¿A qué debe prestar atención al utilizar una máquina laminadora a base de agua?

1. Pulverización en polvo de material impreso: el pegamento a base de agua en sí también está limitado por la solubilidad. Si el material impreso se pulveriza demasiado en polvo, el pegamento no puede disolver completamente el exceso y se producen grandes áreas. Aparecerán copos de nieve. Este problema se puede resolver coordinando los procesos superior e inferior y minimizando la cantidad de polvo pulverizado durante la impresión. Al mismo tiempo, aumente la cantidad de pegamento adecuadamente para aumentar la capacidad del pegamento para disolver el polvo y limpie la superficie del material impreso con polvo en suspensión antes del montaje.

2. Decoloración del material impreso: Se produce principalmente en productos de impresión de grandes superficies y estampado en caliente. Esto se debe a una reacción química entre los elementos químicamente activos del pegamento y el polvo de oro. Si encuentra este problema, podemos usar tinta dorada especial o pegamento especial para productos de impresión dorada, o montarlos primero y luego estamparlos en caliente. El efecto también es muy bueno.

3. Problema de limpieza: dado que el pegamento ecológico a base de agua se seca muy rápidamente, se secará formando un bloque sólido si está quieto y no fluye. Si se fija al rodillo de revestimiento de goma o al rodillo de presión, hará que el pegamento local sea demasiado pequeño o que la presión local sea demasiado grande al aplicar presión. Por lo tanto, mantenga limpios el rodillo de goma y el rodillo de presión durante el proceso de laminación. Si hay demasiado polvo en el ambiente alrededor de la máquina laminadora, aparecerán copos de nieve en el material impreso, por lo que debe prestar atención a la higiene ambiental. Si el pegamento no se agota, devuélvalo al cubo de pegamento y séllelo, o. filtrarlo antes de pegarlo.

4. Deformación del producto: Hay varias razones para esta situación:

1. La cantidad de pegamento es demasiado grande, porque la gran cantidad de pegamento inevitablemente hará que el papel se absorba. mucha agua y el papel absorberá mucha agua y se deformará al absorber agua.

2. La película se estira y se deforma seriamente. En este momento, la tensión de la película debe ser. ajustado adecuadamente siempre que la película pueda quedar lisa y adherida al papel, cuanto menor sea la tensión, mejor

3. La tensión de bobinado es demasiado alta bajo la premisa de garantizar que el producto enrollado. se puede enrollar en el rodillo, cuanto menor sea la tensión de bobinado, mejor

4. Película Las diferencias de temperatura y humedad en el ambiente externo son demasiado grandes.

5. Desprendimiento de papel-plástico: Este fenómeno es fácil de ocurrir en materiales impresos de página completa debido a que la capa de tinta superficial es gruesa, el pegamento es difícil de humedecer, extender y penetrar, y la unión. no es fuerte. Podemos utilizar las siguientes soluciones:

1. Para este tipo de producto utilizar cola con gran contenido sólido

2. Aumentar adecuadamente el espesor de la capa de cola

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　3. Aumente la temperatura externa durante la laminación y el secado del producto

4. Compruebe si el pegamento se ha deteriorado

5. Compruebe si el tratamiento corona de la película; ha fracasado.