¿Qué es la lechada de consolidación?
Pregunta 2: ¿Qué es la lechada de consolidación? La lechada de consolidación se refiere a la inyección de lechada de cemento en masas rocosas rotas o discontinuas para formar un todo, aumentando varios indicadores mecánicos y la impermeabilidad de la roca.
Pregunta 3: ¿Cuál es el propósito y la función de la lechada de consolidación de cimientos de presas? Mejorar la integridad de los cimientos de la presa, es decir: ① mejorar la integridad y homogeneidad de la roca; ② mejorar la resistencia a la compresión y el módulo elástico de la roca; ③ reducir la deformación y el asentamiento desigual de la roca;
Pregunta 4: Otros métodos de lechada de consolidación 1.1 La lechada de consolidación tiene dos métodos de lechada: lechada circulante y lechada de presión pura. La tecnología de construcción de lechada es básicamente la misma que la lechada de cortina. 1.2 La tecnología de inyección requiere que los orificios de inyección se construyan de manera secuencial, que se puede dividir en construcción de dos secuencias o construcción de tres secuencias. Cada orificio debe perforarse en secciones de arriba a abajo y enlecharse en secciones o después de perforar el último orificio. Cuando la sección del lecho de roca del orificio de inyección tiene menos de 6 m, la inyección completa del orificio se puede completar de una vez. Cuando las condiciones geológicas no son buenas o existen requerimientos especiales, el rejuntado se puede realizar por tramos. Para proyectos donde la presión de inyección no es superior a 3MPa, los orificios de inyección se deben rellenar en secciones. Los orificios de lechada deben enjuagarse con agua a presión hasta que el agua estancada esté limpia. La presión de lavado puede ser el 80% de la presión de inyección y es superior a 1 MPa, por lo que se debe utilizar 1 MPa. La prueba de agua a presión antes de rellenar el orificio de lechada se debe realizar después de lavar las grietas y se debe utilizar el método de un solo punto. El número de agujeros de prueba no debe ser inferior al 5% del número total de agujeros. Siguiendo el principio de no levantar el macizo rocoso de cimentación ni el hormigón de cubierta, la presión de consolidación debe aumentarse tanto como sea posible. Bajo la presión especificada, cuando la tasa de inyección no es superior a 0,4 l/min, la inyección se puede completar en 30 minutos. La inspección de la prueba de agua a presión, la inspección de la velocidad de onda del macizo rocoso y la inspección del módulo elástico estático de la calidad de la lechada de consolidación deben realizarse de 3 a 7 días, 14 días y 28 días después de la inyección. La prueba de agua a presión de calidad de la lechada muestra que la tasa de aprobación de las secciones del pozo debe ser superior al 80% y que la filtración de agua en secciones del pozo no calificadas no excede el 50% del valor de diseño y no está concentrada. El método de sellado de los orificios de lechada debe ser lechada mecánica o lechada a presión. 1.3 Cuando las condiciones geológicas de la roca son complejas, generalmente se lleva a cabo primero una prueba de inyección de consolidación en el sitio para determinar los parámetros técnicos (espaciamiento de los orificios, espaciado de las filas, profundidad de los orificios, disposición de los orificios, secuencia de inyección, presión, consolidación superficial, etc.). Los orificios de inyección se realizan en su mayoría con taladros neumáticos; los orificios profundos se suelen perforar con taladros DTH o perforadores. Las formas de diseño de agujeros planos incluyen flor de ciruelo, cuadrado y hexágono. El espacio entre hileras y el espacio final entre orificios es generalmente de 3 a 6 m, y la perforación y la inyección deben realizarse de acuerdo con el método de compactación gradual. El material de inyección es principalmente lechada de cemento. En zonas donde se desarrollan juntas y fisuras en la roca, cuando la cantidad de lodo es grande, se suele utilizar mortero de cemento. Al aplicar lechada, comience con lechada y espese gradualmente hasta alcanzar el punto final. Una vez finalizada la inyección, los métodos para inspeccionar el efecto de consolidación incluyen: ① Perforación de orificios de inspección para pruebas de agua a presión e inspección de muestras de núcleos; ② Medición de la velocidad de la onda elástica y del módulo elástico (3) Si es necesario, excavación de orificios planos o ejes verticales; para inspección visual.
Pregunta 5: ¿Cuál es la diferencia entre lechada de consolidación, cortina y relleno? 5 puntos 1. Materiales de lechada
La lechada de consolidación y la lechada de cortina se rellenan con lechada de cemento. La especificación estipula que el grado de resistencia del hormigón no es inferior al n.º 425. La lechada de relleno se rellena con lechada de barro o arcilla de cemento;
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2. Presión de lechada
La lechada de consolidación y la lechada de cortina son lechadas de presión media, y la presión de lechada es ligeramente mayor que la lechada de relleno. 0,1 Mpa (la lechada dividida no está sujeta a esta restricción);
3. El propósito de la lechada de consolidación es mejorar la estabilidad general del lecho rocoso y mejorar la resistencia mecánica de la roca. lecho de roca; el propósito de la lechada de cortina es: el lecho de roca es impermeable (para formar una cortina anti-filtración) y el cuerpo de riego. Generalmente, el propósito del relleno de lechada es evitar filtraciones en presas y terraplenes; Generalmente es una capa de tierra o grava (no se pueden inyectar arena fina ni arenas movedizas).
Además, puede consultar:
"Especificaciones Técnicas para la Lechada de Presas de Tierra" (SD266-88)
"Especificaciones Técnicas para la Construcción con Lechada de Cemento" de Edificaciones Hidráulicas" (SL62-94)
Mis conocimientos son limitados, sólo sé hasta cierto punto, espero que pueda ayudarte.
Pregunta 6: ¿Se puede utilizar la lechada de consolidación sin presión de agua? La lechada de consolidación es un tipo de lechada de grietas en roca que no requiere la creación de un área de cortina, por lo que no requiere presionar todos los orificios, pero el mínimo es el 5% del número total de orificios. De acuerdo con las condiciones de filtración de roca y lodo, se pueden agregar adecuadamente orificios de prueba hidráulica.
Pregunta 7: ¿Qué significa cemento de rejuntado? El cemento ultrafino se procesa mediante un proceso especial a base de cemento Portland, lo que hace que su superficie específica alcance 400-800 m2/kg. Tiene finura fina, alta resistencia inicial, gran adaptabilidad a los aditivos y buenas características de fluidez de la lechada. Adecuado para rellenar huecos y grietas en hormigón en masa y roca.