¿Cuál es el proceso de reparación de pozos?

Los pozos de petróleo y gas a menudo se "enferman" durante el proceso de producción y requieren diferentes habilidades médicas para tratarlos. Entre ellos, el tratamiento de enfermedades graves se denomina "revisión". Cuando se reparan pozos de petróleo y agua, las condiciones técnicas del pozo son generalmente más complejas. Antes de la cirugía, la condición técnica del eje debe realizarse cuidadosamente de acuerdo con el contenido quirúrgico y se debe realizar un mantenimiento eficaz en consecuencia para evitar un mayor deterioro de la condición técnica del eje. Los principales procesos son los siguientes:

(1) Rafting.

Perforar el pozo es un método eficaz para detectar la integridad del casing y si hay objetos extraños (peces que caen, tapones de arena, tapones de cera, tapones de sal) en el pozo. Normalmente, se utilizan medidores de deriva estándar para derivar los pozos. Cuando la herramienta insertada excede la especificación estándar del calibre del pozo, el tamaño del calibre del pozo se puede determinar en función del tamaño geométrico máximo de la herramienta insertada o se puede usar una herramienta de simulación para dragar el pozo; Cuando un pozo está obstruido, hay un problema con la condición del pozo, que debe verificarse mediante impresión o registro.

(2) Raspar y limpiar la carcasa.

El propósito del raspado de la carcasa es eliminar cemento, cera, diversas incrustaciones y rebabas en la pared interior de la carcasa para garantizar el funcionamiento normal de las herramientas en funcionamiento y el ajuste exitoso del empacador. Actualmente, se utilizan dos tipos de raspadores de carcasa en China: los de barril de caucho y los de resorte.

(3) Limpiar el pozo.

El propósito del lavado de pozos es limpiar el pozo.

(4) Carcasa de detección de registros de ingeniería.

El registro de ingeniería es el uso de instrumentos de registro para detectar el estado técnico de la carcasa. Los métodos de registro comúnmente utilizados incluyen el registro del diámetro del pozo, el registro de la temperatura del pozo, el registro del flujo continuo, el registro de isótopos, el registro de imágenes por televisión ultrasónica en color, el registro del espesor de la pared restante del revestimiento y el registro de la unión del cemento.

(5) El método de impresión se utiliza para verificar el estado técnico del pozo.

La inspección de impresión utiliza impresiones (incluidos moldes de plomo, moldes de goma, moldes de cera, etc.) para verificar el estado y la geometría de las tripas y cabezas de pescado. ), y luego realizar análisis cualitativos y cuantitativos para determinar su forma y tamaño específicos. El método de impresión es adecuado para verificar la geometría, el tamaño y la profundidad de la cabeza de pez de los objetos del fondo del pozo, verificar el grado de daño del revestimiento, como deformación, dislocación y ruptura del revestimiento, así como el estado técnico del pozo que necesita ser reparado temporalmente. identificados durante las operaciones y reparaciones.

(6) Prueba de presión.

En principio, la presión de prueba debe ser igual a 1,2 veces la presión máxima de trabajo, 1,3 veces para pozos de inyección de agua y 1,4 veces para pozos de inyección de gas. Si la caída de presión es inferior a 0,5 MPa después de 30 minutos, está calificado. Si no se puede realizar la prueba de presión, se debe encontrar la causa en función de la cantidad y ubicación de la fuga, y se deben tomar medidas adicionales.

Además, existen operaciones de salvamento, operaciones de bloqueo, desvíos, cambio de tipos de pozos y desguace de ingeniería de pozos.