¿Cuáles son las diferencias de rendimiento y uso entre la resina vinílica y la resina epoxi?

La diferencia entre la resina vinílica y la resina epoxi es que la ventaja más destacada de utilizar resina vinílica en lugar de resina epoxi es que puede reducir el coste de las palas. El costo de las palas representa entre el 20% y el 30% del costo de todo el dispositivo de generación de energía, por lo que la selección del material es crucial. Cambiar la resina epoxi por vinilo puede reducir los costos en aproximadamente un 10%.

1. Resina vinílica

Las resinas de éster vinílico son una resina altamente resistente a la corrosión reconocida internacionalmente.

La resina epoxi vinílica de bisfenol A estándar es una resina vinílica sintetizada por la reacción del ácido metacrílico y la resina epoxi de bisfenol A. Es fácilmente soluble en solución de estireno. Este tipo de resina tiene las siguientes características:

1. Los dobles enlaces en ambos extremos de la cadena molecular son extremadamente activos, lo que permite que la resina vinílica se solidifique rápidamente, gane fuerza rápidamente y obtenga un polímero altamente resistente a la corrosión;

2. Se sintetiza con ácido metacrílico. El grupo metilo en el lado del enlace éster puede desempeñar un papel protector y mejorar la resistencia a la hidrólisis.

3. bisfenol) por mol de ácido A-fumárico (UPR) es 35-50% menor, lo que mejora su resistencia a los álcalis;

4. capa La resistencia mecánica del producto compuesto;

5. Porque solo está reticulado en ambos extremos de la molécula.

La resina vinílica retardante de llama generalmente se sintetiza a partir de resina epoxi bromada. Dado que la resina contiene bromo, la resina vinílica retardante de llama puede ser retardante de llama y al mismo tiempo tener resistencia química.

2. Epoxi Novolac

La resina epoxi fenólica se introduce en el esqueleto de la resina de éster vinílico. La resina de éster vinílico sintetizada se denomina generalmente resina de éster vinílico Novolac. La resina tiene una alta estabilidad térmica. Una vez curada la resina, la densidad de reticulación es alta. Su temperatura de distorsión por calor alcanza 120-135°C, lo que puede extender su vida útil y tiene una excelente resistencia a la corrosión, especialmente para soluciones que contienen cloro o solventes orgánicos. Para satisfacer las necesidades de resistencia a altas temperaturas, muchos fabricantes han modificado la resina de éster vinílico epoxi fenólico para mejorar la densidad de reticulación y la resistencia al calor de la resina, que tiene una excelente resistencia a los ácidos, a la corrosión de disolventes y a la oxidación, adecuada para. diversas situaciones de alta temperatura y fuerte corrosión, como dispositivos de desulfuración (FGD), chimeneas de alta temperatura, etc.

3. Resina epoxi

La resina epoxi se refiere al nombre general de un tipo de polímero que contiene más de dos grupos epoxi en la molécula. Es el producto de condensación de epiclorhidrina y bisfenol A o poliol. Debido a la actividad química del grupo epoxi, se pueden usar una variedad de compuestos que contienen hidrógeno activo para abrir el anillo, solidificarlo y reticularlo para formar una estructura de red, por lo que es una resina termoestable. La resina epoxi tipo bisfenol A no solo tiene la mayor producción y las variedades más completas, sino que también siguen aumentando las nuevas variedades modificadas y la calidad mejora constantemente.

IV.Estándares de clasificación de resinas epoxi

La clasificación de las resinas epoxi aún no está unificada. Generalmente se clasifican según su resistencia, grado de resistencia al calor y características. de resinas epoxi, incluyendo pegamento general, pegamento estructural, pegamento resistente a altas temperaturas, pegamento resistente a bajas temperaturas, pegamento para agua y superficies húmedas, pegamento conductor, pegamento óptico, pegamento para soldadura por puntos, película de resina epoxi, pegamento de espuma, pegamento blando. Adhesivo para materiales 16 tipos de adhesivos, selladores, adhesivos especiales, adhesivos de curado latente y adhesivos para construcción civil.

5. Varias clasificaciones de la resina epoxi

Existen varias formas de clasificar los adhesivos de resina epoxi en la industria:

1, según sus componentes principales, se divide en adhesivo de resina epoxi pura y adhesivo de resina epoxi modificada.

2. Según su uso profesional, se divide en adhesivo de resina epoxi mecánico, adhesivos de resina epoxi para uso en construcción, adhesivos de resina epoxi para electrónica y epoxi de reparación. adhesivos de resina, pegamentos para tráfico, pegamentos para barcos, etc.;

3. Según sus condiciones de construcción, se divide en pegamento de curado a temperatura normal, pegamento de curado a baja temperatura y otros pegamentos de curado;

4. Según su forma de envasado, se puede dividir en pegamento monocomponente, pegamento de dos componentes y pegamento multicomponente;

Existen otros métodos de clasificación, como el pegamento sin disolventes. , pegamento a base de solvente y pegamento a base de agua. Sin embargo, la clasificación de componentes se utiliza ampliamente.