Red de conocimiento del abogados - Preguntas y respuestas penales - ¿Cuáles son los métodos para el control de costos empresariales? 1. Análisis de la cadena de valor \x0d\x0d\La cadena de valor es un método utilizado para describir la relación entre las actividades en el proceso de desarrollo, diseño, producción y venta del producto y el valor del producto. Por ejemplo, el inventario sólo juega un papel preventivo en las actividades de producción de una empresa y su existencia no puede aumentar el valor de los productos de la empresa, por lo que el costo de dichas actividades debe reducirse tanto como sea posible. \x0d\x0d\La transferencia de productos semiacabados desde el departamento de producción de una empresa no puede aumentar el valor de los productos de la empresa. Se debe utilizar el método científico de planificación de redes para organizar racionalmente el taller de producción de la empresa, reducir la transferencia de productos semiacabados y minimizar los costos de transferencia. En el proceso de formación del valor del producto, las empresas deben distinguir estrictamente entre actividades con valor agregado y actividades sin valor agregado, y deben minimizar las actividades sin valor agregado para reducir los costos de producción de la empresa. \x0d\x0d\2. Inventario cero y producción justo a tiempo \x0d\\x0d\ Dado que la gestión de inventario es una operación de valor agregado, muchas empresas actualmente buscan inventario cero. Sin embargo, el inventario cero conlleva enormes riesgos para la producción de productos empresariales. Una vez que un proveedor incumple la entrega o hay problemas de calidad con los materiales suministrados, no se pueden ignorar las pérdidas para la empresa. Por tanto, la premisa del inventario cero es que debe existir una buena relación de cooperación entre proveedores y clientes. \x0d\\x0d\Relacionado con esto está el método de producción justo a tiempo: JIT. Bajo la guía de este concepto de producción, las empresas solo producen a tiempo después de recibir los pedidos, y varias piezas de producción en la línea de producción se producen cuando son necesarias en el siguiente eslabón de producción. Este método de producción requiere que las empresas no sólo obtengan diversos pedidos de manera oportuna y ordenada, sino también que desarrollen y diseñen productos. También requiere alta calidad y alto nivel de diversas piezas y componentes, y un alto nivel de habilidad de los trabajadores de producción. \ x0d \ x0d \Porque una vez que hay un problema en un determinado enlace de producción, todo el proceso de producción se detendrá. Por lo tanto, bajo este método de producción, las empresas también deben tener la capacidad de adaptarse de manera rápida y flexible. Una vez que se produce una falla o un desperdicio, se debe abordar de manera oportuna. \x0d\x0d\3. Costo basado en actividades\x0d\x0d\El costeo basado en actividades es un método de cálculo de costos basado en la gestión de actividades. Mediante el análisis de los factores de costo de las actividades, calcula el costo de producción de los productos y proporciona información de costos más relevante y relativamente precisa para la operación empresarial. gestión. \ x0d \ x0d \Actividad es un conjunto de materias primas, tecnologías, métodos y entornos consumidos por una empresa para proporcionar una determinada cantidad de productos o servicios. Es un método y una técnica estandarizados que se pueden utilizar repetidamente independientemente de la singularidad del producto terminado. Cada vez que una empresa completa un trabajo, consume una cierta cantidad de recursos. El resultado del trabajo forma un cierto valor, que se transfiere al siguiente trabajo y luego se transfiere gradualmente hasta que el producto finalmente se entrega a clientes fuera de la empresa. \x0d\\x0d\ Por lo tanto, el proceso de producción de una empresa es un proceso en el que las actividades consumen recursos y productos, y también es un proceso en el que se forma valor. Sin embargo, no todas las actividades son actividades de valor agregado. El objetivo de la gestión de costos basada en actividades es eliminar en la mayor medida posible las actividades que no agregan valor, mejorar la eficiencia operativa de las actividades de valor agregado tanto como sea posible y reducir el consumo de recursos. y, en última instancia, reducir los costos. \x0d\x0d\4. Gestión de calidad total \ x0d \ x0d \ La gestión de calidad total se considera uno de los temas de investigación de gestión de costos más importantes a finales del siglo pasado. Su núcleo es que los productos deben satisfacer plenamente las necesidades del cliente. En la actualidad, una de las principales filosofías de gestión en la industria manufacturera occidental es "la calidad es gratis". Es decir, los beneficios de los productos de alta calidad son mucho mayores que los de los productos con problemas de calidad, porque los productos con problemas de calidad, como los productos con problemas de calidad, son mucho mayores. reparaciones, devoluciones de ventas, etc., deben pagarse. Los costos adicionales reducen en gran medida los beneficios. La connotación de \x0d\x0d\ es "Es la obligación ineludible de una empresa proporcionar a los clientes productos de calidad y sin defectos". Cuando se trata de cuestiones de calidad, el análisis tradicional de costo-beneficio debe combinarse con los intereses a largo plazo de la empresa. La búsqueda de productos de calidad sin defectos es el objetivo que las empresas deben lograr a toda costa, porque productos inferiores o productos de calidad inferior significan. que las empresas se encuentran en el mercado de compradores actual. En tales condiciones, se perderán clientes y participación de mercado, y el resultado final se puede imaginar. \x0d\\x0d\El punto de partida de la gestión de calidad total es diseñar productos de acuerdo con las necesidades del cliente, y su punto final es garantizar que dichos productos satisfagan a los clientes.
¿Cuáles son los métodos para el control de costos empresariales? 1. Análisis de la cadena de valor \x0d\x0d\La cadena de valor es un método utilizado para describir la relación entre las actividades en el proceso de desarrollo, diseño, producción y venta del producto y el valor del producto. Por ejemplo, el inventario sólo juega un papel preventivo en las actividades de producción de una empresa y su existencia no puede aumentar el valor de los productos de la empresa, por lo que el costo de dichas actividades debe reducirse tanto como sea posible. \x0d\x0d\La transferencia de productos semiacabados desde el departamento de producción de una empresa no puede aumentar el valor de los productos de la empresa. Se debe utilizar el método científico de planificación de redes para organizar racionalmente el taller de producción de la empresa, reducir la transferencia de productos semiacabados y minimizar los costos de transferencia. En el proceso de formación del valor del producto, las empresas deben distinguir estrictamente entre actividades con valor agregado y actividades sin valor agregado, y deben minimizar las actividades sin valor agregado para reducir los costos de producción de la empresa. \x0d\x0d\2. Inventario cero y producción justo a tiempo \x0d\\x0d\ Dado que la gestión de inventario es una operación de valor agregado, muchas empresas actualmente buscan inventario cero. Sin embargo, el inventario cero conlleva enormes riesgos para la producción de productos empresariales. Una vez que un proveedor incumple la entrega o hay problemas de calidad con los materiales suministrados, no se pueden ignorar las pérdidas para la empresa. Por tanto, la premisa del inventario cero es que debe existir una buena relación de cooperación entre proveedores y clientes. \x0d\\x0d\Relacionado con esto está el método de producción justo a tiempo: JIT. Bajo la guía de este concepto de producción, las empresas solo producen a tiempo después de recibir los pedidos, y varias piezas de producción en la línea de producción se producen cuando son necesarias en el siguiente eslabón de producción. Este método de producción requiere que las empresas no sólo obtengan diversos pedidos de manera oportuna y ordenada, sino también que desarrollen y diseñen productos. También requiere alta calidad y alto nivel de diversas piezas y componentes, y un alto nivel de habilidad de los trabajadores de producción. \ x0d \ x0d \Porque una vez que hay un problema en un determinado enlace de producción, todo el proceso de producción se detendrá. Por lo tanto, bajo este método de producción, las empresas también deben tener la capacidad de adaptarse de manera rápida y flexible. Una vez que se produce una falla o un desperdicio, se debe abordar de manera oportuna. \x0d\x0d\3. Costo basado en actividades\x0d\x0d\El costeo basado en actividades es un método de cálculo de costos basado en la gestión de actividades. Mediante el análisis de los factores de costo de las actividades, calcula el costo de producción de los productos y proporciona información de costos más relevante y relativamente precisa para la operación empresarial. gestión. \ x0d \ x0d \Actividad es un conjunto de materias primas, tecnologías, métodos y entornos consumidos por una empresa para proporcionar una determinada cantidad de productos o servicios. Es un método y una técnica estandarizados que se pueden utilizar repetidamente independientemente de la singularidad del producto terminado. Cada vez que una empresa completa un trabajo, consume una cierta cantidad de recursos. El resultado del trabajo forma un cierto valor, que se transfiere al siguiente trabajo y luego se transfiere gradualmente hasta que el producto finalmente se entrega a clientes fuera de la empresa. \x0d\\x0d\ Por lo tanto, el proceso de producción de una empresa es un proceso en el que las actividades consumen recursos y productos, y también es un proceso en el que se forma valor. Sin embargo, no todas las actividades son actividades de valor agregado. El objetivo de la gestión de costos basada en actividades es eliminar en la mayor medida posible las actividades que no agregan valor, mejorar la eficiencia operativa de las actividades de valor agregado tanto como sea posible y reducir el consumo de recursos. y, en última instancia, reducir los costos. \x0d\x0d\4. Gestión de calidad total \ x0d \ x0d \ La gestión de calidad total se considera uno de los temas de investigación de gestión de costos más importantes a finales del siglo pasado. Su núcleo es que los productos deben satisfacer plenamente las necesidades del cliente. En la actualidad, una de las principales filosofías de gestión en la industria manufacturera occidental es "la calidad es gratis". Es decir, los beneficios de los productos de alta calidad son mucho mayores que los de los productos con problemas de calidad, porque los productos con problemas de calidad, como los productos con problemas de calidad, son mucho mayores. reparaciones, devoluciones de ventas, etc., deben pagarse. Los costos adicionales reducen en gran medida los beneficios. La connotación de \x0d\x0d\ es "Es la obligación ineludible de una empresa proporcionar a los clientes productos de calidad y sin defectos". Cuando se trata de cuestiones de calidad, el análisis tradicional de costo-beneficio debe combinarse con los intereses a largo plazo de la empresa. La búsqueda de productos de calidad sin defectos es el objetivo que las empresas deben lograr a toda costa, porque productos inferiores o productos de calidad inferior significan. que las empresas se encuentran en el mercado de compradores actual. En tales condiciones, se perderán clientes y participación de mercado, y el resultado final se puede imaginar. \x0d\\x0d\El punto de partida de la gestión de calidad total es diseñar productos de acuerdo con las necesidades del cliente, y su punto final es garantizar que dichos productos satisfagan a los clientes.
\x0d\x0d\La calidad se refiere al grado de satisfacción del consumidor con un producto o servicio. Por supuesto, la búsqueda de costos de calidad generalmente incluye costos de prevención, costos de inspección, costos de defectos internos y costos de defectos externos. Son tarifas que pagan las empresas para garantizar que sus productos cumplan con un nivel de calidad específico. Muchas grandes empresas exitosas en el mundo, como Ford Motor Company en Estados Unidos, British Communications Corporation en el Reino Unido, Fujifilm y Toyota en Japón, consideran la gestión de calidad total como el factor más importante de su gran éxito en los años noventa. 2. Conceptos modernos de gestión de costos \ x0d \ x0d \ 1. Innovación en ideas de gestión de costos \ x0d \ x0d \ El modelo de gestión de costos tradicional solo calcula los costos financieros, no los costos de gestión, solo presta atención a la contabilidad posterior al evento y no paga; atención a las predicciones y decisiones ex ante Sólo utiliza operaciones manuales sin considerar métodos de gestión avanzados, se apoya únicamente en el departamento financiero corporativo y no presta atención al entusiasmo de los empleados, lo que dificulta la adaptación a los requisitos del desarrollo; de la economía socialista de mercado. Esto requiere innovación en los conceptos de gestión de costos y el establecimiento de nuevos conceptos como competencia, eficiencia, gestión, sistema legal y desarrollo. \x0d\\x0d\ 2. Racionalización de la organización de gestión de costes\x0d\\x0d\Esta es la garantía de la modernización de la gestión. Sin garantías organizativas, a una empresa le resulta difícil organizar bien sus recursos humanos, materiales y financieros existentes, y es imposible maximizar los beneficios generales. La estructura organizativa de la gestión de costos se basa en los principios de liderazgo unificado y gestión jerárquica. Se debe establecer un sistema de responsabilidad de la gestión de costos para garantizar la realización sin problemas de los costos objetivo. Al mismo tiempo, de acuerdo con las funciones de gestión de costos, se deben establecer un sistema científico de indicadores de costos, un sistema de contabilidad de costos, un sistema de toma de decisiones sobre costos, un sistema de control de costos y un sistema de evaluación de costos. \x0d\\x0d\ 3. Métodos científicos de gestión de costos\x0d\\x0d\Es necesario resumir la buena experiencia de gestión de costos en nuestro país, introducir métodos extranjeros modernos de gestión de costos, integrarlos entre sí, desarrollarlos y mejorarlos. Existen muchos métodos, como gestión de costos objetivo, gestión de costos de responsabilidad, contabilidad económica interna, análisis de costo-volumen-beneficio, ingeniería de valor, análisis de costo-beneficio, previsión de costos, toma de decisiones de costos, control de costos, gestión de costos de equipo, y gestión de costos basada en actividades. \x0d\\x0d\ 4. Medios de gestión electrónica de costos\x0d\\x0d\En la gestión de costos, la aplicación de computadoras no solo puede reemplazar parte del arduo trabajo diario, sino también acelerar el procesamiento de la información, facilitar el establecimiento de sistemas de información de gestión de costos y permitir a los gerentes tomar decisiones correctas. de manera oportuna. Al mismo tiempo, es necesario promover la aplicación de métodos avanzados de detección y dispositivos de monitoreo de visualización para fortalecer el control del consumo de materiales y la dirección del flujo, y crear condiciones para el control y cálculo de costos. \x0d\\x0d\ 5. Especialización de talentos en gestión de costos\x0d\\x0d\Debemos cultivar un equipo de cuadros profesionales que satisfagan las necesidades de la gestión de costos moderna. Sólo así podremos promover la gestión de costes y garantizar la pronta realización de la modernización de costes. \x0d\\x0d\ III. Gestión de costos estándar de ERP\x0d\\x0d\En el modo de gestión manual tradicional, el control de costos de una empresa se ve afectado por muchos factores y, a menudo, es difícil o imposible lograr un control óptimo de cada enlace. La gestión de costos moderna requiere un sistema integrado integral que pueda planificar, monitorear y administrar de manera coordinada varios costos en la empresa para ayudar a la empresa a operar de manera orientada al mercado. \ x0d \ x0d \Sistema de planificación de recursos empresariales: como plataforma de gestión interna de las empresas modernas, ERP no solo proporciona un conjunto completo de soluciones logísticas para monitorear y optimizar todo el proceso de producción de la empresa, sino que también proporciona una herramienta poderosa para los fondos corporativos. gestión y ricas capacidades de análisis. La implementación del sistema de costos estándar ERP por parte de las empresas puede optimizar el proceso de control de costos y reducir una gran cantidad de tediosos trabajos diarios de contabilidad y verificación. \x0d\x0d\1, contribuye a mejorar la conciencia de los empleados sobre los costos\x0d\x0d\El establecimiento de un sistema de costos estándar requiere la participación de los gerentes de base * * * para formular los costos estándar de manera científica y utilizarlos como base. objetivo de los esfuerzos de los empleados y los estándares de evaluación del desempeño, instando a los empleados a prestar atención a la contabilidad de costos y mejorar la conciencia de los costos, lo que tiene un papel positivo en la promoción del cumplimiento de objetivos de control de costos predeterminados. \x0d\\x0d\ 2.