Descripción general de la máquina de ladrillos que no quema

En la década de 1970, mi país introdujo en Rusia la máquina giratoria de ladrillos de cal y arena de ocho orificios, que utilizaba arena de río y una pequeña cantidad de cenizas volantes más cemento o ceniza blanca envejecida para prensar ladrillos de cal y arena; Su disco gira y solo puede presionar un ladrillo a la vez. La salida es baja y el cabezal de la prensa presiona rígidamente. Cuando se utiliza una gran cantidad de cenizas volantes de desechos industriales, el escape del producto es insuficiente y no se puede cumplir. los requisitos de la reforma del muro nacional y cumplir con los requisitos de la política industrial nacional en ese momento. Para aumentar la producción y compensar las deficiencias de los gases de escape insuficientes y la fácil deslaminación de los productos, los técnicos nacionales en ingeniería mecánica han desarrollado prensas de ladrillos mecánicas de doble manivela tipo cigüeñal que prensan dos, tres o incluso cuatro ladrillos a la vez. Debido a su diseño especial de cabezal superior con amortiguador de presión previa y profundidad de corte ajustable. Puede cumplir con los requisitos de la política nacional de estructura industrial de utilizar grandes cantidades de cenizas volantes como materia prima para fabricar ladrillos como nuevo material de pared en ese momento. Este tipo de equipo hereda las ventajas de la prensa ladrillera de plato giratorio de ocho orificios sin necesidad de tarimas y paletizado directo, y con la estabilidad y confiabilidad de su movimiento mecánico, puede moldear de 15 a 17 veces por minuto, asegurando la salida y acabado. Productos de un solo equipo de calidad. Porque en ese momento, los estándares nacionales solo tenían los estándares más antiguos para ladrillos silicocalcáreos y ladrillos sinterizados, y los ladrillos fabricados con este equipo solo podían probarse de acuerdo con estos dos estándares. En las pruebas reales, tanto la apariencia como la calidad cumplieron o superaron los estándares de los ladrillos de cal y arena y los estándares de los ladrillos sinterizados. De acuerdo con el método de curado natural de este ladrillo, que es similar al de los componentes de cemento después de su formación, no es necesario. construye un horno o quémalo, así este "ladrillo libre". El nombre "Burning Bricks" se extendió a partir de entonces.

Debido a que los ladrillos cocidos tradicionales requieren una gran cantidad de arcilla e incluso destruyen directamente la fuente de tierra cultivada, no solo destruyen la integridad de los recursos terrestres de nuestro país, sino que también contaminan el medio ambiente atmosférico después de quemar carbón en La producción de ladrillos cocidos provocó una grave contaminación. "El documento Nº 295 de 1999 del Ministerio de la Construcción, la Comisión Estatal de Economía y Comercio, la Oficina Estatal de Calidad y Supervisión Técnica y la Administración Estatal de Materiales de Construcción estipulaba que 160 ciudades de mi país prohibirían los ladrillos macizos de arcilla durante un tiempo limitado. tiempo", que hizo sonar la reforma nacional del muro de "prohibir la quema y limitar los ladrillos rojos", el llamado de atención para promover el desarrollo vigoroso de nuevos materiales para los muros. El 5 de junio de 2001, la Comisión Estatal de Economía y Comercio emitió un aviso en el documento Guo Economic and Trade Resources [2001] No. 550, incluyendo 10 capitales de provincia en las regiones central y occidental en la lista de ciudades que prohíben el uso de ladrillos macizos de arcilla por tiempo limitado. Al mismo tiempo, se prevé que "otras capitales de provincia alcanzarán el objetivo de prohibir el uso de ladrillos macizos de arcilla a más tardar a finales de 2005". Esto ha sentado las bases para el desarrollo de nuevos materiales para paredes y nuevos materiales. equipo de material de pared y oportunidades brindadas.

En el siglo XXI, con el desarrollo de la maquinaria de materiales de construcción, los nuevos equipos de materiales para paredes han estado en pleno apogeo desde 2005 hasta la actualidad, con la continua profundización de la política nacional de reforma de paredes, "gratuita". entre los nuevos equipos de materiales para paredes El rápido impulso de desarrollo de la "máquina para quemar ladrillos" es como un caballo al galope, y los fabricantes de todo el país han intervenido en esta nueva industria. Con la mejora continua y la transformación profunda de la tecnología. Hay una escena en la que cientos de escuelas de pensamiento compiten por el equipo de "máquina de ladrillos sin quemar" nacional. Las "máquinas de ladrillos sin quemar" se dividen a grandes rasgos en: moldeo por prensado mecánico (que representa el tipo de prensado mecánico de doble manivela con cigüeñal y el mejorado). tipo prensado con plataforma giratoria de ocho orificios), moldeo por vibración (representa el equipo utilizado para producir ladrillos de cemento después de que la máquina bloquera mejora el molde), moldeo hidráulico + vibración (representa el equipo de la máquina formadora de bloques grandes importado del extranjero o mejorado en el país), etc. . No importa qué tipo de materias primas y métodos de moldeo se utilicen, los ladrillos fabricados con estos equipos se curan o esterilizan en autoclave de forma natural. Por lo tanto, este tipo de ladrillo todavía se conoce comúnmente como "ladrillo sin cocer" entre la gente. Naturalmente, el equipo para producir. Este tipo de ladrillo también se llama "máquina de ladrillos que no se quema". El modelo de máquina para fabricar bloques se compone de código de grupo, código de modelo, código de característica, código de parámetro principal y código de actualización y variante. La descripción es la siguiente:

Código de grupo: Q---máquina formadora de bloques;

Código de tipo: tipo fijo sin código;

Y---tipo móvil;

D---también tipo laminado;

Tipo de tejido en capas F;

Código característico: vibración de estación T (solo para tipo fijo);

Vibración en modo M (solo para Tipo fijo); Y---desmolde hidráulico;

J---desmolde mecánico;

R---desmolde manual;

Código de parámetro principal: número nominal de bloques por moldura - ciclo de moldeo, bloque - s;

Código de actualización y variante: expresado en orden alfabético Pinyin chino en mayúsculas;

Por ejemplo, uno El modelo de la moldura La máquina es, y la explicación es: BD es la abreviatura de Península, Q representa la máquina de moldeo de bloques, T representa el modo de vibración de esta máquina de moldeo es vibración de mesa, 4-15 representa el número de bloques moldeados por vez es 4, La El ciclo de moldeo es de 15 segundos.

La máquina de moldeo tipo D es un producto más nuevo de máquina de fabricación de ladrillos sin ladrillos, completamente automático. 1. ¿Cuáles son los requisitos para montar una fábrica de ladrillos incombustibles? ¿Cuánta inversión se requiere?

Respuesta: Siempre que tenga 1 o 2 tipos de cenizas volantes, escorias, ganga de carbón, escorias, arena, polvo de piedra y desechos de construcción localmente, y tenga un sitio de más de 550 metros cuadrados y Con una cierta cantidad de capital empresarial, puedes establecer una fábrica de ladrillos sin fuego. Personalizamos opciones de inversión para usted que van desde 10.000 yuanes hasta un millón de yuanes, cubriendo un área de 500 metros cuadrados a 40 acres. Puede establecer una fábrica a gran escala o desarrollarla de pequeña a grande.

2. ¿Cómo es la resistencia de los ladrillos en bloque sin cocer en comparación con los ladrillos rojos de arcilla? ¿Cuál es su vida útil?

Respuesta: Los ladrillos cocidos con arcilla (260×170×56 mm) generalmente se etiquetan del n.° 75 al n.° 100. Los bloques de ladrillos sin cocer producidos con esta tecnología están diseñados estrictamente de acuerdo con los estándares superiores al n.° 300 y su resistencia excede los estándares nacionales, alcanzando la resistencia a la compresión más alta 35 Mpa. Debido a la reacción activa de las cenizas volantes y otros materiales, se generan geles de silicato de calcio hidratado y aluminato de calcio para llenar los poros, lo que mejora la fuerza de unión, promueve el crecimiento de la resistencia a largo plazo y el producto curado tiene buena durabilidad y resistencia a la corrosión y estabilidad. Tanto la teoría como la práctica han demostrado que su resistencia continúa aumentando en el período posterior y su vida útil es más larga que la de los ladrillos de arcilla.

3. ¿Qué materias primas se utilizan para producir ladrillos en bloque sin cocer al menor coste? ¿Cómo se compara su costo con el de los ladrillos de arcilla?

Respuesta: Siempre que existan diversos recursos de desechos industriales como cenizas volantes, escorias, ganga de carbón, arena, polvo de piedra, escorias, etc. en su área local, ¿qué material es el más abundante y más barato? , utilice este material para producir mampostería. El costo de los ladrillos es el más bajo. Dado que este proceso de producción no requiere quemado ni vaporizado, el costo de producción es menor que el costo de los ladrillos sinterizados de arcilla. Además, con el fin de promover vigorosamente nuevos materiales para las paredes, el estado ha implementado exenciones fiscales para las fábricas de ladrillos resistentes al fuego. Para aquellos que utilicen ladrillos de arcilla para construir casas, se aplicará un fondo para la mejora de las paredes de 8 yuanes por metro cuadrado. Subvencionar nuevas fábricas de materiales para paredes De esta manera, por metro cuadrado de pared La diferencia de costo es de 16,58 yuanes (en realidad, cada ladrillo sin cocer tiene una ventaja de 0,114 yuanes antes de venderse en comparación con los ladrillos de arcilla).

4. ¿Se pueden utilizar bloques huecos sólo como paredes y relleno de paredes?

Respuesta: En la década de 1980, la producción de bloques huecos en nuestro país estaba en sus inicios. La tecnología atrasada dejó una mala impresión en la gente, que pensaba que sólo podían usarse para hacer paredes. Con el desarrollo del progreso científico y tecnológico, los bloques se han utilizado ampliamente para la construcción de muros sin carga y muros de carga; los ladrillos de bloques huecos de carga producidos con tecnología profesional son los productos principales de los materiales para muros de carga. Se pueden producir grados de productos con resistencia a la compresión que van desde 1,5 MPa a 35 MPa de acuerdo con las diferentes necesidades. Por encima de 5,0 MPa se utiliza para muros de carga y por debajo de 5,0 MPa se utiliza para muros sin carga de estructuras de marco. La resistencia de los bloques de ladrillos portantes puede ser completamente mayor que la resistencia de los ladrillos de arcilla sinterizada.

5. ¿Es mejor una máquina bloquera de accionamiento hidráulico que otras máquinas bloqueras de transmisión?

Respuesta: Las personas que piensan de esta manera generalmente no saben mucho sobre la presión de las máquinas de moldeo accionadas hidráulicamente durante el moldeo por vibración y el sistema de vibración del moldeo por bloques. Tomemos como ejemplo la máquina de moldeo BH3-1 producida por Bessel Company en los Estados Unidos. Durante el moldeo por vibración, la presión del aceite del cilindro del cabezal de presión disminuye sincrónicamente con la densa vibración de la mezcla en la caja del molde. el cilindro del cabezal de presión está flotando en un estado de baja presión, es imposible aplicar mucha presión, además, si se aplica mucha presión durante el moldeo por vibración, la carga de vibración aumentará significativamente, la amplitud se atenuará considerablemente y el sistema de vibración no vibrará. Por lo tanto, independientemente de la máquina de moldeo con transmisión hidráulica, neumática o mecánica, cuando se forman los bloques, dependen principalmente de la vibración para compactar el material y formar una alta resistencia. De hecho, la resistencia de los bloques está directamente relacionada con la gradación de las materias primas y la fórmula. Además, el rendimiento de moldeo de las máquinas formadoras de bloques de transmisión hidráulica, neumática o mecánica no es muy diferente. El rendimiento depende principalmente de la configuración de sus máquinas auxiliares y del diseño de automatización de toda la línea de producción.

6. ¿Es alta la tasa de absorción de agua de los bloques de pared producidos por la máquina bloquera? ¿Es fácil de enyesar? ¿Habrá grietas en la pared durante la construcción? ¿Qué pasa si necesito medio ladrillo?

Respuesta: A través de investigaciones y prácticas a largo plazo, hemos dominado la influencia de factores como la gradación, la densidad y los aditivos en la construcción posterior de bloques. Tomando como ejemplo el agua, los bloques con una resistencia de 10 MPa. La tasa de absorción es del 5%, la tasa de absorción de agua es inferior al 10% de los ladrillos sinterizados de arcilla (10 MPa) y la impermeabilidad es mayor que la de los ladrillos sinterizados de arcilla. Debido a su gradación adecuada, no habrá problema de que el yeso se caiga. La producción y construcción se realizan estrictamente de acuerdo con las especificaciones de diseño y los procedimientos de construcción de los bloques, y no habrá grietas en la pared.

(El diseño es la clave, la construcción es la garantía) Si usa bloques de ladrillos sin cocer con una resistencia de aproximadamente 15 MPa, puede usar directamente un cuchillo para azulejos para cortar medios ladrillos y cuartos, o puede usar moldes a juego para producir medios ladrillos y cuartos. . Maquinaria

(1) Máquina de moldeo 1. Verifique si la parte superior del molde está suelta y limpie los accesorios en la parte superior del molde. 2. Limpie los residuos, arena y polvo sobre y alrededor del cilindro hidráulico del molde superior. . Compruebe si la tuerca está suelta y si la junta del tubo de aceite está suelta. 3. Si el casquillo del cojinete síncrono del molde superior y el engranaje están sueltos, deben solucionarse a tiempo. 4. Compruebe si la transmisión de vibración superior está suelta. 5. Verifique si todas las partes del molde inferior están sueltas, limpie los accesorios en todas las partes del molde inferior, preste atención a la seguridad al limpiar y coloque bloques de madera entre los moldes superior e inferior. 6. Compruebe si la tuerca de la varilla moldeada inferior está suelta y ajústela y apriétela a tiempo. 7. Compruebe si el cilindro inferior del molde, los conectores de la viga transversal, los sujetadores y las juntas de los tubos de aceite están flojos. 8. Se deben eliminar los residuos de la ranura de la placa de soporte vibratoria inferior. 9. Compruebe si las piezas de transmisión de vibraciones y las juntas de las tuberías están sueltas después de la manipulación. 10. Compruebe si las piezas de transmisión de vibraciones y las juntas de las tuberías están sueltas después de la manipulación. 11. Verifique si hay algún cambio en la posición del interruptor de proximidad de los moldes superior e inferior y si el bloque límite está firme, de lo contrario deberá ajustarse a tiempo. 12. Se deben limpiar los accesorios del palet. 13. Presione el requisito de aceite para verificar si el aceite está lleno en su lugar. 14. Compruebe si la tuerca de anclaje está suelta. 15. Compruebe si las piezas de ajuste de la máquina alimentadora de ladrillos están sueltas. Si están sueltas, deben solucionarse a tiempo. (2) Dispositivo del carro de alimentación 1. Golpee el gancho de material para ver si está suelto. 2. Limpie los residuos y accesorios de las cuatro paredes y ejes a tiempo. 3. Si la rueda de transmisión y los sujetadores están flojos. 4. Si el interruptor de proximidad está en su posición original y si está bien sujeto. 5. Si los conectores del cilindro hidráulico y las juntas de las tuberías están firmes. 6. Si la manguera está rota o no. 7. Si la línea de señal está dañada. 8. Limpiar la superficie del carro. No debe haber acumulación de materiales residuales en la plataforma del carro, especialmente cerca de los rieles. 9. Compruebe si las fijaciones del bloque de goma están sueltas. (3) Alimentador de placas 1. ¿Hay alguna anomalía en el sonido de funcionamiento de la caja de cambios? 2. Si la pila de bloques de madera es sólida. 3. ¿Están en su lugar los interruptores y los bloques de apilamiento? 4. Compruebe si la altura y el centro del estante se han movido. Presión hidráulica 1. La temperatura de trabajo normal está entre 30 ℃ ~ 60 ℃ y la temperatura máxima no excede los 85 ℃ 2. La parte superior del tanque de combustible debe mantenerse limpia y sin residuos. polvo. 3. El nivel de aceite en el tanque de combustible debe reponerse a tiempo según sea necesario. 4. El interior del tanque de combustible debe limpiarse a tiempo. Debe limpiarse un mes después de su puesta en uso y luego cada seis meses, es decir, se debe liberar todo el petróleo crudo. El ambiente de trabajo debe estar libre de polvo y escombros. Después de reposar durante 24 horas, debe filtrarse a través de un filtro de 15 um y luego verterse en un tanque de combustible limpio y recargarse adecuadamente. Nunca permita que se vuelva a verter aceite base contaminado en el tanque de combustible y el entorno de trabajo debe estar libre de polvo y escombros. 5. El agua que circula en el refrigerador debe ser suficiente. Si se encuentran fugas de agua, se debe solucionar a tiempo. El agua de refrigeración se debe drenar en invierno. 6. Preste siempre atención a las condiciones de funcionamiento del manómetro, la válvula solenoide y la válvula de inversión y resuelva cualquier anomalía rápidamente. Eléctrico 1. Producción segura, la seguridad es lo primero, la carcasa de la caja de control eléctrico debe estar conectada a tierra de manera confiable. Antes de arrancar la máquina, verifique si el cableado y los tornillos de la caja de control eléctrico están flojos o caídos, y si las posiciones de cada interruptor de proximidad y interruptor fotoeléctrico han cambiado. Si esto sucede, ajústelo y apriételo. 2. La caja de control eléctrico debe apagarse una vez al mes y limpiarse con un cepillo o secador de pelo. 3. Preste atención a la caja de control eléctrico impermeable y a prueba de humedad. Una vez que encuentre humedad, el equipo debe secarse completamente antes de encenderlo y volver a intentarlo. Si hay algún problema, solicite a un profesional que lo repare. 4. Al detener la operación, se debe cerrar la puerta principal y se debe colgar una placa de señalización. 5. Según los estándares internacionales, los relés y contactores utilizados en las cajas de control eléctrico tienen un cierto número de usos confiables. Después de exceder este número de veces, la confiabilidad disminuye. Por lo tanto, después de que el uso de la caja de control eléctrico exceda el límite, preste atención y solicite a los profesionales que reemplacen estos componentes eléctricos a tiempo.