¿Cuál es el mejor acero para fabricar espadas?

Los materiales de acero comúnmente utilizados para la fabricación de herramientas producidas en los Estados Unidos incluyen: (1) acero inoxidable de alta calidad de 154 cm, que se utilizó originalmente como material de fabricación para palas de turbinas de motores de aviones y es el mejor material para herramientas. Este acero inoxidable de alta calidad contiene 15 % de cromo, 4 % de molibdeno, 1,05 % de carbono y tiene una dureza de hasta HRC 60 ~ 6655. Sin embargo, el precio es alto, por lo que sólo se utiliza para fabricar cuchillos para un pequeño número de policías militares estadounidenses en unidades de élite. Por ejemplo, la famosa empresa M.O.D produce una navaja plegable especial para el combate cuerpo a cuerpo de la policía especial en interiores, que está hecha de acero inoxidable de alta calidad de 154 cm. (2) Serie 440 de acero inoxidable de alta calidad, que incluye varios modelos diferentes como A, B, C, F, etc., entre los cuales 440C y 440F tienen el mayor contenido de carbono. La serie 440 es actualmente el material más utilizado en la fabricación de cuchillos. Entre ellos, el 440C fue originalmente la primera opción para fabricar bisturís y también se usa ampliamente en la industria de la construcción naval. 440C contiene 16~18% de cromo y aproximadamente 1% de carbono. Tiene las características de resistencia a la corrosión ácida y alcalina, buena maquinabilidad y gran tenacidad, pero su dureza es ligeramente inferior a 65438. (3) Aunque el contenido de carbono del acero con alto contenido de carbono 1095 llega al 1,03%, su tenacidad sigue siendo excelente. Después de un tratamiento especial, su dureza puede alcanzar HRc60 y el precio es moderado. Es un producto de alta calidad entre los aceros con alto contenido de carbono y se utiliza a menudo en la fabricación de brocas y herramientas de torneado en la industria del mecanizado, por lo que también se le llama acero para herramientas. Pero el acero 1095 con alto contenido de carbono no es resistente a la corrosión. El famoso sable Kabbah utilizado por el Cuerpo de Marines de los EE. UU. en la Segunda Guerra Mundial está hecho de acero 1095 con alto contenido de carbono de alta calidad.

Japón es uno de los principales países siderúrgicos del mundo y también es rico en acero para herramientas de alta calidad. Los más comunes son: (1) Acero inoxidable de alta calidad ATS-34, el material y los componentes principales son similares a los de los Estados Unidos, y todos los indicadores de rendimiento cumplen con el estándar 154 CM, pero el precio es ligeramente inferior al de 154 CM, lo que hace Es la primera opción para la fabricación de herramientas de alta gama. (2) El acero inoxidable de alta calidad AUS es un acero inoxidable de alta calidad ampliamente utilizado en cuchillos japoneses. Tiene las características de resistencia a la corrosión, buena tenacidad y fuerte resistencia al daño de la hoja. Según su contenido de carbono, el AUS se puede dividir en 10A (contenido de carbono 1%), 8A (contenido de carbono 0,8%) y 6A (contenido de carbono 0,6%). (3) El acero multicapa hecho a mano es un material común para la fabricación de cuchillos en la industria tradicional japonesa de fabricación de cuchillos. Se estima que su artesanía se originó en China. Es un acero de proceso especial forjado mediante carburación y plegado repetido de materiales de acero con diferente dureza y tenacidad. La hoja hecha con ella tiene patrones dejados por la forja, y capas de patrones naturales son apenas visibles en la parte pulida de la hoja, que es hermosa. Por supuesto, las herramientas fabricadas con este material son caras.

Primero, la marca VICTORINOX = el "nombre de pila" del jefe original + "acero inoxidable" = VICTORI + INOX;

Segundo, no importa quién escriba o llame a la fábrica; para preguntar sobre su En cuanto a la composición del acero inoxidable, todos los resultados fueron rechazados cortésmente;

En tercer lugar, los buenos ahora han identificado y confirmado que las materias primas de acero inoxidable para las hojas de esta fábrica son proporcionadas por una empresa llamada Sandvik;

4. Si llama a Sandvik y pregunta por la respuesta al segundo punto, la respuesta será "El acero inoxidable que nuestra empresa proporciona para VICTORINOX es 12C27". e incorrecto.

5. Según la hoja de datos del acero de Sandvik, el porcentaje de oligoelementos en 12C27 es aproximadamente 0,59 de carbono, 13,75 de cromo, 0,375 de manganeso y 0,4 de silicio.

6. Mediante análisis metalográfico, la composición de acero inoxidable de las hojas VICTORINOX no es la del acero 12C27 afirmada por Sandvik. Sus porcentajes de composición de oligoelementos son 0,52 de carbono, 15 de cromo, 0,45 de manganeso, 0,6 de silicio y 0,5 de molibdeno. . Por eso, este acero se llama INOX (el acero de la hoja de la Navaja Suiza Victorinox (V-SAK)).

7. En comparación con ATS55, INOX tiene casi los mismos ingredientes excepto que el contenido de carbono de este último es 1.

8. La dureza estándar de la hoja INOX es HRC56, pero la fuerza de retención de la hoja es muy buena. VICTORINOX ha demostrado mediante experimentos a largo plazo (una vez más) que la dureza es una variable (función) de la retención de la hoja, pero no la única variable. (No preguntes "¿Qué otras variables existen?". Dale la vuelta a la etiqueta antigua. Gracias.)

Nueve. La relación entre 12C27 e INOX: Este último es una variante del primero. Además de afinar los ingredientes, también se le añade un 0,5% de molibdeno. Sandvik fabrica especialmente este tipo de acero de acuerdo con los requisitos del Estado de Victoria, y su proceso de tratamiento térmico es completamente un secreto comercial del Estado de Victoria.

X INOX no es el único tipo de acero de V-SAK, la empresa también ha utilizado (o está utilizando) acero de la serie 420 para las hojas. Sin embargo, a diferencia de la mayoría de Lezemans que utilizan la serie 420 (una pequeña cantidad de 154 CM), INOX sigue siendo relativamente popular en SAK.

XI. El valor de dureza Rockwell C de los componentes V-SAK está ordenado de menor a mayor: abridor de botellas y hoja de resorte 49, destornillador, abridor de botellas, punzón 52, sierra para madera, tijeras, lima de uñas 53, hoja 56. Las limas de metal son más duras, cromadas y difíciles de calcular. La mayoría de los materiales son INOX. La junta de V-SAK es de aleación de aluminio y los remaches son de latón.

12. El tratamiento térmico del INOX es muy preciso y complicado, pero se dice que se calienta a 1040°C, se enfría en frío y luego se recoce a 160°C. El resto se desconoce.