¿Dónde puedo comprar Inco Nickel?

Inconel625/600/601/825/800

Inconel625, Inconel600, Inconel601, Inconel825 e Inconel800 son todos materiales de aleación a base de níquel con diferentes composiciones.

Inconel625

Descripción general de las características y campos de aplicación del Incone l625:

Esta aleación es una aleación de alta temperatura deformada a base de níquel reforzada con solución sólida con molibdeno y niobio como principales elementos de refuerzo. Excelente resistencia a la corrosión y altas propiedades de oxidación, buenas propiedades de tracción y fatiga desde bajas temperaturas hasta 980 °C, y resistente a la corrosión bajo tensión en una atmósfera de niebla salina. Por lo tanto, puede usarse ampliamente en la fabricación de piezas de motores aeroespaciales, componentes estructurales aeroespaciales y equipos químicos.

INCONEL600 es una aleación reforzada con solución sólida a base de níquel, cromo y hierro con buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas (resistencia a ácidos y álcalis) y resistencia a la oxidación, excelente procesamiento en frío y en caliente y rendimiento del proceso de soldadura, a 700 ℃. Lo siguiente tiene una resistencia térmica satisfactoria y una alta plasticidad.

Esta aleación está diseñada para ambientes de bajas temperaturas a 1093 ℃. La resistencia a la oxidación a altas temperaturas es extremadamente excelente y tiene buena resistencia a la oxidación y estabilidad a la carbonización a 1093 °C (pero en una atmósfera reductora que contiene sulfuro de hidrógeno, su temperatura límite superior es 535 °C).

Es muy eficaz en el tratamiento de cloruro de hidrógeno y cloro gaseoso a altas temperaturas; el cloruro de hidrógeno puede alcanzar aproximadamente 538 ℃ y el cloro se puede utilizar de forma segura hasta 510 ℃. Esta aleación también tiene una excelente resistencia a la corrosión contra el nitrógeno, el hidrógeno y la carburación, por lo que se utiliza en diversos hornos de tratamiento térmico.

Aleación a base de níquel Inconel601 (UNS N06601)

Inconel 601, un material de aleación. Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, buena resistencia a la carbonización, buena resistencia a la oxidación en atmósferas que contienen azufre, buenas propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas, buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión debido al contenido de carbono y al tamaño de grano controlados, 601 tiene mayor resistencia a la rotura por fluencia, por lo que se recomienda utilizar 601 en áreas por encima de 500°C.

Características

1. Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas

2. Buena resistencia a la carbonización

3. atmósfera que contiene azufre

4. Muy buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura

5. Muy buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión debido al contenido de carbono y al tamaño de grano. , 601 tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia, por lo que se recomienda utilizar 601 en áreas por encima de -500°C.

La estructura metalográfica del Inconel 601:

601 tiene una estructura reticular cúbica centrada en las caras.

Resistencia a la corrosión de Inconel 601:

Una propiedad importante de la aleación Inconel 601 es su resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1180°C. Incluso en condiciones muy duras, como durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento, el 601 puede formar una película densa de óxido y lograr una alta resistencia al pelado. 601 tiene buena resistencia a la carbonatación. Debido a su alto contenido de cromo y aluminio, el 601 tiene buena resistencia a la oxidación en atmósferas que contienen azufre a alta temperatura [1].

Aplicaciones

1. Bandejas, cestas y accesorios utilizados en fábricas de tratamientos térmicos.

2. Recocido partido de alambres de acero y tubos radiantes, quemadores de gas de alta velocidad, correas de malla metálica en hornos industriales.

3. Tanques de aislamiento en reformado de amoniaco y rejillas de soporte catalítico en fabricación de ácido nítrico.

4. Componentes del sistema de escape

5. Cámara de combustión del incinerador de residuos sólidos

6. Componentes de soporte de tubería y eliminación de hollín. Componentes del sistema de desintoxicación de gases de escape

8. Recalentador de oxígeno Incoloy825 (UNS NO8825) Aleación austenítica de níquel, hierro y cromo

Descripción general de las características y campos de aplicación de Incoloy825:

La aleación es una aleación de ingeniería general que es resistente a la corrosión de metales ácidos y alcalinos tanto en ambientes oxidantes como reductores. El alto contenido de níquel le da a la aleación una resistencia efectiva al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Tiene buena resistencia a la corrosión en diversos medios, como ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico y ácidos orgánicos, metales alcalinos como hidróxido de sodio, hidróxido de potasio y solución de ácido clorhídrico. El desempeño integral de la aleación se demuestra en el disolvente de combustión nuclear con diversos medios corrosivos, como ácido sulfúrico, ácido nítrico e hidróxido de sodio, todos procesados ​​en el mismo equipo. Se utiliza en diversos campos industriales donde la temperatura de funcionamiento no supera los 550 °C, tales como: tubos de calentamiento, contenedores, cestas y cadenas utilizadas en plantas de decapado con ácido sulfúrico, intercambiadores de calor de enfriamiento de agua de mar, sistemas de tuberías de productos marinos, tuberías de gases ácidos en entornos ambientales. , y producción de ácido fosfórico Intercambiadores de calor, evaporadores, lavadoras, tubos sumergidos, etc. en refinación de petróleo, intercambiadores de calor de aire en refinación de petróleo, ingeniería alimentaria, procesos químicos, aleaciones retardantes de llama para aplicaciones de oxígeno a alta presión, etc.

El contenido de Cr en la aleación Incoloy800 suele ser de 15 a 25, el contenido de níquel es de 30 a 45 y contiene pequeñas cantidades de aluminio y titanio.

La aleación Incoloy800 se encuentra en la zona monofásica de austenita después de un rápido enfriamiento por alta temperatura. Por lo tanto, el estado de servicio es una estructura de austenita única.

La aleación tiene un alto contenido de cromo y suficiente contenido de níquel, por lo que tiene una alta resistencia a la corrosión a altas temperaturas y se usa ampliamente en la industria.

Tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en cloruro, soluciones acuosas de NaOH de baja concentración y agua a alta temperatura y presión, por lo que se utiliza para fabricar equipos resistentes al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Incoloy800 marcas similares

China: 0Cr20Ni32AlTi? NS111 GH180

Estados Unidos: No8800

Japón: NCF800 NAS800

Alemania Occidental: tubos de craqueo de anhídrido, equipos de intercambio de calor, tubos de intercambio de calor, hornos de retorta, hornos de mufla y accesorios y cestas para tratamiento térmico, dispositivos de hornos de vacío, equipos de cloración con una temperatura operativa máxima de 1000 grados Fahrenheit, dióxido de titanio plantas, hornos de retorta, procesos de ácidos grasos Calentadores, destiladores, torres de burbujas y condensadores, tubos de evaporador, láminas de tubos y bandejas para tabletas en el proceso de fabricación de sulfuro de sodio, equipos de tratamiento de ácido de colofonia en la fabricación de pulpa, etc.