¿Qué es CMK? ¿Qué significa CMK? ¿Fórmula de cálculo de CMK? Diferente de CPK

1 y Cmk son el índice de capacidad crítica de la máquina, que es un parámetro comúnmente utilizado en la industria automovilística alemana y es la abreviatura de "índice de capacidad de la máquina". Solo considera la influencia del equipo en sí y la desviación del valor promedio de la distribución del valor central normativo porque solo se considera la influencia del equipo en sí, otros factores deben controlarse estrictamente durante el muestreo para evitar interferencias de otros factores; todo lo posible.

2. Índice de capacidad de la máquina: cuando un determinado equipo procesa un determinado producto de un determinado tamaño, la consistencia del procesamiento es la capacidad del equipo (cm); si se aplican ciertas condiciones de tolerancia, la capacidad del equipo puede ser. Índice calculado CMK.

3. ¿Fórmula de cálculo CMK = zona de tolerancia (diferencia superior - diferencia inferior)? Excluyendo Six Sigma × (1 compensación), sigma = (valor real menos mediana) valor absoluto más número /N, sigma de SPC: compensación simple = media menos mediana/zona de tolerancia.

4. La diferencia entre CMK y CPK

CPK: Enfatiza los cambios internos en el proceso y las capacidades internas reales.

CMK: Considera la discreción a corto plazo y enfatiza el impacto del propio equipo en la calidad.

CPK: La premisa del análisis es que los datos obedecen a una distribución normal y el proceso es; revisado.

CMK: se utiliza para la aceptación de nuevas máquinas, producción de prueba de nuevos productos, revisión de equipos, etc.

CPK: al menos 1,33,

CMK: al menos 1,67;

CMK normalmente toma muestras de 10 grupos de 50 muestras aproximadamente una hora después de que la máquina estabiliza la producción.

CPK toma 25 grupos de al menos 100 muestras con una frecuencia adecuada y en condiciones donde el proceso sea estable y controlable.

Datos ampliados:

Las encuestas de competencia deben identificar características y métodos.

Capacidad de la máquina: para máquinas y equipos, incluidos los moldes, sus capacidades deben ser verificadas por el fabricante de la máquina y el molde o la parte de aceptación antes de una nueva compra y uso.

Se debe llegar a un acuerdo con el cliente bajo las siguientes circunstancias específicas: nuevo pedido de piezas, nuevo molde/equipo, ajuste de tolerancia, proceso de procesamiento/cambio de estado de entrada, después de la reparación (impacto en el producto), después de la máquina reubicación, después de una suspensión prolongada de la producción.

Debe estar disponible una demostración de la capacidad de la máquina para evaluar la capacidad del proceso. En el estudio de capacidad, la máquina se considerará una sola entidad junto con el molde y, si es necesario, el dispositivo integrado de inspección y ajuste. Para la diversificación a corto plazo, el índice de capacidad debe ser al menos Cmk=1,67. Si se producen desviaciones, se deben especificar medidas correctivas y se debe implementar una nueva encuesta de competencia una vez finalizadas las medidas.

Capacidad del proceso: Se deben demostrar las características del producto y los parámetros del proceso que tienen un impacto decisivo en la calidad del producto. En principio, todas las características deben estar dentro de las tolerancias. Las características importantes de la calidad del producto deben especificarse y ser consistentes con el cliente. Si no se puede demostrar la capacidad del proceso para características importantes, se deben especificar medidas.

Enciclopedia Baidu-CMK