Sistema de gestión de almacenes y flujo de trabajo
El sistema de gestión de almacén y el flujo de trabajo son los siguientes:
1. Sistema de gestión de almacén:
1. Cumplir con las normas y reglamentos de la empresa y ser responsable. para el ingreso y envío de mercancías al almacén, manejo de inventarios e implementación de normas de manejo de materiales.
2. Registrar las cuentas de almacén de inventario de manera oportuna, completa y precisa, registrar secuencialmente y elaborar informes periódicos sobre la entrada, salida y almacenamiento de mercancías.
3. Responsable del almacenamiento del inventario del almacén, garantizando la seguridad del inventario en el almacén y prohibiendo el ingreso de personal irrelevante y mercancías peligrosas al almacén a voluntad.
4. Responsable de la gestión diaria del inventario, incluida la clasificación, clasificación, etiquetado y programación de entrada y salida del inventario. Se requiere estar familiarizado con las características del inventario, manejo de clasificados y ubicación razonable para facilitar la logística y la seguridad.
5. Verificar periódica o irregularmente las cantidades de entrada, salida y saldo del inventario de acuerdo con los requisitos de la posición contable. Se requiere que las cuentas sean claras, las etiquetas sean claras y se verifique que las tarjetas y los artículos de la cuenta sean consistentes. Conciliación frecuente de puntos e inventario regular.
6. Implementar estrictamente los procedimientos y requisitos de envío y recepción de inventario, y manejar correcta y oportunamente la facturación, el envío y la recepción de almacenamiento de materias primas, selección de producción, almacenamiento de finalización, salida de ventas y otros tipos de inventario. Entradas y salidas de materiales y trámites de firma.
7. Ser honesto y autodisciplinado, abstenerse de dañar la imagen y los intereses de la empresa y eliminar el fraude comercial.
2. Flujo de trabajo del almacén:
1. Cuando los materiales ingresan al almacén, el gerente del almacén debe pasar por los procedimientos de almacenamiento con el albarán de entrega y el certificado de inspección si los materiales se reutilizan; , Seguir los procedimientos de almacenamiento basados en el comprobante de reutilización y negarse a colocar en el almacén materiales que no estén calificados o que tengan procedimientos incompletos, y poner fin al fenómeno de ver solo la factura pero no los bienes físicos, o manipular el almacenamiento. y proceso saliente al mismo tiempo.
2. Al realizar el almacenamiento, el responsable del almacén deberá comprobar la cantidad, especificaciones, modelos, certificados y demás elementos de los materiales si la cantidad, calidad, documentos, etc. de los materiales se encuentran incompletos. , el administrador del almacén no realizará los procedimientos de almacenamiento. Los materiales que no hayan pasado por los procedimientos de almacenamiento serán tratados como materiales a inspeccionar y colocados en el área a inspeccionar. Los materiales que no pasen la inspección serán devueltos y colocados en el área de almacenamiento temporal. El personal de manipulación debe ser notificado en un corto período de tiempo para que sea responsable del procesamiento.
3. Todas las materias primas deben comprarse con una factura especial por el impuesto de plantación adicional antes de que puedan ser reembolsadas. Si no hay una factura de impuestos, el precio de los materiales debe reducirse lo suficiente para compensar. la deducción fiscal. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a revisar la exactitud y validez de las facturas.
4. Antes de recibir la factura correspondiente por los materiales de almacenamiento, el encargado del almacén debe establecer una cuenta detallada de los materiales con facturas no llegadas y completar la factura a tiempo con base en documentos válidos, como formularios de inspección de materiales. factura (no es necesario emitirla si la factura llega en el mes actual). Después de recibir la factura, compense la nota de recibo de material de la factura original pero no llegó y emita una factura de material en la nota de recibo de material. Al final del mes, informe la lista de materiales al departamento de finanzas.
5. El formulario de recibo debe completarse de manera correcta y completa. El nombre de la unidad de suministro debe completarse en su totalidad y de manera consistente con la unidad de factura. Si la factura está compensada, el tiempo de almacenamiento original debe. anotarse en la columna de observaciones, el peso unitario y el peso total también deben indicarse en la hoja de recibo de fundición. La hoja de recibo debe estar firmada por el custodio y el encargado, y la letra debe ser clara. El monto total de cada lote de materiales recibido debe ser consistente con el monto sin impuestos en la factura.
6. Si el motor se devuelve por motivos de calidad y otros, el personal correspondiente del departamento técnico debe completar el formulario de procesamiento de devolución del motor, y solo después de completar los trámites se pueden procesar los procedimientos de almacenamiento.
Principios de la gestión del almacén:
1. Tienda de cara al pasillo. Para facilitar que los artículos entren y salgan del almacén y se muevan dentro del almacén, la condición básica es almacenar los artículos de cara al pasillo.
2. Apílelos lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento. Para utilizar eficazmente el espacio de almacenamiento, el equipo de almacenamiento debe apilarse lo más alto posible para evitar daños y garantizar la seguridad, se debe utilizar tanto equipo de almacenamiento como andamios.
3. Seleccione la ubicación según la frecuencia de envío. Los artículos con alta frecuencia de envío y reabastecimiento deben colocarse cerca de la entrada y salida, donde sean fáciles de operar, los artículos con poca movilidad deben colocarse un poco más lejos de la entrada y la salida de acuerdo con su temporada; características.
4. Se debe conservar la misma variedad en el mismo lugar. Para mejorar la eficiencia del trabajo y la eficiencia del almacenamiento, los mismos artículos o artículos similares deben almacenarse en el mismo lugar. La familiaridad de los empleados con la ubicación de los artículos en el almacén afecta directamente el momento de entrada y salida de artículos similares. Los lugares también pueden mejorar la eficiencia.
5. Organice el lugar de almacenamiento según el peso de los artículos. Al organizar el lugar de almacenamiento, por supuesto, coloque los artículos pesados en la parte inferior y los livianos en la parte superior de los estantes. Los artículos grandes que requieren manipulación manual se basan en la altura de la cintura. Este es un principio importante para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad.
6. Organice los métodos de almacenamiento según la forma. También es importante almacenar los artículos según su forma. Por ejemplo, los productos estandarizados deben almacenarse en palés o estanterías.
7. Basado en el principio de primero en entrar, primero en salir. Un aspecto importante del almacenamiento es que, para los artículos que son perecederos, que se dañan fácilmente y que se degradan o envejecen fácilmente, se debe utilizar el principio de primero en entrar, primero en salir, tanto como sea posible para acelerar la rotación.