Red de conocimiento del abogados - Preguntas y respuestas penales - ¿Qué granulador es mejor para el combustible? El mejor granulador para combustible y energía de biomasa es el producto patentado de Yulong Company, un granulador centrífugo de alta eficiencia. ¿Por qué dices eso? Escúchame en detalle. Sabemos que los granuladores se pueden dividir aproximadamente en cuatro categorías: granuladores de matriz plana, granuladores de matriz anular, granuladores centrífugos de alta eficiencia y granuladores en equipos de fertilizantes. Del último no hablaremos porque no importa. Ahora hablemos en detalle sobre las ventajas y desventajas de los tres granuladores anteriores en la industria energética. Tenga en cuenta que esto se refiere a las características de los combustibles producidos en la industria energética y no se aplica a otras industrias, como la de piensos. Las materias primas para la industria de la energía de biomasa incluyen pajas de cultivo, aserrín y diversas cáscaras de frutas. Estos materiales tienen algunas similitudes, como gravedad específica ligera, fibras gruesas, alta resistencia y poca fluidez. Cuando se utiliza el granulador de matriz plana para este tipo de material, debido a las características estructurales de que la rueda de presión no se mueve, el molde gira y el punto de soporte del molde está en el centro, el material es fácil de acumular y arquear, provocando la máquina se congestione. Debido a la uniformidad de los materiales, la velocidad de rotación del molde no será muy alta y el rendimiento no será muy grande (en comparación con otras partes de la industria energética). Y debido a que la resistencia del material es relativamente grande, el molde es propenso a desgastarse y romperse. Todo esto indica que el granulador de matriz plana no es adecuado como combustible en la industria energética. Por supuesto, se puede utilizar como último recurso y los beneficios son muy diferentes. Por cierto, el moho plano es excelente como fertilizante. Granulador de matriz anular, en primer lugar, hay un ángulo de 90 grados entre el puerto de alimentación de la matriz anular y el silo. Puedes pensar en lo fácil que es meterse en este material esponjoso. Aunque el efecto centrífugo del troquel anular es mejor que el del troquel plano, no puede soportar materiales más ligeros y la rueda de presión es estacionaria, por lo que el fenómeno de bloqueo del material es más grave. El rendimiento de sellado del granulador de matriz anular es muy bueno y la función de conservación del calor correspondiente es mejor. Esto es una gran ventaja en la industria de piensos, pero es una desventaja en términos de energía. Cuando la temperatura es alta, la máquina es propensa a funcionar mal. Granulador centrífugo de alta eficiencia, por qué es bueno y por qué es apto como combustible. Porque supera las deficiencias de los moldes planos y de anillos. Resuelve problemas como alimentación vertical, rotación de rodillos y acumulación de material. Al ejecutarse a alta velocidad, se resuelve el problema de salida. Con el dispositivo de refrigeración se soluciona el problema de las altas temperaturas. Dos juegos de dispositivos de lubricación resuelven el problema del desgaste. Una vez que se resuelvan estos problemas, no habrá problemas. Por lo tanto, en la industria energética, los granuladores centrífugos de alta eficiencia son la primera opción para el combustible.

¿Qué granulador es mejor para el combustible? El mejor granulador para combustible y energía de biomasa es el producto patentado de Yulong Company, un granulador centrífugo de alta eficiencia. ¿Por qué dices eso? Escúchame en detalle. Sabemos que los granuladores se pueden dividir aproximadamente en cuatro categorías: granuladores de matriz plana, granuladores de matriz anular, granuladores centrífugos de alta eficiencia y granuladores en equipos de fertilizantes. Del último no hablaremos porque no importa. Ahora hablemos en detalle sobre las ventajas y desventajas de los tres granuladores anteriores en la industria energética. Tenga en cuenta que esto se refiere a las características de los combustibles producidos en la industria energética y no se aplica a otras industrias, como la de piensos. Las materias primas para la industria de la energía de biomasa incluyen pajas de cultivo, aserrín y diversas cáscaras de frutas. Estos materiales tienen algunas similitudes, como gravedad específica ligera, fibras gruesas, alta resistencia y poca fluidez. Cuando se utiliza el granulador de matriz plana para este tipo de material, debido a las características estructurales de que la rueda de presión no se mueve, el molde gira y el punto de soporte del molde está en el centro, el material es fácil de acumular y arquear, provocando la máquina se congestione. Debido a la uniformidad de los materiales, la velocidad de rotación del molde no será muy alta y el rendimiento no será muy grande (en comparación con otras partes de la industria energética). Y debido a que la resistencia del material es relativamente grande, el molde es propenso a desgastarse y romperse. Todo esto indica que el granulador de matriz plana no es adecuado como combustible en la industria energética. Por supuesto, se puede utilizar como último recurso y los beneficios son muy diferentes. Por cierto, el moho plano es excelente como fertilizante. Granulador de matriz anular, en primer lugar, hay un ángulo de 90 grados entre el puerto de alimentación de la matriz anular y el silo. Puedes pensar en lo fácil que es meterse en este material esponjoso. Aunque el efecto centrífugo del troquel anular es mejor que el del troquel plano, no puede soportar materiales más ligeros y la rueda de presión es estacionaria, por lo que el fenómeno de bloqueo del material es más grave. El rendimiento de sellado del granulador de matriz anular es muy bueno y la función de conservación del calor correspondiente es mejor. Esto es una gran ventaja en la industria de piensos, pero es una desventaja en términos de energía. Cuando la temperatura es alta, la máquina es propensa a funcionar mal. Granulador centrífugo de alta eficiencia, por qué es bueno y por qué es apto como combustible. Porque supera las deficiencias de los moldes planos y de anillos. Resuelve problemas como alimentación vertical, rotación de rodillos y acumulación de material. Al ejecutarse a alta velocidad, se resuelve el problema de salida. Con el dispositivo de refrigeración se soluciona el problema de las altas temperaturas. Dos juegos de dispositivos de lubricación resuelven el problema del desgaste. Una vez que se resuelvan estos problemas, no habrá problemas. Por lo tanto, en la industria energética, los granuladores centrífugos de alta eficiencia son la primera opción para el combustible.