¿Cuál es el rendimiento de mecanizado de los paneles artificiales?

La adaptabilidad de los paneles artificiales al procesamiento mecánico. Las propiedades de aserrado, fresado, cepillado, taladrado, rectificado y otras propiedades de procesamiento mecánico de los tableros artificiales son similares a las de la madera. Generalmente, puede procesarse mediante métodos de procesamiento manual o mecánico utilizados en el procesamiento de madera. Sin embargo, dado que la mayoría de los tableros artificiales contienen pegamento de resina sintética y se diferencian de la madera en términos de densidad, estructura, composición, etc., las propiedades de procesamiento mecánico de los tableros artificiales también son ligeramente diferentes de las de la madera. Cuando se utilizan paneles artificiales en líneas de montaje mecanizado para producir muebles, el rendimiento del procesamiento mecánico tiene un impacto importante en la calidad y el costo del producto. Cuando se usan en la construcción o en el procesamiento manual, este impacto es relativamente reducido.

Los tableros artificiales tienen una alta tasa de desgaste en las herramientas de corte

Debido a que la madera contrachapada, los tableros de partículas y los tableros de fibra de densidad media contienen pegamento de resina sintética, los tableros duros tienen una alta densidad y algunos también contienen pegamento, por lo que los tableros artificiales La tasa de desgaste de las herramientas de la madera es generalmente mayor que la de la madera. Por lo tanto, si los dientes de la hoja de sierra o el filo de la fresa deben estar hechos de materiales de carburo. Cuando se utilizan dientes de sierra de carburo para cortar tableros duros de 3,2 mm de espesor, se necesitan más de 10.000 horas de aserrado y sólo es necesario afilarlos de 10 a 15 veces. Sin embargo, cuando se utiliza una hoja de acero al carbono cromada, se debe afilar después del mismo. tiempo de aserrado. Afilado 1500 veces. El tablero de partículas se puede cortar hasta 4.560 metros con hojas de sierra de carburo, mientras que la hoja de sierra de acero de alta velocidad sólo puede cortar 915 metros. Para el fresado de tableros artificiales como madera contrachapada, madera laminada y tableros duros, generalmente se cree que se deben utilizar herramientas con incrustaciones de carburo. En comparación con las herramientas de acero de alta velocidad, el intervalo de afilado se puede extender de 8 a 10 veces.

Los tableros artificiales son propensos a esponjarse y caer escombros durante el procesamiento mecánico.

Debido a que la combinación de materiales unitarios que componen los tableros artificiales es diferente a la de la madera de baja densidad; tableros de fibra y tableros de partículas, es difícil de cortar. Cuando se comprime parcialmente, rebotará inmediatamente, lo que provocará que se esponjan y caigan escombros. Por lo tanto, la rugosidad de la superficie procesada es mayor que la de la madera, especialmente cuando se seleccionan los parámetros de corte. La herramienta no es razonable y la calidad del tablero no es alta. Los defectos son más prominentes.

Cuando los dientes de la sierra cortan tablas artificiales con pegamento de resina, la resina se adherirá rápidamente a la hoja y los residuos se acumularán inmediatamente entre las hojas. Si no hay suficiente canal para la descarga, la superficie de la hoja. El tablero se quemará. Por lo tanto, el diseño de los dientes de la sierra debe aumentar el espacio entre el diámetro exterior y el dorso del diente, así como el espacio entre la punta del diente y la hoja de la sierra, para que los residuos puedan descargarse sin problemas. Para que las superficies de aserrado y fresado sean suaves y lisas, también se debe prestar atención a la tecnología de procesamiento de tableros artificiales. Por ejemplo, el tratamiento térmico de tableros de fibra dura tiene un efecto significativo en la mejora de la fuerza de unión de los tableros de partículas y de densidad media. tableros de fibra.

El efecto del contenido de silicio en el desgaste de las herramientas

Las diferentes especies de árboles tienen diferentes tasas de desgaste en las herramientas. Una de las razones importantes es la diferencia en el contenido de silicio. Madera contrachapada. Sin embargo, dado que la mayoría de los tableros de partículas y de fibra están hechos de madera de pequeño diámetro, revestimientos de tableros y otros residuos, la arena de cuarzo (óxido de silicio) aportada por la corteza y los sedimentos tiene un impacto muy importante en el desgaste de las herramientas. Por cada aumento de 0,02 en el contenido de silicio en la placa, la tasa de desgaste aumenta aproximadamente un 70%. El contenido de silicio en la madera es aproximadamente de 0,0042 a 0,020, mientras que el contenido de silicio en la corteza es generalmente superior a 0,03, hasta 0,99. Por lo tanto, en la fabricación de paneles artificiales, para mejorar el rendimiento del procesamiento, también es necesario seleccionar las materias primas.