¿Qué significa almacén?

Pregunta 1: ¿Qué significa almacén? Almacén generalmente se refiere a un lugar con instalaciones de almacenamiento, donde se concentran, clasifican, guardan y distribuyen artículos (materiales). En nuestro país, inicialmente almacén y almacén eran dos conceptos. Almacén se refiere a un lugar donde se almacenan los alimentos y almacén. un lugar donde se almacenan alimentos. Un almacén para almacenar armas; luego la gente combinó los dos en uno, y cualquier lugar donde se almacenan artículos se llama almacén. La definición de almacén en Japón es: un almacén se refiere a un lugar de trabajo para prevenir. la pérdida o daño de artículos, o para prevenir la pérdida o daño de artículos. El terreno, la superficie del agua y otros lugares previstos para las operaciones se utilizan para el almacenamiento y custodia de artículos. Por lo tanto, se puede describir brevemente como: Almacén es el. Término general para los lugares donde se almacenan y guardan los artículos.

Pregunta 2: ¿Qué significa el almacenamiento en almacén? La gestión 5S consta de cinco elementos: SEIRI, SEITON, SEISO, SETKETSU y SHITSUKE. todo comienza con \S\, se le conoce como gestión 5S. La gestión 5S se originó en Japón. Crea un ambiente de trabajo claro y cultiva buenos hábitos de trabajo de los empleados al estandarizar los objetos existentes y en el sitio. Su objetivo final es mejorar la calidad de las personas y desarrollar buenos hábitos de trabajo. Las fábricas que implementan la gestión 5S tienen lugares de trabajo desordenados, por ejemplo, el suelo está manchado de basura, manchas de aceite o astillas, que con el tiempo forman una capa de suciedad. Las piezas y cajas se colocan al azar, y las grúas o carros se mueven en espacios estrechos. . Otro ejemplo es que el último equipo que finalmente se introdujo no recibió mantenimiento y al cabo de unos meses se convirtió en una máquina defectuosa, no se sabía dónde colocar las herramientas, accesorios, instrumentos de medición, etc., lo que demostraba que A. Escena sucia y desordenada. Los empleados parecían ser negligentes en su trabajo y las cuestiones prescritas sólo se cumplían durante los primeros dos o tres días. Para cambiar la apariencia de una fábrica de este tipo, lo más adecuado es implementar actividades de gestión 5S.

1 Organización (SEIRI)

Dividir cualquier elemento del lugar de trabajo en elementos necesarios e innecesarios, y eliminar todo excepto los elementos necesarios.

2 Organizar (SEITON)

Coloca los elementos necesarios que quedan en los lugares prescritos, colócalos ordenadamente y etiquétalos.

3 Limpieza (SEISO)

Limpiar los lugares visibles e invisibles del lugar de trabajo para mantener el lugar de trabajo limpio y brillante; comprobar la fuente de contaminación.

4 Limpieza (SEIKETSU)

Estandarizar y mantener los resultados de las 3S anteriores.

5 Competencias (SHITSUKE)

Cada miembro desarrolla buenos hábitos y sigue las reglas. Cultivar un espíritu proactivo.

Se deben formular requisitos específicos en función de su situación real.

En el almacén, las 5S pueden incluir estos aspectos:

1. Áreas de responsabilidad y almacenamiento clasificado y división de los materiales e instalaciones del almacén.

2. Materiales y Estandarización de la identificación de instalaciones

3. Gestión del posicionamiento de los materiales e instalaciones del almacén y estandarización de los contenedores de embalaje

4. Gestión de los materiales del almacén primero en entrar, primero en salir

5, Limpieza e inspección de instalaciones y materiales del almacén

6. Gestión de la seguridad del almacén

7. Funcionamiento, vestimenta, alfabetización, etc. del personal del almacén

Pregunta 3: ¿Qué significa la categoría de almacén en la tabla de almacén? Categoría de almacén

Piso

Número de ubicación de almacenamiento

Gestión de artículos materiales

Almacén de materia prima

Zona A

Productos siderúrgicos

Almacén de productos semiacabados

Zona B

Después de la compra o procesamiento en nuestra fábrica, los materiales se utilizan para productos que requieren procesamiento secundario de subcontratación

Almacén de producto terminado

Área C

Los productos completos que pasan la inspección y completan todos los procesos de producción se pueden enviar directamente a los clientes

producto.

Almacén de Químicos

Zona D

Aceites y otros químicos líquidos, químicos de pretratamiento, polvo plástico

Almacén de repuestos de ferretería

Área E

Repuestos de máquinas herramienta, materiales auxiliares de producción para máquinas herramienta, piezas de moldes, ferretería en general

, piezas estándar, pequeñas herramientas

Materiales de embalaje y armeros

Almacén de repuestos

Zona F

Materiales de embalaje y repuestos especiales para armeros

Almacén integral

Área G

Suministros de protección laboral, impresos, material de oficina y otros

Almacén de devolución

Materiales que deben devolverse a proveedores .

Inventario del almacén y detalles de clasificación

Pregunta 4: ¿Qué es el almacenamiento? El almacenamiento es el acto de almacenar artículos en un lugar designado.

El almacén es el almacenamiento temporal de productos y artículos debido al pedido anticipado o previsión del mercado durante el proceso de producción y circulación. Es una estación de transferencia que conecta la producción, el suministro y las ventas, y desempeña un importante papel de apoyo en la promoción de la producción y la mejora de la eficiencia.

Pregunta 5: ¿Qué significa la gestión del almacén 5 "S"? La gestión 5S se refiere a los cinco elementos de SEIRI, SEITON, SEISO, SETKETSU y SHITSUKE porque el pinyin romano japonés comienza con \S\. , se conoce como gestión 5S. La gestión 5S se originó en Japón. Crea un ambiente de trabajo claro y cultiva buenos hábitos de trabajo de los empleados al estandarizar los objetos existentes y en el sitio. Su objetivo final es mejorar la calidad de las personas y desarrollar buenos hábitos de trabajo en las fábricas y lugares de trabajo que no han implementado 5S. Gestión Sucia, como basura, manchas de aceite o virutas pegadas al suelo, formando una capa oscura con el tiempo, piezas y cajas colocadas al azar, y grúas o carros moviéndose en espacios estrechos. Otro ejemplo es que al último equipo que finalmente se introdujo no se le dio mantenimiento, y al cabo de unos meses, se convirtió en una máquina defectuosa, no estaba claro dónde colocar las herramientas, accesorios, instrumentos de medición, etc., lo que demostraba que estaba sucio. y escena desordenada. Los empleados parecían ser negligentes en su trabajo y las cuestiones prescritas sólo se cumplían durante los primeros dos o tres días. Para cambiar la apariencia de una fábrica de este tipo, lo más adecuado es implementar actividades de gestión 5S. 1 Organización (SEIRI): Divida los elementos del lugar de trabajo en elementos necesarios e innecesarios, y elimine todos los elementos excepto los que sean necesarios. 2. Organizar (SEITON): Coloque los elementos necesarios que quedaron en los lugares prescritos, colóquelos ordenadamente y etiquételos. 3. Limpieza (SEISO): Limpiar los lugares visibles e invisibles del lugar de trabajo para mantener el lugar de trabajo limpio y brillante; verificar la fuente de contaminación. 4 Limpieza (SEIKETSU) Estandarizar y mantener los resultados de las 3S anteriores. 5 Alfabetización (SHITSUKE) Cada miembro desarrolla buenos hábitos y sigue las reglas. Cultivar un espíritu proactivo. Se deben formular requisitos específicos en función de su situación real. En el almacén, las 5S pueden incluir estos aspectos: 1. Áreas clasificadas de almacenamiento y responsabilidad y divisiones de materiales e instalaciones del almacén 2. Estandarización de la identificación de materiales e instalaciones del almacén 3. Gestión del posicionamiento de materiales e instalaciones del almacén y estandarización de contenedores de embalaje 4 Gestión de materiales de almacén primero en entrar, primero en salir 5. Limpieza e inspección de las instalaciones y materiales del almacén 6. Gestión de seguridad del almacén 7. Operación, vestimenta, alfabetización, etc. del personal del almacén

Pregunta 6: ¿Qué significa almacén 3c? 3C debería hacer referencia a la certificación 3C de mi país para aparatos eléctricos. El nombre en inglés es China pulsory Certification, abreviado como CCC. La marca 3C no es una marca de calidad, sino simplemente una certificación de seguridad básica. Ya sea una toma de corriente o un electrodoméstico, si no tiene la marca de certificación 3C, no lo compres.

Pregunta 7: ¿Qué significa SOP en la gestión de almacenes? SOP en la gestión de almacenes es un procedimiento operativo estándar (inglés: procedimiento operativo estándar, a menudo abreviado y abreviado como SOP), que se refiere a un tiempo y recursos limitados. , Programas internos diseñados para realizar transacciones complejas.

Desde una perspectiva de gestión, los procedimientos operativos estándar pueden acortar el tiempo que los nuevos empleados enfrentan un aprendizaje complejo y no calificado. Siempre que sigan las instrucciones paso a paso, pueden evitar errores y descuidos.

El llamado SOP es la capitalización de la primera letra de las tres palabras Procedimiento operativo estándar, es decir, procedimientos operativos estándar, que describen los pasos operativos estándar y los requisitos de un determinado evento en un formato unificado. para orientar y estandarizar el trabajo diario. La esencia del SOP es cuantificar los detalles. En términos más populares, el SOP es refinar y cuantificar los puntos de control clave en un determinado programa.

Habrá ciertas diferencias en la forma de realizar los SOP según los diferentes modelos y métodos de gestión. A juzgar por la situación real de Guorui Company, generalmente podemos seguir los siguientes pasos:

1. Realizar los procesos y procedimientos primero

De acuerdo con la clasificación de SOP de la empresa, cada funcional relevante El departamento debe primero hacer el diagrama de flujo principal correspondiente, luego hacer el subdiagrama de flujo correspondiente basado en el diagrama de flujo principal y realizar los procedimientos correspondientes según cada subflujo. En cada programa, determine qué puntos de control hay, qué puntos de control requieren un SOP, qué puntos de control no requieren un SOP y qué puntos de control se pueden combinar para formar un SOP. Cada clasificación debe considerarse claramente y resolverse. .

2. Determinar los pasos de ejecución de la obra.

Determinar los pasos de ejecución de cada obra que requiere SOP. Para determinar los puntos de control que requieren SOP en el programa, primero se deben enumerar los pasos de ejecución correspondientes. Los pasos de ejecución deben dividirse según un estándar unificado, por ejemplo en orden cronológico. Si no está seguro de los pasos de implementación, primero debe comunicarse con más personal profesional a tiempo para eliminar estos obstáculos.

3. Formular SOP

Aplicar la plantilla de empresa y formular SOP. Una vez aclaradas todas estas cuestiones, puede comenzar a redactar el SOP. Al redactar POE de acuerdo con la plantilla de la empresa, no cambie la configuración en la plantilla para algunos POE, además de algunas descripciones de texto, también puede agregar algunas imágenes u otras leyendas, el propósito es visualizar y cuantificar ciertos detalles en el pasos .

4. Hazlo con corazón

Solo haciéndolo con corazón podrás hacer un buen trabajo en SOP. Dado que redactar un SOP en sí es un trabajo complicado, a menudo es fácil sentirse aburrido, pero el SOP es muy importante para la empresa y la empresa también está preparada para realizar las inversiones necesarias en este aspecto, especialmente por el tiempo y el uso de 2. La garantía tarda tres años, por lo que debemos hacerlo con cuidado, de lo contrario no conseguiremos resultados realmente buenos, o incluso llegaremos al lado extremadamente negativo. Como dijo un trabajador modelo: "Sólo puedes hacer las cosas bien si las haces en serio, y puedes hacer las cosas bien sólo si las haces con el corazón". Usó esta frase para animar a todos.

Pregunta 8: ¿Qué significa el almacenamiento de Taobao? Puede consultar Xiafa.com

Pregunta 9: Quiero solicitar un trabajo, pero no sé lo que significa ser trabajador de almacén. No sé de logística. ¿De qué tipo específico estás hablando? Sin embargo, el trabajo general es: 1. Implementar estrictamente el sistema de gestión de almacén y el sistema laboral, no llegar tarde, no salir temprano y cumplir con su trabajo. 2. Todos los materiales que ingresan al almacén deben verificarse cuidadosamente (visados, facturas, formularios de aceptación), contarse cuidadosamente, la cantidad es correcta y la calidad cumple con los requisitos antes de que puedan ser aceptados en el almacén. Por lo general, la aceptación debe completarse el mismo día y la aceptación de grandes cantidades de mercancías debe completarse en un plazo de tres días. 3. Revise y revele los materiales en el almacén con frecuencia para mantenerlo seco y evitar que la mercancía se dañe con moho. Debemos encontrar formas de reciclar materiales estancados, recomendarlos activamente y aprovechar al máximo todo lo que pueda usarse para reducir el atraso y el desperdicio y aprovechar plenamente el papel de los materiales. 4. Los materiales del inventario deben separarse y almacenarse en categorías. La limpieza se debe realizar todos los días, se debe eliminar el polvo flotante y el almacén se debe ordenar una vez por semana. 5. Cumplir estrictamente con el sistema de seguridad, prohibir estrictamente la entrada de incendios al almacén y garantizar que las personas no estén separadas entre sí cuando trabajen. Cerrar puertas, ventanas y luces al salir. No se permite la entrada al almacén de personas no relacionadas. 6. Adherirse a los principios y emitir materiales de acuerdo con procedimientos de aprobación estandarizados. 7. Los materiales entrantes y salientes deben registrarse y registrarse de manera oportuna y precisa, y las hojas de recogida de materiales deben clasificarse y registrarse de manera oportuna. Presentarlo al Contador de Materiales dentro de los tres días. Logre una liquidación diaria y una liquidación mensual, y consulte con el contador de materiales todos los meses. Complete la liquidación de inventario a mediados y al final del año para garantizar que las cuentas, las tarjetas y los artículos sean consistentes.