¿Cuánto sabes sobre etiquetas autoadhesivas?

Para evitar en la medida de lo posible el fallo de la impresión de etiquetas autoadhesivas debido a problemas de calidad del material autoadhesivo, se debe comprobar cuidadosamente la calidad de la apariencia del material autoadhesivo antes de imprimir, para evitar defectos que puedan causar problemas de calidad de impresión. se puede descubrir a tiempo antes de imprimir.

Comprobar si hay rebabas en el material autoadhesivo y si los bordes del material autoadhesivo en rollo están lisos y sin daños son la base para garantizar la calidad de la impresión de etiquetas autoadhesivas. Por lo tanto, antes de imprimir, debe verificar cuidadosamente si el borde cortante del material autoadhesivo del rodillo tiene rebabas o está dañado debido a un almacenamiento y transporte inadecuado. Enrolle el material autoadhesivo del rodillo 4-5 veces y revise cuidadosamente el borde cortante. Compruebe si hay grietas en el material adhesivo. Al cortar materiales autoadhesivos, si el cuchillo está mal ajustado o la hoja no está lo suficientemente afilada, aparecerán grietas en el papel superior o inferior del material autoadhesivo, y las fibras extraídas de las grietas quedarán pegadas. el adhesivo.

La aparición de grietas puede ser continua o aleatoria, y pueden aparecer en una o ambas caras de un rollo de material autoadhesivo. Por lo tanto, antes de imprimir materiales autoadhesivos en su computadora, es posible que desee inspeccionar cuidadosamente el papel posterior y el papel superior para detectar pequeñas grietas. Luego, tome un trozo de papel de muestra que haya pasado la inspección anterior, quítelo del papel inferior y verifique nuevamente si hay grietas en el papel inferior y en el papel inferior, porque las grietas a veces son muy pequeñas y solo pueden ser se descubre después de separar el papel inferior y el papel inferior. Vale la pena señalar que la tinta y el adhesivo se acumularán gradualmente en el rodillo guía del papel de la máquina de impresión durante el proceso de impresión, lo que también provocará grietas en los bordes del material autoadhesivo. Por lo tanto, incluso si la impresión ha comenzado, las cuestiones anteriores no pueden ignorarse. Compruebe si la cara del extremo de corte del rollo de material autoadhesivo es recta y si la estanqueidad del rebobinado es constante. Si la superficie del extremo de corte del material autoadhesivo del rodillo es desigual, no solo afectará el registro durante la impresión, sino que también hará que el material de desecho sea difícil de descargar debido a cambios en la posición de troquelado inconsistente durante el rebobinado; provocará cambios en la tensión del papel durante la impresión; la tensión desigual también puede causar problemas en la calidad de la impresión.