¿Cuáles son los rieles guía de las máquinas herramienta CNC? ¿Cuáles son las categorías?
Primero, el papel de los rieles guía
Aunque existen varias formas de sistemas de rieles guía, la naturaleza de funcionamiento es la misma. Las piezas de trabajo de la máquina herramienta se mueven sobre un sistema de carriles guía designado, especialmente cuando el tren circula a lo largo de la vía en una dirección determinada. Incorpora principalmente las siguientes tres funciones básicas:
1. Para el movimiento del transportista
2. Proporciona una superficie de movimiento suave para el transportista; 3. La fuerza de corte de la máquina herramienta se transmite a la base o bancada para reducir el impacto sobre las piezas procesadas pasivamente. La mayor parte del movimiento a lo largo del sistema de rieles guía es lineal y algunos son circulares. Muchas tecnologías de rieles guía lineales se pueden aplicar directamente a rieles guía en arco.
2. Clasificación de los rieles guía
Los fabricantes de máquinas herramienta están haciendo todo lo posible para garantizar la precisión de la instalación de los rieles guía. Antes del procesamiento del riel guía, el riel guía y las piezas de trabajo se envejecen para eliminar la tensión interna. Para garantizar la precisión del riel guía y extender su vida útil, el raspado es un método de proceso comúnmente utilizado.
1. Riel guía lineal
El nuevo sistema de riel guía permite que la máquina herramienta alcance una velocidad de avance más rápida, que es la característica de los rieles guía lineales a la misma velocidad del husillo. Las guías lineales, al igual que las guías planas, tienen dos elementos básicos; uno es un elemento fijo a modo de guía y el otro es un elemento móvil. Para garantizar la precisión de la máquina herramienta, es esencial raspar ligeramente la base o la columna. En términos generales, la instalación es relativamente sencilla.
No se utiliza ningún medio intermedio entre el elemento móvil y el elemento fijo de la guía lineal, sino que se utilizan bolas de acero rodantes. Debido a que las bolas de acero rodantes son adecuadas para movimientos a alta velocidad, tienen un bajo coeficiente de fricción y una alta sensibilidad, lo que puede cumplir con los requisitos de trabajo de las piezas móviles, como los portaherramientas y los carros de las máquinas herramienta.
Cuando el tiempo de trabajo es demasiado largo, la bola de acero comienza a desgastarse y la fuerza de precarga que actúa sobre la bola de acero comienza a debilitarse, lo que resulta en una disminución en la precisión del movimiento de las partes de trabajo de la máquina. herramienta. Si se desea mantener la precisión inicial, se debe reemplazar el soporte guía e incluso el riel guía. Tellhow Machinery son los principales productos de la empresa, incluidos centros giratorios, tornillos, husillos para máquinas herramienta, mecanizado de ejes, portaherramientas de alta precisión, portaherramientas, mandriles elásticos, procesamiento de piezas no estándar y bielas para máquinas herramienta. Si el sistema ferroviario está precargado. La precisión del sistema se ha perdido y el único recurso es sustituir los elementos rodantes.
2. Guía de rodillos lineal
El sistema de guía de rodillos lineal es una combinación de guía plana y guía de rodillos lineal. Los rodillos se instalan sobre rieles guía paralelos y se utilizan rodillos en lugar de bolas de acero para transportar las partes móviles de la máquina herramienta. Sus ventajas son una gran área de contacto, una gran capacidad de carga y una alta sensibilidad. Visto desde la parte trasera de la cama, los soportes y los rodillos están ubicados en la parte superior y los lados de los rieles planos. Para obtener una alta precisión, se coloca una placa en forma de cuña entre las partes de trabajo de la máquina herramienta y la superficie interior del soporte, de modo que la fuerza de precarga actúe en el lado del soporte. El principio de funcionamiento de una placa de cuña es similar al de una plancha inclinable, con el peso de la parte de trabajo actuando sobre la superficie superior del soporte. Debido a que la precarga que actúa sobre el sistema de carril guía es ajustable, se compensa la pérdida de la cuña. Esta función se utiliza ampliamente en máquinas herramienta medianas o grandes porque es más sensible a las instrucciones del CNC y soporta cargas relativamente grandes. En comparación con las guías planas tradicionales, los sistemas de guías de rodillos lineales pueden soportar operaciones a alta velocidad y mejorar el rendimiento de las máquinas herramienta.
3. Rieles guía de acero
La forma de riel guía más utilizada en las máquinas herramienta es el riel guía con incrustaciones de acero, que se ha utilizado durante mucho tiempo. Los carriles guía con incrustaciones de acero son elementos fijos del sistema de carriles guía y tienen una sección transversal rectangular. Puede instalarse horizontalmente en la plataforma de la máquina herramienta o puede fundirse como un todo con la plataforma, lo que se denomina tipo con incrustaciones de acero o tipo integral, respectivamente. Los rieles con incrustaciones de acero están hechos de acero templado y rectificado. Cuando la dureza sea superior a 60 grados de dureza Rockwell, use tornillos o adhesivos (resina epoxi) para pegar los rieles guía con incrustaciones de acero a la superficie de contacto de la cama o columna raspadora para garantizar la mejor planitud de los rieles guía. Esta forma de mantenimiento y sustitución es cómoda y sencilla, y es muy popular entre los trabajadores de mantenimiento.
4. Rieles guía deslizantes
El desarrollo de los carriles guía tradicionales se refleja primero en forma de componentes deslizantes y carriles guía. La característica de los rieles guía deslizantes es el uso de medios entre los rieles guía y las piezas deslizantes. La diferencia de forma radica en la elección del medio.
La hidráulica se utiliza ampliamente en muchos sistemas de rieles guía. Los carriles guía hidrostáticos son uno de ellos. Bajo la acción de la presión, el aceite hidráulico ingresa en la ranura del elemento deslizante, formando una película de aceite entre el riel guía y el elemento deslizante, separando el riel guía y el elemento móvil, reduciendo así en gran medida la fricción del elemento móvil. Las guías hidrostáticas son muy efectivas para cargas pesadas y pueden compensar cargas excéntricas. Tellhow Machinery son los principales productos de la empresa, incluidos centros giratorios, tornillos, husillos para máquinas herramienta, mecanizado de ejes, portaherramientas de alta precisión, portaherramientas, mandriles elásticos, procesamiento de piezas no estándar y bielas para máquinas herramienta. Por ejemplo, al procesar una caja de molde de arena grande, justo cuando se llega al final de la carrera de la máquina herramienta, cargar el riel guía puede aumentar la presión del aceite para mantener con precisión el estado de carga horizontal del riel guía. Algunas fresadoras y mandrinadoras horizontales utilizan esta tecnología para compensar la velocidad reducida del husillo durante el mecanizado de agujeros profundos.
Otro tipo de riel guía que utiliza aceite como medio es el riel guía de presión dinámica. La diferencia entre los rieles guía de presión dinámica y los rieles guía de presión estática es que el aceite no funciona bajo presión.
Utiliza la viscosidad del aceite para evitar el contacto directo entre los componentes móviles y los rieles guía, y tiene la ventaja de ahorrar aceite hidráulico en las bombas.
También se puede utilizar aire como medio entre el elemento móvil y el carril guía. También tiene dos formas: riel guía de presión dinámica neumática y riel guía de presión dinámica neumática. El principio de funcionamiento es el mismo que el del riel guía hidráulico.
5. Otras formas de rieles guía
Otra forma de riel guía comúnmente utilizada en máquinas herramienta es el riel guía de cola de milano, que generalmente se usa para posicionar las partes móviles de la máquina herramienta. . Por ejemplo: cuando el contrapunto se gira en el centro, el sistema de riel guía puede mover el contrapunto hacia arriba o a la posición requerida para soportar las piezas que se están procesando y luego sujetarlas rápidamente. Muchos accesorios de máquinas herramienta, como mesas de posicionamiento, mesas giratorias o ejes giratorios, también utilizan carriles guía de cola de milano como componentes de posicionamiento. Luego recórtalo donde quieras. Si la carrera alternativa de la máquina herramienta es larga, se utilizan rieles guía blandos en forma de V, como amoladoras, cepilladoras, etc. La ventaja es que el sistema de riel guía en forma de V tiene una buena guía y puede soportar el corte por gravedad. Algunos utilizan una combinación de carriles guía en forma de V y carriles guía planos, con los carriles guía en forma de V como guía y los carriles guía planos como cuerpo de soporte.
Para garantizar la vida útil del sistema de carril guía. El mantenimiento es crítico. El riel guía es una de las piezas de precisión de la máquina herramienta. Es imposible ser 100% a prueba de polvo y la contaminación por polvo es grande. Por lo tanto, los usuarios deben revisarlo y mantenerlo periódicamente. Las guías lineales y los postes de guía de rodillos lineales requieren una lubricación regular. Las bolas de acero y las piezas de rodillos de muchos sistemas de guía lineal están equipadas con juntas de grasa para conectarse al soporte. No importa qué forma de sistema de riel guía se utilice, mantener una buena lubricación de los elementos rodantes puede reducir el desgaste del sistema de riel guía y extender el tiempo de mantenimiento de la precisión de la máquina herramienta.