¿Cuáles son los cambios en el ángulo de contacto de las películas de PTFE antes y después del tratamiento con plasma a baja temperatura?

Hay varias razones por las que el PTFE es difícil de adherir: en primer lugar, la energía superficial es baja y la tensión superficial crítica es generalmente de sólo 31 a 34 dinas/cm. Debido a la baja energía superficial y al gran ángulo de contacto, el adhesivo no puede mojar completamente el PTFE, por lo que no puede unir bien el PTFE; en segundo lugar, tiene una alta cristalinidad y una buena estabilidad química; El PTFE es más difícil de hinchar y disolver que los polímeros amorfos. Cuando el adhesivo se reviste sobre la superficie de politetrafluoroetileno, es difícil que las cadenas moleculares del polímero se difundan y se enreden entre sí dentro del dominio de la cadena, y no se puede formar una fuerte adhesión. En tercer lugar, el PTFE tiene una estructura muy simétrica y también es un polímero no polar. La adsorción del adhesivo en la superficie del PTFE es causada por fuerzas de van der Waals (fuerzas intermoleculares), que incluyen fuerza de orientación, fuerza de inducción y fuerza de dispersión. Para la superficie de materiales poliméricos no polares, no existen condiciones para formar la fuerza de orientación y la fuerza de inducción, y solo se puede formar una fuerza de dispersión débil, por lo que el rendimiento de la adhesión es deficiente.

Con base en lo anterior, en términos generales, para resolver el problema de la difícil unión del politetrafluoroetileno, la gente comienza principalmente con la modificación de la superficie y la síntesis de nuevos adhesivos.

Tratamiento químico del complejo de sodio-naftaleno

Método de fusión a alta temperatura

Método de injerto de radiación

Tecnología de plasma de baja temperatura

Método de tratamiento con láser ( pertenece al método de fabricación aditiva, el material se modifica primero, luego se activa con un microláser de aviación y un revestimiento de cobre no electrolítico)