Red de conocimiento del abogados - Preguntas y respuestas penales - ¿Qué es una bomba, cómo se clasifica y dónde se utiliza principalmente?

¿Qué es una bomba, cómo se clasifica y dónde se utiliza principalmente?

Clasificación de las bombas

Según principio de funcionamiento:

1. Bomba de desplazamiento positivo

El ciclo del volumen de trabajo está provocado por el movimiento de piezas de trabajo Aumenta y disminuye para aspirar y descargar líquido, y aumenta directamente la presión del líquido mediante la extrusión de piezas de trabajo.

Según los diferentes modos de movimiento de las piezas móviles, se dividen en dos categorías: bombas reciprocantes y bombas rotativas.

Según las diferentes estructuras de partes móviles, existen: bombas de pistón y bombas de émbolo; bombas de engranajes, bombas de tornillo, bombas de paletas y bombas de anillos de agua.

2. Bomba impulsora

La bomba impulsora se basa en el impulsor para hacer que el líquido gire a alta velocidad y transfiera energía mecánica al líquido transportado.

Según las diferentes características estructurales del impulsor y canal de flujo de la bomba, se puede dividir en:

1) Bomba centrífuga

2) Axial bomba de flujo

3) Bomba de flujo mixto

4) Bomba Vortex.

3. Bomba de chorro

Se basa en el chorro de alta velocidad generado por el fluido de trabajo para inyectar el fluido y luego aumenta la energía del fluido inyectado mediante el intercambio de impulso.

4. Otras clasificaciones de bombas

Las bombas también se pueden dividir en:

1) Bombas verticales

2 )Bomba horizontal

Según el número de puertos de succión, se divide en:

1) Bomba de succión simple (bomba de succión simple)

2) Bomba de succión doble (bomba de succión simple) bomba de succión) )

Según el motor que acciona la bomba:

1) Bomba eléctrica

2) Bomba de turbina

3) Bomba con motor diésel

[Otra ampliación detallada]

Bomba

bomba

Una bomba es una máquina que transporta líquido o presuriza líquido. Transfiere la energía mecánica del motor primario u otra energía externa al líquido, aumentando la energía del líquido. La bomba se utiliza principalmente para transportar líquidos, incluidos agua, aceite, líquidos ácidos y alcalinos, emulsiones, suspoemulsiones y metales líquidos. También puede transportar líquidos, mezclas de gases y líquidos que contengan sólidos suspendidos.

Una bomba en sentido amplio es una máquina que transporta fluido o lo presuriza, incluidas algunas máquinas que transportan gas. La bomba transfiere la energía mecánica del motor primario o la energía de otras fuentes de energía al líquido, aumentando así la energía del líquido.

La mejora del agua es muy importante para la vida y la producción humana. En la antigüedad existían diversos dispositivos para levantar agua, como la bomba de cadena egipcia (siglo XVII a.C.), la mandarina china (siglo XVII a.C.), el molinete (siglo XI a.C.), la noria (siglo I d.C.) y el Siglo III aC La varilla roscada inventada por Arquímedes en la antigua Grecia. Alrededor del año 200 a. C., el antiguo artesano griego Ctesibius inventó la bomba de extinción de incendios con bomba de pistón más primitiva. Ya en 1588 había constancia de una bomba de paletas deslizantes de 4 paletas y, una tras otra, aparecieron otras bombas rotativas. En 1689, D. Papin de Francia inventó la bomba centrífuga de voluta con un impulsor de 4 palas. En 1818 apareció en Estados Unidos una bomba centrífuga con álabes radiales rectos, impulsor semiabierto de doble succión y voluta. De 1840 a 1850, H.R. Worthington de Estados Unidos inventó una bomba de pistón con acción directa de vapor en la que el cilindro de la bomba y el cilindro de vapor estaban enfrentados, marcando la formación de la bomba de pistón moderna. Entre 1851 y 1875 se inventaron sucesivamente las bombas centrífugas de múltiples etapas con paletas guía, lo que permitió desarrollar bombas centrífugas de gran elevación. Posteriormente, salieron varias bombas una tras otra. Con la aplicación de diversas tecnologías avanzadas, la eficiencia de las bombas ha mejorado gradualmente y también se han ampliado el rango de rendimiento y las aplicaciones.

Hay muchos tipos de bombas, que se pueden dividir según sus principios de funcionamiento: ① Las bombas de potencia, también llamadas bombas de impulsor o bombas de paletas, dependen del efecto dinámico del impulsor giratorio sobre el líquido para continuamente transferir energía al líquido aumenta la energía cinética (principalmente) y la energía de presión del líquido, y luego convierte la energía cinética en energía de presión a través de la cámara de extrusión. Se puede dividir en bombas centrífugas, bombas de flujo axial, bombas de flujo parcial y vórtice. bombas, etc

② Las bombas de desplazamiento positivo dependen de cambios periódicos en el volumen del espacio de trabajo sellado que contiene el líquido para transferir periódicamente energía al líquido, aumentando la presión del líquido hasta el punto en que el líquido se descarga a la fuerza según la forma de movimiento del. Componentes de trabajo, se puede dividir en bombas alternativas y bombas rotativas. ③Otros tipos de bombas transmiten energía en otras formas. Por ejemplo, una bomba de chorro se basa en la inyección de fluido de trabajo a alta velocidad para aspirar el fluido que se transportará a la bomba y mezclarlo para intercambiar impulso y transferir energía; una bomba de golpe de ariete utiliza parte del agua que fluye para elevarla a un; cierta altura durante el frenado para transferir energía; una bomba electromagnética utiliza el metal líquido energizado fluye bajo la acción de la fuerza electromagnética para lograr el transporte. Además, las bombas también se pueden clasificar según la naturaleza del líquido transportado, método de accionamiento, estructura, uso, etc.

La mejora del agua es muy importante para la vida y la producción humana. En la antigüedad ha habido diversos dispositivos para levantar agua, como la bomba de cadena egipcia (siglo XVII a. C.), la mandarina china (siglo XVII a. C.), el molinete (siglo XI a. C.) y la noria (siglo I d. C.). La más famosa es la varilla helicoidal inventada por Arquímedes en el siglo III a. C., que puede elevar agua de manera suave y continua hasta una altura de varios metros. Su principio todavía se utiliza en las bombas de tornillo modernas.

Hacia el año 200 a.C., la bomba de extinción de incendios inventada por el antiguo artesano griego Ctesibius era la bomba de pistón más primitiva. Ya tenía los componentes principales de una bomba de pistón típica, pero la bomba de pistón apenas estaba surgiendo. Se desarrolló rápidamente después de la invención de la máquina de vapor.

De 1840 a 1850, Worthington en Estados Unidos inventó una bomba de pistón en la que el cilindro de la bomba y el cilindro de vapor estaban opuestos y el vapor actuaba directamente, marcando la formación de la moderna bomba de pistón. El siglo XIX fue el punto culminante del desarrollo de las bombas de pistón, que se utilizaron en diversas maquinarias, como las prensas hidráulicas. Sin embargo, con el fuerte aumento de la demanda de agua, a partir de la década de 1920, las bombas de pistón de baja velocidad con caudales muy restringidos fueron reemplazadas gradualmente por bombas centrífugas y bombas rotativas de alta velocidad. Sin embargo, las bombas alternativas todavía ocupan una posición dominante en el campo de la alta presión y el pequeño caudal. En particular, las bombas de diafragma y las bombas de émbolo tienen ventajas únicas y se utilizan cada vez más.

La aparición de las bombas rotativas está relacionada con los cada vez más diversos requisitos para el transporte de líquidos en la industria. Ya en 1588, había registros de una bomba de paletas deslizantes de cuatro palas. Después de eso, aparecieron varias otras bombas rotativas, una tras otra. Sin embargo, hasta el siglo XIX, las bombas rotativas todavía tenían deficiencias como grandes fugas, gran desgaste y bajo nivel de desgaste. eficiencia. A principios del siglo XX, la gente resolvió los problemas de lubricación y sellado del rotor y adoptó el accionamiento por motor de alta velocidad. Sólo entonces se desarrollaron rápidamente las bombas rotativas adecuadas para presiones más altas, caudales pequeños y medianos y diversos líquidos viscosos. Los tipos de bombas rotativas y los tipos de líquidos adecuados para el transporte no tienen comparación con otros tipos de bombas.

La idea de utilizar la fuerza centrífuga para mover el agua apareció por primera vez en los bocetos de Leonardo da Vinci. En 1689, el físico francés Papin inventó la bomba centrífuga de voluta con impulsor de cuatro palas. Pero lo que se acerca más a la bomba centrífuga moderna es la llamada bomba Massachusetts con álabes radiales rectos, impulsor semiabierto de doble aspiración y voluta que apareció en Estados Unidos en 1818. Entre 1851 y 1875 se inventaron sucesivamente las bombas centrífugas de múltiples etapas con paletas guía, lo que permitió desarrollar bombas centrífugas de gran elevación.

Aunque ya en 1754, el matemático suizo Euler propuso la ecuación básica de la maquinaria hidráulica de impulsor y sentó las bases teóricas para el diseño de bombas centrífugas, no fue hasta finales del siglo XIX que se produjo la invención de las bombas centrífugas. motores eléctricos de velocidad fabricados bombas centrífugas Sólo después de obtener la fuente de energía ideal se pueden aprovechar plenamente sus ventajas. Sobre la base de la investigación teórica y la práctica de muchos académicos como Renault en el Reino Unido y Pfludreyer en Alemania, la eficiencia de la bomba centrífuga ha mejorado enormemente, y su rango de rendimiento y campos de aplicación también se han ampliado cada vez más, y ha convertirse en la bomba moderna más utilizada.

Las bombas se suelen dividir en bombas de desplazamiento positivo, bombas dinámicas y otros tipos de bombas según sus principios de funcionamiento, como bombas de chorro, bombas de golpe de ariete, bombas electromagnéticas y bombas de elevación por gas. Además de clasificarse según sus principios de funcionamiento, las bombas también se pueden clasificar y denominar según otros métodos. Por ejemplo, se puede dividir en bombas eléctricas y bombas de rueda hidráulica según el método de accionamiento, se puede dividir en bombas de una etapa y bombas multietapa según su estructura y se puede dividir en bombas de alimentación de calderas y bombas dosificadoras; según su uso se puede dividir en bombas de agua, bombas de aceite y bombas de lodo, etc.

Una bomba de desplazamiento positivo se basa en el movimiento alternativo o giratorio del elemento de trabajo en el cilindro de la bomba para aumentar y disminuir alternativamente el volumen de trabajo para lograr la succión y descarga de líquido.

Las principales características de la bomba de potencia son: ① La altura generada por una determinada bomba a una determinada velocidad tiene un valor limitado. El caudal del punto de funcionamiento y la potencia del eje dependen de las condiciones del sistema del dispositivo conectado a la bomba (diferencia de posición, diferencia de presión y pérdida de tubería). La altura cambia con el caudal (Figura 2). ② Operación estable, transporte continuo y sin pulsaciones en el flujo y la presión. ③ Generalmente, no hay capacidad de autocebado. Es necesario llenar la bomba con líquido o evacuar la tubería antes de que pueda comenzar a funcionar. ④ La bomba centrífuga se pone en marcha con la válvula de la tubería de descarga cerrada, y la bomba de vórtice y la bomba de flujo axial se ponen en marcha con la válvula completamente abierta para reducir la potencia de arranque. ⑤Las bombas centrífugas son adecuadas para accionamiento directo mediante motores de alta velocidad y turbinas de vapor. Tienen una estructura simple, bajo costo de fabricación y fácil mantenimiento. ⑥ Tiene una amplia gama de rendimiento aplicable. El caudal de las bombas centrífugas puede variar desde unos pocos hasta cientos de miles de metros por hora, y la elevación puede variar desde varios metros hasta miles de metros. Las bombas de flujo axial generalmente son adecuadas. Grandes flujos y elevaciones bajas (por debajo de 20 metros). La eficiencia de las bombas centrífugas y de las bombas de flujo axial es generalmente inferior al 80% y puede alcanzar hasta el 90%. ⑦Adecuado para transportar líquidos limpios con muy baja viscosidad (como agua limpia). Las bombas especialmente diseñadas pueden transportar lodo, aguas residuales, etc. u objetos sólidos a través del agua. Las bombas eléctricas se utilizan principalmente para el suministro de agua, drenaje, riego, transporte de líquidos de proceso, almacenamiento de energía en centrales eléctricas, transmisión hidráulica y propulsión a chorro de barcos.

Las principales características de las bombas de desplazamiento positivo son: ① El caudal de una determinada bomba a una determinada velocidad o número de movimientos alternativos es cierto y apenas cambia con la presión. La presión del punto de operación y la potencia del eje dependen de las condiciones del sistema del dispositivo conectado a la bomba. Por lo tanto, cuando la bomba funciona con una tubería de descarga bloqueada (equivalente a una resistencia infinita del sistema), su presión y potencia del eje aumentarán hasta el punto en que. la bomba O el motor primario está dañado, por lo que se debe instalar una válvula de seguridad para proteger la bomba (excepto para bombas impulsadas por vapor directamente o aire comprimido). ② El flujo y la presión de la bomba alternativa tienen pulsaciones grandes y es necesario tomar las medidas correspondientes para reducir las pulsaciones; las bombas rotativas generalmente no tienen pulsaciones o solo tienen pulsaciones pequeñas; ③ Tiene capacidad de autocebado. Después de arrancar la bomba, puede eliminar el aire de la tubería y aspirar el líquido. ④Al arrancar la bomba, la válvula de la tubería de descarga debe estar completamente abierta. ⑤ La bomba alternativa es una máquina de baja velocidad con gran tamaño y altos costos de fabricación e instalación; la bomba rotativa tiene una velocidad más alta, hasta 3000 rpm. ⑥Las bombas alternativas son adecuadas para presiones altas (hasta 350 MPa) y caudales pequeños (por debajo de 100 m3/h); las bombas rotativas son adecuadas para caudales pequeños y medianos (por debajo de 400 m3/h) y presiones altas (por debajo de 35 MPa). ). En términos generales, la eficiencia de las bombas de desplazamiento positivo es mayor que la de las bombas dinámicas y el área de alta eficiencia de la curva de eficiencia es más amplia. La eficiencia de las bombas alternativas es generalmente del 70 al 85% y puede llegar a más del 90%. ⑦Las bombas alternativas son adecuadas para transportar líquidos limpios o mezclas de gas y líquido. Algunas bombas, como las bombas de diafragma, pueden transportar lodo, aguas residuales, etc. Se utilizan principalmente para suministro de agua, fuentes de líquidos a alta presión y transporte de medición. Las bombas rotativas son adecuadas para transportar líquidos lubricantes limpios y mezclas de líquido y gas, especialmente líquidos con alta viscosidad. Se utilizan principalmente para el transporte de aceites y líquidos alimentarios y para transmisiones hidráulicas.

Principio de funcionamiento de la bomba centrífuga

El impulsor se instala en la carcasa de la bomba y se fija al eje de la bomba 3. El eje de la bomba es impulsado directamente por el motor. Hay una succión de líquido 4 conectada al tubo de succión 5 en el centro de la carcasa de la bomba. El líquido ingresa a la bomba a través de la válvula inferior 6 y el tubo de succión. El puerto de descarga de líquido 8 en la carcasa de la bomba está conectado al tubo de descarga 9.

Antes de que arranque la bomba, la carcasa de la bomba se llena con el líquido a transportar después del arranque, el eje impulsa el impulsor para que gire a alta velocidad y el líquido entre las palas también debe girar con ella; él. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el líquido es lanzado desde el centro del impulsor hacia el borde exterior y gana energía, saliendo del borde exterior del impulsor a alta velocidad y entrando en la carcasa de la bomba de voluta. En la voluta, el líquido se ralentiza debido a la expansión gradual del canal de flujo y convierte parte de la energía cinética en energía de presión estática. Finalmente, fluye hacia la tubería de descarga a una presión más alta y se envía al lugar requerido. Cuando el líquido fluye desde el centro del impulsor hacia el borde exterior, se forma un cierto vacío en el centro del impulsor. Dado que la presión sobre el nivel del líquido en el tanque de almacenamiento es mayor que la presión en la entrada de la bomba, el líquido. se presiona continuamente en el impulsor. Se puede ver que mientras el impulsor siga girando, se seguirá aspirando y descargando líquido.

Edite esta sección Estructura de la bomba de aguas residuales

El impulsor y la cámara de agua presurizada son los dos componentes principales de la bomba de aguas residuales. La estructura del impulsor se divide en cuatro categorías: tipo de paleta (tipo abierto, tipo cerrado), tipo de remolino, tipo de canal de flujo (incluido canal de flujo simple y canal de flujo doble) tipo centrífugo en espiral.

Su rendimiento también representa el rendimiento de la bomba, el rendimiento antiobstrucción, la eficiencia y el rendimiento de cavitación de la bomba de aguas residuales. El rendimiento antiabrasión está garantizado principalmente por los dos componentes principales de la bomba de paletas y la cámara de agua presurizada.

Edite este párrafo para las principales áreas de aplicación de las bombas

A juzgar por el rango de rendimiento de las bombas, el caudal de las bombas gigantes puede alcanzar más de cientos de miles de metros cúbicos. por hora, mientras que el caudal de las microbombas puede alcanzar más de 100.000 metros cúbicos por hora, es decir, menos de decenas de mililitros; la presión de la bomba puede variar desde la presión normal hasta más de 19,61 Mpa (200 kgf/cm2); del líquido transportado puede alcanzar tan solo -200 grados centígrados y hasta más de 800 grados centígrados. Las bombas transportan una amplia variedad de líquidos, como agua (agua limpia, aguas residuales, etc.), aceite, líquidos ácidos y alcalinos, suspensiones y metales líquidos.

En la producción de los sectores químico y petrolero, las materias primas, los productos semiacabados y los productos terminados son en su mayoría líquidos. Sin embargo, convertir las materias primas en productos semiacabados y productos terminados requiere procesos complejos, y las bombas juegan. un papel en el transporte de líquidos durante estos procesos y el papel de proporcionar flujo de presión para reacciones químicas. Además, las bombas también se utilizan para regular la temperatura en muchos dispositivos.

En la producción agrícola, las bombas son la principal maquinaria de drenaje y riego. Las zonas rurales de mi país son vastas y requieren una gran cantidad de bombas cada año. En términos generales, las bombas agrícolas representan más de la mitad de la producción total de bombas.

En la industria minera y metalúrgica, las bombas también son el equipo más utilizado. Las minas deben drenarse mediante bombas, y se necesitan bombas para proporcionar agua durante los procesos de procesamiento, fundición y laminación de minerales.

En el sector energético, las centrales nucleares requieren bombas nucleares principales, bombas secundarias y bombas terciarias, y las centrales térmicas requieren una gran cantidad de bombas de agua de alimentación de calderas, bombas de agua de condensación, bombas de agua de circulación y bombas de cenizas. zapatillas.

En la construcción de defensa nacional, las bombas son necesarias para el ajuste de los flaps de los aviones, los timones de cola y los trenes de aterrizaje, la rotación de las torretas de los buques de guerra y de los tanques, y las subidas y bajadas de los submarinos. Líquidos de alta presión y radiactivos, algunos también requieren que la bomba no tenga fugas, etc.

En la industria de la construcción naval, generalmente se utilizan más de cien bombas en cada barco de navegación oceánica, y sus tipos también son diversos. Otros, como el suministro y drenaje de agua urbana, agua para locomotoras de vapor, lubricación y refrigeración en máquinas herramienta, transporte de lejías y tintes en la industria textil, transporte de pulpa en la industria papelera y transporte de leche y alimentos azucarados en la industria alimentaria, etc. ., todos requieren una gran cantidad de bomba.

En resumen, ya sean aviones, cohetes, tanques, submarinos, perforaciones, minería, trenes, barcos o la vida cotidiana, se necesitan bombas en todas partes y las bombas están funcionando en todas partes. Por eso las bombas se clasifican como maquinaria general y son un producto importante en la industria de la maquinaria.

Al diseñar equipos, el instituto de diseño debe determinar el propósito y el rendimiento de la bomba y seleccionar el tipo de bomba. Esta elección debe comenzar primero con la selección del tipo y forma de la bomba. Entonces, ¿qué principios se deben utilizar para seleccionar una bomba? ¿Cuál es la base?

1. Comprender los principios de selección de bombas

1. Hacer que el tipo y el rendimiento de la bomba seleccionada cumplan con los parámetros del proceso, como el flujo del dispositivo, la altura, la presión, la temperatura y la cavitación. requisitos de flujo, altura de succión, etc.

2. Debe cumplir con los requisitos de características del medio.

Para las bombas que transportan medios inflamables, explosivos, tóxicos o preciosos, se requieren sellos de eje confiables o bombas sin fugas, como bombas de accionamiento magnético, bombas de diafragma, bombas encapsuladas

Para el transporte Las bombas con medios corrosivos requieren que las piezas de convección estén hechas de materiales resistentes a la corrosión, como las bombas resistentes a la corrosión de acero inoxidable AFB y las bombas de accionamiento magnético de plástico de ingeniería CQF.

Para las bombas que transportan medios que contienen partículas sólidas, las piezas de convección deben estar hechas de materiales resistentes al desgaste y el sello del eje se lava con líquido limpio cuando es necesario.

3. Mecánicamente, tiene alta confiabilidad, bajo nivel de ruido y pequeña vibración.

4. Económicamente, el coste total del equipo, la operación, el mantenimiento y las tarifas de gestión deben considerarse los más bajos.

5. La bomba centrífuga tiene las características de alta velocidad, tamaño pequeño, peso ligero, alta eficiencia, gran caudal, estructura simple, infusión sin pulsaciones, rendimiento estable, fácil operación y mantenimiento conveniente.

Por lo tanto, excepto en las siguientes situaciones, se deben utilizar bombas centrífugas tanto como sea posible:

Cuando existan requisitos de medición, se debe utilizar una bomba dosificadora.

b. Cuando el requisito de altura es muy alto, el caudal es muy pequeño y no hay disponible una bomba centrífuga de altura alta y flujo pequeño adecuada, se puede utilizar una bomba alternativa si los requisitos de cavitación no son. alto, también se puede utilizar una bomba de vórtice.

c.Cuando la altura es muy baja y el caudal es grande, se pueden utilizar bombas de flujo axial y bombas de flujo mixto.

d. Cuando la viscosidad del medio es grande (superior a 650 ~ 1000 mm2/s), se puede considerar el uso de una bomba de rotor o una bomba alternativa (bomba de engranajes, bomba de tornillo).

e.Cuando el contenido de gas del medio es del 75%, el caudal es pequeño y la viscosidad es inferior a 37,4 mm2/s, se puede utilizar una bomba de vórtice.

f. En ocasiones con arranques frecuentes o llenado inconveniente de la bomba, se deben utilizar bombas con rendimiento autocebante, como bombas centrífugas autocebantes, bombas de vórtice autocebantes y bombas de diafragma neumáticas (eléctricas). .

2. Conozca la base básica para la selección de la bomba

La base para la selección de la bomba debe basarse en el flujo del proceso y los requisitos de suministro y drenaje de agua, y debe considerarse desde cinco aspectos: incluido el volumen de entrega de líquido, la elevación del dispositivo, las propiedades del líquido, el diseño de la tubería y las condiciones de operación, etc.

1. El caudal es uno de los datos de rendimiento importantes para la selección de la bomba. Está directamente relacionado con la capacidad de producción y la capacidad de entrega de todo el dispositivo. Por ejemplo, en el diseño de procesos del instituto de diseño, se pueden calcular los caudales normal, mínimo y máximo de la bomba. Al seleccionar una bomba, tome el caudal máximo como base y tenga en cuenta el caudal normal. Cuando no hay un caudal máximo, normalmente se puede tomar 1,1 veces el caudal normal como caudal máximo.

2. La altura requerida por el sistema de instalación es otro dato de rendimiento importante para la selección de la bomba. Generalmente, la altura debe ampliarse en un margen de 5 a 10 para seleccionar el tipo.

3. Propiedades del líquido, incluido el nombre del medio líquido, propiedades físicas, propiedades químicas y otras propiedades. Las propiedades físicas incluyen la temperatura c, la densidad d, la viscosidad u, el diámetro de las partículas sólidas y el contenido de gas en el. medio, etc. Esto implica Para el cabezal del sistema, el cálculo del margen de cavitación efectivo y el tipo de bomba adecuado: propiedades químicas, se refiere principalmente a la corrosividad química y toxicidad del medio líquido, que es una base importante para seleccionar los materiales de la bomba y qué tipo. del sello del eje.

4. Las condiciones de diseño de la tubería del sistema del dispositivo se refieren a algunos datos como la altura de entrega del líquido, la distancia de entrega del líquido, la dirección de entrega del líquido, el nivel de líquido más bajo en el lado de succión, el nivel de líquido más alto en el lado de descarga y especificaciones y longitudes de tuberías, materiales, especificaciones de accesorios de tuberías, cantidad, etc., para calcular la elevación del peine y verificar el margen de cavitación.

5. Hay muchos contenidos de condiciones de operación, como operación líquida T, fuerza de vapor saturado P, presión del lado de succión PS (absoluta), presión del contenedor del lado de descarga PZ, altitud, temperatura ambiente, si la operación Es intermitente o continuo, ya sea que la posición de la bomba sea fija o móvil.

3. Operaciones específicas para la selección de bombas

De acuerdo con los principios y condiciones básicas de selección de bombas, las operaciones específicas son las siguientes:

1. Según las diseño del dispositivo, Dependiendo de las condiciones del terreno, las condiciones del nivel del agua y las condiciones de operación, determine la selección de bombas horizontales, verticales y de otro tipo (de tubería, sumergibles, sumergibles, que no se obstruyen, autocebantes, de engranajes, etc. .) bombas.

2. Según la naturaleza del medio líquido, determine si se trata de una bomba de agua limpia, una bomba de agua caliente, una bomba de aceite, una bomba química, una bomba resistente a la corrosión o una bomba de impurezas. o utilice una bomba que no se obstruya. Las bombas instaladas en áreas de explosión deben utilizar motores a prueba de explosión correspondientes según el nivel del área de explosión.

3. Según el caudal, decida si elegir una bomba de simple succión o una bomba de doble succión, según la elevación, elija una bomba monoetapa o una bomba multietapa; bomba de alta velocidad o bomba de baja velocidad (bomba de aire acondicionado) y la eficiencia de la bomba multietapa es inferior a la de la bomba monoetapa. Si se pueden utilizar tanto la bomba monoetapa como la bomba multietapa, monoetapa. La bomba debe seleccionarse primero.

4. Determine el modelo específico de la bomba

Después de determinar qué serie de bomba elegir, puede presionar el caudal máximo (cuando no hay un caudal máximo, generalmente 1,1 veces el caudal normal se puede utilizar como caudal máximo), tome los dos parámetros principales de rendimiento del cabezal después de ampliar el margen entre 5 y 10 y determine el modelo específico en el espectro de tipo o serie de curvas características.

La operación es la siguiente:

Utilice la curva característica de la bomba para encontrar el valor de flujo requerido en la abscisa y el valor de elevación requerido en la ordenada. Dibuje líneas verticales u horizontales hacia arriba y hacia la derecha desde los dos valores. el punto de intersección de las líneas cae exactamente en la curva característica, entonces la bomba es la bomba a seleccionar. Sin embargo, esta situación ideal es generalmente rara y generalmente ocurren las dos situaciones siguientes:

La primera: el punto de intersección está en la curva característica Por encima de la curva, esto significa que el caudal cumple con los requisitos, pero la altura no es suficiente. En este momento, si la altura es aproximadamente la misma o difiere en aproximadamente 5, aún puede. Si el cabezal difiere mucho, elija una bomba con un cabezal más grande. O intente reducir la pérdida de resistencia de la tubería.

El segundo tipo: el punto de intersección está debajo de la curva característica y dentro del rango trapezoidal en forma de abanico de la curva característica de la bomba. Este modelo se determina inicialmente y luego se basa en la diferencia de elevación. decidió si cortar el diámetro del impulsor.

Si la diferencia de cabeza es muy pequeña, no se realizará ningún corte. Si la diferencia de cabeza es grande, corte el diámetro del impulsor de acuerdo con la Q, H y de acuerdo. a su ns y fórmula de corte. Si la intersección no cae dentro del rango trapezoidal en forma de abanico, se debe cortar el diámetro del impulsor. Al seleccionar una bomba, a veces es necesario considerar los requisitos del proceso de producción y seleccionar diferentes formas de curvas características Q-H.

5. Una vez determinado el modelo de bomba, para bombas de agua o bombas cuyos medios físicos y químicos sean similares al agua, es necesario acudir al catálogo o muestra de producto correspondiente y realizar correcciones en función del rendimiento. tabla o curva de rendimiento del modelo. Consulte ¿El punto de funcionamiento normal se encuentra dentro del área de funcionamiento prioritario de la bomba? Si el NPSH efectivo es mayor que (NPSH). ¿Se puede utilizar también NPSH para corregir la altura geométrica de instalación?

6. Para bombas de líquido con una viscosidad superior a 20 mm2/s (o una densidad superior a 1000 kg/m3), la curva característica experimental de la bomba con agua debe convertirse en una curva de rendimiento con esa viscosidad (o densidad), especialmente el rendimiento de succión y la potencia de entrada deben calcularse o compararse cuidadosamente.

7. Determine el número de bombas y la tasa de respaldo:

a. Generalmente, solo se usa una bomba para el funcionamiento normal, porque una bomba grande y dos bombas pequeñas trabajan en paralelo. Equivalente (refiriéndose a la misma elevación y caudal), la eficiencia de una bomba grande es mayor que la de una bomba pequeña. Por lo tanto, desde la perspectiva del ahorro de energía, es mejor elegir una bomba grande en lugar de dos bombas pequeñas. Sin embargo, en las siguientes situaciones, se puede considerar que dos bombas funcionan en paralelo: El caudal es muy grande y una bomba no puede alcanzar este caudal.

b. Para bombas grandes que necesitan una tasa de respaldo del 50%, se pueden usar dos bombas más pequeñas y dos bombas como de reserva (máximo tres)

c. cierto Para algunas bombas grandes, se pueden seleccionar bombas con un caudal del 70% para operación en paralelo sin la necesidad de una bomba de respaldo. Cuando se revisa una bomba, la otra bomba aún puede soportar la entrega del 70% de la producción.

d. Para las bombas que necesitan funcionar continuamente durante 24 horas, se deben mantener tres bombas en espera, una para operación, otra para respaldo y otra para mantenimiento.

8. En circunstancias normales, los clientes pueden enviar sus "condiciones básicas para la selección de bombas" y nuestra empresa hará selecciones o recomendará mejores productos de bombas. Si el instituto de diseño ya determinó el modelo de bomba al diseñar el equipo, configúrelo de acuerdo con los requisitos del instituto de diseño.