¿Cuál es el proceso de fabricación de la arena hecha a máquina?
Introducción a la arena fabricada a máquina
La arena fabricada se puede procesar en arena de diferentes reglas y tamaños según los diferentes requisitos del proceso, lo que puede satisfacer mejor las necesidades diarias. La arena hecha a máquina debe contar con equipos profesionales para producir arena y grava calificadas y adecuadas.
Proceso básico de producción de arena hecha a máquina
Primero, se utiliza la trituradora gruesa para triturar previamente la piedra y luego el material grueso resultante se transporta a la trituradora fina mediante una cinta. transportador para su posterior trituración. Las piedras finamente trituradas ingresan a la criba vibratoria y se eliminan dos tipos de piedras. Las piedras que cumplen con el tamaño de alimentación de la máquina fabricadora de arena se transportan a la máquina fabricadora de arena para fabricar arena y la otra parte se devuelve a la arena. máquina para fabricar trituración fina.
Parte de la piedra en la máquina portátil para fabricar arena se convierte en arena, que se lava con la lavadora de arena * * * y se convierte en arena terminada. La otra parte se tritura nuevamente con la máquina portátil para fabricar arena. .
Introducción a la eficiencia de la arena fabricada a máquina
La línea de producción de arena tiene un alto grado de automatización, bajo costo de implementación, alta tasa de trituración, ahorro de energía, gran producción, menos contaminación y mantenimiento sencillo. La arena hecha a máquina producida por la línea de producción de arena cumple con los estándares nacionales de arena para la construcción, con tamaño de partícula uniforme, buena forma de partícula y gradación razonable.
Características de fabricación de arena
1. Ensayos de robustez y durabilidad. La solidez de la arena hecha a máquina es ligeramente peor que la de la arena de río, pero aún así cumple con el estándar GB/T 141684293 y puede usarse en concreto ordinario sin problemas. Sin embargo, cuando se utiliza en componentes de hormigón que a menudo están sujetos a fricción e impacto, además de los aditivos, también es necesario controlar la relación cal-arena del hormigón, el índice de trituración de la arena y el contenido de polvo de piedra.
2. Influencia del contenido de arena y grava en polvo fabricados a máquina sobre la eficiencia de la mezcla de cemento. Mediante pruebas de cemento, pruebas de mortero y pruebas de hormigón, no existe gran diferencia entre el hormigón preparado con arena manufacturada y arena natural. En términos generales, bajo la misma premisa, el consumo de agua de la arena hecha a máquina es ligeramente mayor, pero debe considerarse de manera integral en función de las condiciones de construcción, estructura, transporte y otras condiciones. Sin embargo, la resistencia del concreto permanece básicamente sin cambios; cuando se utiliza arena hecha a máquina para preparar concreto especial, como el concreto de bombeo, preste atención a que la tasa de arena no sea demasiado alta para evitar que la calidad de la resistencia del concreto, la durabilidad y otros proyectos se vean afectados. reducido.
En el proceso de construcción del proyecto, la arena y la grava, como componente importante de los materiales estructurales del hormigón, tienen un impacto decisivo en la calidad y durabilidad de todo el proyecto. Bajo la premisa de cumplir con el índice de eficiencia de la arena, se debe seleccionar una solución económicamente viable que no solo cumpla con los requisitos de calidad de la construcción sino que también controle efectivamente los costos de producción. De esta manera, en áreas que carecen de recursos naturales de arena, no solo es factible utilizar trituradoras finas de alta eficiencia de tipo impacto o trituradoras de impacto para producir arena hecha a máquina de alta calidad para la producción de concreto para la construcción, sino que también tiene importantes beneficios integrales. Al mismo tiempo, también se pueden realizar experimentos de investigación sobre el uso de arena hecha a máquina para acumular experiencia en la disciplina de materiales de construcción y sentar las bases para el desarrollo de la disciplina.
Características estructurales de la arena fabricada
La línea de producción de arena fabricada es la primera opción para reutilizar recursos de relaves residuales para producir arena y ha atraído gran atención por parte de la industria de tratamiento de relaves. El tratamiento de relaves no es difícil, lo importante es contar con equipos avanzados y orientación política. Por lo tanto, para mejorar aún más el desarrollo y la utilización de los recursos de relaves, se pueden tomar las siguientes medidas:
Primero, debemos fortalecer la innovación tecnológica en la utilización integral de los relaves, desarrollar tecnologías avanzadas, equipos avanzados y procesos avanzados y acelerar la transformación de los resultados de la investigación;
El segundo es hacer un buen uso de los fondos y centrarse en apoyar la utilización de recursos de relaves y "residuos" en grandes empresas y grandes áreas mineras.
La línea de producción de arena fabricada a máquina consta de una trituradora de impacto, un alimentador vibratorio, una trituradora de mandíbulas, una máquina para fabricar arena, una criba vibratoria y una cinta transportadora.
Ámbito de aplicación de la arena hecha a máquina
1. La arena hecha a máquina y la arena mixta se utilizan principalmente para concreto con grado de resistencia C60 e inferior en proyectos de construcción, como construcción, municipal. administración, transporte, etc. Siempre que se cumplan los requisitos técnicos correspondientes, también se puede utilizar en proyectos concretos como puertos y proyectos de conservación de agua.
2. La arena hecha a máquina se debe preparar con hormigón plástico. La arena mezclada debe formularse con hormigón de construcción plástico, de alta fluidez y bombeado.
Proceso de fabricación de arena hecha a máquina