruesa. Puede descargarse rápidamente sin dejar defectos en la superficie de la membrana. Por lo tanto, la selección y dosificación de aditivos como agentes niveladores y antiespumantes son factores extremadamente críticos. Por un lado, al agregar varios aditivos, se reduce la tensión superficial de la película de recubrimiento, lo que es beneficioso para la nivelación y desespumante de la película de recubrimiento; por otro lado, es necesario evitar que la adición excesiva de tales aditivos provoque; sustancias incompatibles. Tendrá un efecto adverso en la unión entre la resina, el diluyente y la masilla; además, la adición de diversos aditivos no debe tener un impacto negativo en la transparencia de la película de recubrimiento;