Red de maquinaria química de China

Escuela de Ingeniería Biológica y Farmacéutica, Universidad de Wanxi

(Diseño de Ingeniería y Equipos Farmacéuticos)

Curso

Proyecto

Diseño

Diseño

Nombre de clase Xue

Nombre de grado

Farmacéutico 0801 Hu Xianmin 2008010573 Gu Fangli

Instructor

15 de junio de 2011

Facultad de Ingeniería Biológica y Farmacéutica, Universidad de Wanxi Facultad de Ingeniería Biológica y Farmacéutica, Universidad de Wanxi

1. Capacidad de producción: producción anual de 100 millones de piezas/año. Propósito del diseño 2. Requisitos del proceso: Seleccionar el mejor proceso y requisitos 3. Requisitos de calidad: Cumplir con GMP

1. flujo del proceso 2. Dibujar el diagrama del equipo principal/diagrama de flujo del proceso con puntos de control/plano del taller/elevación de la sala de tareas del vehículo/plano de la fábrica respectivamente

Diseñar el plan de trabajo y la disposición del cronograma

1. Lunes: recopilar y revisar la literatura relevante 2. Martes: determinar preliminarmente el plan del proceso 3. Miércoles: balance de materiales, selección del equipo principal 4. jueves: finalizar el plan del proceso 5. viernes: respectivamente dibujar el diagrama del equipo principal/diagrama de flujo del proceso con control puntos/plano de taller/alzado de taller/plano de fábrica

Principales materiales de referencia

Zhu Hongji, Zhang Mingxian. Diseño de ingeniería y equipos farmacéuticos. Prensa de la industria química Zhang Heng Diseño de procesos de ingeniería farmacéutica. Prensa de la industria química Base de datos de Wanfang Sitio web de la Oficina Estatal de Propiedad Intelectual Red de Maquinaria Química de China Red de Equipos de Maquinaria de China Asociación de Equipos Farmacéuticos de China Red de Maquinaria Farmacéutica de China

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Facultad de Ingeniería Biológica y Farmacéutica de Wanxi Escuela de Ingeniería biológica y farmacéutica, Wanxi College

Instrucciones de diseño del curso

Proyectos

Objeto: Curso:

Producción anual de 100 millones de diseño de fábrica de líquido oral antiviral

Equipo farmacéutico y diseño de ingeniería Departamento de ingeniería biológica y farmacéutica Ingeniería farmacéutica 0801 Hu Xianmin 2008010573 Gu Fangli 2011.06.30

Departamento (Departamento): Clase especial Especialidad: Grado :

Nombre del estudiante: Número de estudiante:

Instructor: Fecha de finalización:

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Introducción al diseño curricular

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El líquido oral antiviral elaborado a partir de preparaciones de la medicina tradicional china tiene las funciones de eliminar el calor, desintoxicar y enfriar la sangre, proteger los orgánulos celulares, antagonizar y reducir los efectos de las endotoxinas, ayudar a tratar enfermedades infecciosas e inducir la función inmune y resistencia a enfermedades, importantes efectos antivirales y antibacterianos, acción rápida. Los ensayos clínicos han demostrado que la eficacia de este líquido oral es creíble porque es económico y sencillo de administrar, la vía de administración es oral, no invasiva y no tiene efectos secundarios evidentes. El uso temprano de este líquido oral ayudará a acortar el tiempo. El tiempo de tratamiento y reduce los cambios en la afección. Por lo tanto, este líquido oral es una buena medicina para el tratamiento de infecciones del tracto respiratorio que vale la pena promover, y también es un líquido oral compuesto prometedor de la medicina tradicional china. Según las encuestas, todavía queda un amplio espacio de mercado. Y las materias primas son materiales medicinales comunes, fáciles de obtener y baratos. En base a lo anterior, decidido. Se establecerá una fábrica con una producción anual de 100 millones de líquidos orales antivirales en el distrito oeste de Yueliangdao, distrito de Yu'an, ciudad de Lu'an.

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Instrucciones de diseño del curso Índice de contenidos

1. Materiales de diseño

1 Introducción a los productos de diseño…………… ……… ……………… 7 2. Escala de construcción y objetivos de tratamiento……………… 9

Diseño y descripción del proceso

1. ………………………………………9 2. Materias primas de producción………………………………………… … 10 3. Principios de diseño de procesos……………… …………………………… 10 4. Introducción al proceso productivo……………………………… 10 5 .Análisis del plan de proceso…………………………………… ……… 10 6. Determinación del proceso productivo……………………………… 11

3. Balance de materia

1. ……………………………………… 12 2. Balance de materiales auxiliares…… ………………………………………… 12

IV . Selección de Equipo

1. Selección de Equipo………… ……………………………… 13

Cálculo de energía

1. . Cálculo energético de equipos de lixiviación…………………… ……………… 13

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2. Contabilización energética de otros equipos importantes………………. ……………… 14

VI. Diseño general y selección de planos de la fábrica

1. Selección del sitio de la fábrica……………………………… ………… 14 2. Disposición general del edificio de la fábrica……………………………… 15 3. Disposición general del edificio de la fábrica ……………………………… 15 4 ……………… 16

7. Tratamiento y prevención de líquidos residuales

1. …………………… 17

8 Referencias………………………………………… 18

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Instrucciones de diseño de diseño de ingeniería y equipos farmacéuticos 1. Información de diseño

1 Introducción al producto diseñado

Introducción al líquido oral antiviral Introducción al líquido oral antiviral

Basado en el "Tratado sobre enfermedades febriles" escrito por Zhang Zhongjing, un famoso médico de la dinastía Han occidental, y seleccionado del "Tratado sobre enfermedades febriles" escrito por Zhang Zhongjing, un famoso médico de la dinastía Han oriental Seleccionado. Recetas, uso de materiales medicinales auténticos, purificación de 100.000 niveles, tecnología de extracción a baja temperatura, duplicación de los ingredientes activos y mejora del buen sabor. Elimina el calor y la humedad, enfría la sangre y desintoxica. Se utiliza principalmente para tratar la gripe y los resfriados. Contiene una variedad de ingredientes antivirales que pueden inhibir eficazmente los virus, se absorbe rápidamente y surte efecto rápidamente. Es un fármaco de primera línea para el tratamiento y la prevención de la gripe y los resfriados. fiebre aftosa, infecciones del tracto respiratorio superior, paperas y otras infecciones virales. Las investigaciones muestran que más del 90% de los resfriados son causados ​​por virus. El líquido oral antiviral Fu Yan contiene una variedad de ingredientes antivirales que pueden inhibir eficazmente los virus, absorberse rápidamente y surtir efecto rápidamente. La eficacia es mejor que la de otros productos similares. Este producto contiene raíz de isatis, yeso, raíz de caña, rehmannia glutinosa, cúrcuma, anemarrhena, cálamo, pachulí y forsitia. Los excipientes son miel, sacarosa, hidroxicinato de metilo y éster de etilhidroxifenilo. En Bozhou se cultiva una gran cantidad de plantas medicinales y los materiales son fáciles de obtener.

Las ventajas del líquido oral antiviral y las desventajas y daños de la medicina occidental para tratar la influenza y los resfriados

A Tratar los síntomas pero no la causa raíz: la medicina occidental solo puede aliviar los síntomas de la gripe y los resfriados, fundamentalmente no puede curar los resfriados. B Abuso de antibióticos - El tratamiento de la gripe y los resfriados por parte de la medicina occidental implica un abuso grave de antibióticos, lo que lleva a la aparición de "supervirus" y otras bacterias resistentes a los medicamentos, y fácilmente provoca un desequilibrio de las bacterias humanas. C. Alta toxicidad y efectos secundarios: las medicinas occidentales pueden causar diversos grados de daño a las funciones hepática y renal del cuerpo humano y tener grandes efectos tóxicos y secundarios. D. Fácil de recuperarse: la medicina occidental trata la gripe y los resfriados, y los síntomas son fáciles de reaparecer.

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Las ventajas de la medicina tradicional china en la prevención y el tratamiento de la gripe, y las ventajas de la medicina tradicional china en la prevención y el tratamiento de la gripe y los resfriados

Un clásico prescripción con efecto curativo significativo - Fórmula líquida oral antiviral Fu Ren Seleccionada del "Tratado sobre enfermedades febriles" escrito por Zhang Zhongjing, un famoso médico de la dinastía Han del Este, tiene más de 1000 años de experiencia exitosa. Es una combinación perfecta de. Recetas clásicas y tecnología de innovación médica moderna, y tiene efectos notables en el tratamiento de los resfriados. B Fortalecer el cuerpo y eliminar los males, tratar tanto los síntomas como las causas fundamentales: el principio de tratamiento de la medicina tradicional china sigue el principio de fortalecer el cuerpo y eliminar los males, tratando tanto los síntomas como las causas fundamentales, lo que no solo puede mejorar la la resistencia del cuerpo, pero también restaurar la salud del cuerpo. C. Mejorar la inmunidad: el líquido oral antiviral contiene medicina tradicional china que contiene ingredientes inmunológicos específicos para llenar el vacío en los ingredientes para el resfriado en la medicina occidental. D. Seguro y no tóxico: todos los materiales de la medicina china se derivan de la naturaleza y la medicina botánica no contiene ingredientes irritantes o dañinos. E Sin rebote: la medicina china trata los resfriados y la fiebre alta, el efecto es estable y duradero y no hay fenómeno de rebote.

Tratamiento de la influenza

El virus de la influenza es un microorganismo no celular. Después de que el virus ingresa al cuerpo humano, parasita las células objetivo del cuerpo humano y utiliza el metabolismo celular para replicarse. y propagarse, y destruye las funciones del cuerpo humano. En este momento, sólo las propias células inmunitarias y las inmunoglobulinas del cuerpo pueden identificar las células sanas y las infectadas por el virus, eliminando así el virus. Si la inmunidad de una persona es baja y los anticuerpos son insuficientes, no hace falta decir que la gripe es difícil de tratar. El mecanismo antiviral del líquido oral antiviral Fu Ren es que después de que el cuerpo humano toma el medicamento, puede mejorar la función inmune humana. Al activar los anticuerpos, las células inmunes y las inmunoglobulinas pueden fagocitar y matar el virus, eliminando así el virus y restaurando al ser humano. cuerpo a la salud. Por este motivo, las soluciones orales antivirales son especialmente eficaces para tratar y prevenir los resfriados, especialmente la gripe.

Clínicamente probado

1. Etapa temprana del resfriado: prevención: el estornudo hará sonar una alarma para recordarle que el virus ha invadido el cuerpo. Tome líquido oral antiviral lo antes posible para prevenir la propagación del virus. 2. Tratamiento en la etapa media de un resfriado: Durante el período de alta incidencia viral, el virus es altamente contagioso. Tomar el líquido oral antiviral a tiempo, el antiviral es la base del tratamiento del resfriado. 3. Primera recuperación del resfriado - Claro: En este momento, el virus aún permanece en el cuerpo. Continúe tomando líquido oral antiviral para eliminar completamente el virus y prevenir la recurrencia de la enfermedad.

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Garantía de eficacia

Actualmente, a nivel internacional, los cromatogramas se han convertido en un método de control de calidad para grupos que contienen sustancias mixtas, como medicamentos patentados chinos y extractos de hierbas. en el campo médico. La FDA de EE. UU. (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU.) exige la formulación de estándares de pruebas de huellas dactilares para las pruebas de calidad de los medicamentos botánicos, y la Comisión Europea también utiliza la tecnología de huellas dactilares para el control de calidad de las medicinas a base de hierbas.

Eficacia del líquido oral antiviral

El líquido oral antiviral contiene una variedad de ingredientes antivirales. Tiene efectos medicinales auténticos y potentes, puede inhibir eficazmente los virus, se absorbe rápidamente y surte efecto rápidamente. ! Suprimir la propagación y propagación del virus.

2. Escala de construcción y objetivos de procesamiento

Tareas de producción: producción anual de 100 millones de líquidos orales antivirales durante 300 días al año, 24 horas al día, cada dos. Una revisión integral del sistema. La revisión del equipo se lleva a cabo todos los meses para garantizar el buen progreso de la producción. Adoptar un sistema de turnos rotativos. Producción diaria: 100 000 000 piezas/300≈333334 piezas Producción horaria: 100 000 000 piezas/(300*24) ≈13889 piezas

Diseño y descripción del proceso Diseño y descripción del proceso

1. Diagrama de flujo del proceso Diagrama de flujo del proceso

Limpieza, secado, trituración, extracción y concentración del almacén

Outsourcing

Insourcing

Riego Instalación y esterilización

Preparación de filtración

Almacenamiento

Preparación del compuesto de inclusión

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2. materiales

Las principales materias primas son raíz de isatis, yeso, raíz de caña, rehmannia glutinosa, cúrcuma, anemarrhena, cálamo, pachulí y forsitia. Los excipientes son miel, sacarosa e hidroxipropil-β-ciclodextrina.

3. Principios de diseño de procesos 3. Principios de diseño de procesos

(1) Utilice equipos avanzados, métodos de producción avanzados y logros científicos y tecnológicos maduros tanto como sea posible para garantizar la calidad del producto.

(2) Tomar materiales locales y aprovecharlos al máximo para obtener los mejores resultados económicos. (3) El equipo utilizado es altamente eficiente y reduce el consumo de materias primas, agua y electricidad. Con el fin de reducir el costo del producto. (4) Diseñar el flujo del proceso de formas farmacéuticas de medicamentos de acuerdo con los requisitos de GMP. (5) El pretratamiento, extracción, concentración y otras operaciones de producción de materiales medicinales se diseñarán de acuerdo con el flujo del proceso de pretratamiento de un taller de pretratamiento independiente. (6) Siga los tres principios de coordinación, es decir, coordinación de personas y logística, coordinación del flujo del proceso y coordinación de los niveles de limpieza, divida correctamente el nivel de limpieza del área de producción en el proceso de producción y organícelo razonablemente de acuerdo con el flujo del proceso. , y evitar desvíos, ida y vuelta y cruce de personas y logística en el proceso productivo. (7) Anticipar completamente las fallas de producción para que puedan abordarse de manera oportuna y garantizar la estabilidad de la producción.

4. Introducción al proceso de producción

Esta tarea de diseño consiste en producir líquido oral antiviral. Primero, lavar, secar y triturar varios ingredientes principales y materiales auxiliares; segundo paso, extraer y concentrar las materias primas de acuerdo con el proceso de producción para obtener productos crudos, agregar materiales auxiliares, preparar y filtrar para preparar el líquido oral; el primer paso, los productos se llenan y esterilizan; finalmente, se prueba y empaqueta la calidad de los productos;

5. Análisis del plan de proceso

Después de una gran cantidad de pruebas y búsqueda de información relevante, finalmente se determinó el proceso de producción del líquido oral antiviral que contiene ciclodextrina soluble en agua. Las ventajas de este proceso son: 1) La ciclodextrina soluble en agua se usa para contener los ingredientes activos del aceite volátil en la solución oral antiviral, y la tasa de inclusión puede alcanzar 40 ~ 85, lo que garantiza que mejora la calidad del producto y aumenta. la estabilidad del aceite volátil; 2) mejora el sabor del líquido oral antiviral y mejora la eficacia del producto; 3) el proceso de producción del producto es simple y adecuado para la producción industrial en masa;

6. Determinación del proceso de producción El proceso de producción específico de ciclodextrina soluble en agua que contiene líquido oral antiviral es el siguiente: El proceso de producción específico de ciclodextrina soluble en agua que contiene líquido oral antiviral es el siguiente: El proceso de producción específico de agua. -La ciclodextrina soluble que contiene líquido oral antiviral es la siguiente: 1. Preprocesar las materias primas 1. Preprocesar las materias primas

Tome los materiales medicinales Isatis 900 g, yeso 400 g, raíz de caña 425 g, Rehmannia glutinosa 225g, cúrcuma 175g, Anemarrhena 175g, Acorus 175g, Pachulí 200g de incienso y 325g de forsitia. Realizar limpieza y secado a nivel de trituración.

2. Extraer las materias primas 2. Extraer las materias primas

Colocar las materias primas mezcladas preparadas en proporción en el tanque de extracción, agregar 8 veces la cantidad de agua, calentar y hervir. la capa intermedia Después de la extracción durante 3 horas, se recogieron al mismo tiempo 1953 ml de emulsión que contenía aceite volátil. El aceite volátil se separó y se recogió mediante el separador de aceite-agua para obtener 18 ml de aceite volátil y 1935 ml de agua aromática, que se reservaron. . El líquido de extracción se descarga a través de un filtro de descarga en espiral horizontal y se centrifuga para su posterior uso. Agregar 6 veces la cantidad de agua al residuo medicinal y extraer durante 1,5 horas. Liberar el extracto a través de una centrífuga con filtro de descarga en espiral horizontal y combinarlo con la primera extracción para su uso posterior. Deseche las heces.

3. Concentrar el extracto 3. Concentrar el extracto

Combinar los extractos, concentrar al vacío por debajo de 65°C hasta una densidad relativa de 1,12 (prueba térmica a 60°C), y colocar Enfriar a temperatura ambiente, agregar lentamente etanol al 85% mientras se agita, para que la concentración de etanol alcance 70±2, dejar reposar por 24 horas, filtrar, tomar el sobrenadante para recuperar el etanol y concentrarlo a una densidad relativa de 1.09 ( medido a 20°C) para obtener antiviral. Se reservan 2100 ml de solución concentrada.

4. Preparación del compuesto de inclusión 4. Preparación del compuesto de inclusión

Tomar 75 g de hidroxipropil-β-ciclodextrina para hacer una solución acuosa saturada, agregarla y deshidratarla con sulfato de sodio anhidro. Se prepararon 15 ml del aceite volátil final, se agitaron durante 5 horas a una temperatura controlada de 40-60°C y a una velocidad de agitación de 300 r/min para obtener 125 g de líquido de inclusión de hidroxipropil-β-ciclodextrina. La tasa de inclusión es 75.

5. Preparación de la filtración 5. Preparación de la filtración

Tomar 2100ml de concentrado antiviral y filtrar, luego añadir 840g de miel, 1260g de sacarosa y 125g de hidroxipropil-β-ciclodextrina. solución de inclusión, 1935 ml de agua aromática, ajustar el pH a 5,10, mezclar hasta que esté transparente, agregar agua para ajustar el volumen a 7000 ml, ajustar el volumen y filtrar.

6. Llenado, 6. Llenado, esterilización Llenado

Utilice la máquina todo en uno de llenado y esterilización de líquido oral para llenar 10 ml/tubo de solución fija y esterilizar el producto.

7. Inspección de calidad y embalaje 7. Inspección de calidad y embalaje

Se realiza una inspección de calidad manual y luego las etiquetas, cajas y cajas se convierten en productos terminados.

3. Balance de materiales

1. Balance de materiales total de los materiales principales 1. Balance de materiales total de los materiales principales

Tarea de producción: producción anual 1 Yizi Antiviral Líquido Oral, 10ml cada uno. La producción se basa en 300 días al año y 24 horas al día.

Producción diaria: 100 000 000 piezas/300≈333 334 piezas Producción por hora: 100 000 000 piezas/(300*24)≈13 889 piezas***La masa total de materiales medicinales necesarios es la siguiente (calculada en base a 95 eficiencia total ): Raíz de Isatis: 100.000.000 Sticks* (900g/7000ml)*10ml/95≈135 toneladas de pasta Shiluji Yuzhi: 100.000.000 sticks* (400g/7000ml)*10ml/95≈60 toneladas de raíces: 100.000.000 sticks* (425g /7000ml) *10ml/95≈64 toneladas de amarillo: 100 000 000 piezas* (225g/7000ml) *10ml/95≈34 toneladas de oro: 100 000 000 piezas* (175g/7000ml) *10ml/95≈27 toneladas de madre: 100 000 000 Count* (175g/7000ml)*10ml/95≈27 tons

Acorus: 100.000.000 piezas* (175g/7000ml)*10ml/95≈27 tons Pachulí: 100.000.000 piezas* ( 200g/7000ml)*10ml/95≈30 toneladas Forsythia suspensa: 100.000.000 piezas* (325g/7000ml)*10ml/95≈49 toneladas

Excipientes totales 2. Balance de materia de excipientes totales

Miel de abeja: 100.000.000 barras * (840g/7000ml) * 10ml = 120 toneladas Azúcar: 100.000.000 barras * (1260g/7000ml) * 10ml = 180 toneladas

Hidroxipropil Base-β ciclodextrina : 100 000 000 piezas* (75g/7000ml)*10ml≈11 toneladas

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IV. Selección de equipo

1. Tanque de limpieza: Capacidad de producción: Tanque de limpieza de 100kg/h

Dimensiones totales: 100*150CM (diámetro*alto)

2. Secadora: Modelo: CT-C-I Secadora:

Producción Capacidad: 100 kg/h Dimensiones totales: 140*80*180 CM (largo*ancho*alto)

3. Trituradora: Modelo: HK-180

Capacidad de producción: 30-120 kg. /h Dimensiones totales: 48*100*100 CM (largo*ancho*alto)

4. Máquina extractora: Modelo: BDHF-5B

Capacidad de producción: 12~30Kg/h. Dimensiones: 200*120*135 CM (largo*ancho*alto)

5. Concentrador: Modelo: YZ-450 Concentrador:

Capacidad de producción: 20000-50000 ml Dimensiones: 100 *60*180 CM (largo*ancho*alto)

6. Con tanque de filtro: Modelo: WCG-20 con latas de filtro

Capacidad de producción: 20000-50000 ml Dimensiones: 150 *100 CM (diámetro*alto)

7. Máquina llenadora: Modelo: llenadora GR-ZGF-40 Capacidad instalada:

Capacidad de producción: 4800 (latas/h) Dimensiones: 250 *90*140 CM (largo*ancho*alto)

5. Balance energético Balance energético

1. Proceso de lixiviación: comprobar la capacidad calorífica específica del alcohol 2,4*103J/(Kg.℃)

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Relación sólido-líquido: 1:8

Temperatura inicial 25 ℃, densidad de alcohol 0,8 g/ml

Temperatura de calentamiento 50 ℃

El consumo diario de raíz de isatis es de 450 kg, por lo que la cantidad de alcohol requerida es 450*8* 0,8kg=720kg Consumo de electricidad: Q=cm(t2-t1)=.

2.4*103*720*(50-25)J=4449600J= 4449.6KJ Potencia teórica: Q/(3600s*1KW)= 4449.6/3600=1.236 Grados Potencia del motor: 6.5KW Consumo total de energía durante el proceso de lixiviación: 6.5 *24 1.236=157.236 grados

2. Cálculo de energía de otros equipos importantes

Potencia del equipo combinado de limpieza, secado y trituración: 7,38 KW Potencia de la máquina integrada de llenado y esterilización: 5,5 KW Potencia del mezclador : 2,8 KW Potencia de la máquina automática de llenado y sellado: 3,4 KW Otros total: 11,6 KW Consumo de energía diario: (7,38 5,5 2,8 3,4 11,6) *24 grados = 763,32 grados

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1). Selección del sitio de la fábrica

Está previsto construir nuestra fábrica en el distrito oeste de Moon Island, distrito de Yu'an, ciudad de Lu'an por las siguientes razones: 1). . Moon Island tiene un hermoso entorno, con baja concentración de polvo y bacterias en la atmósfera, sin gases nocivos, un buen entorno natural, sin factores nocivos para la calidad de los medicamentos y buenas condiciones sanitarias. 2． Moon Island está a favor del viento de la dirección del viento de máxima frecuencia en áreas residenciales, y los gases de escape generados por la fábrica farmacéutica no afectarán la salud de los residentes. 3． Es necesario prever el impacto de la planificación del área municipal, y las fábricas farmacéuticas construidas en la planificación del área municipal no afectarán la calidad de los medicamentos. 4． Moon Island está ubicada en la ciudad de Lu'an, con transporte desarrollado y muy cerca del origen de las materias primas, lo que hace que sea conveniente comprar materias primas y vender productos.

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5． Moon Island es rica en recursos de agua y electricidad, por lo que no habrá escasez de energía. 6. Nuestra fábrica planea importar un lote de sistemas de tratamiento de aguas residuales. Para entonces, las aguas residuales de nuestra fábrica estarán tratadas adecuadamente

2). Disposición general de la fábrica

1. De acuerdo con el "Código para el diseño de edificios de protección contra incendios" GBJ1s-87 y otras especificaciones, el diseño general de nuestra fábrica cumple con los requisitos de protección contra incendios, seguridad e higiene. Hay una cierta distancia entre los edificios. Los diferentes tipos de talleres que producen medicamentos tienen diferentes espacios entre ellos. 2． Las carreteras principales en el área de nuestra fábrica deben ser directas y cortas, y se deben considerar escaleras de incendios. Las carreteras del área de la fábrica están conectadas de forma circular y las carreteras principales de la fábrica son de dos carriles. Deben evitarse en la medida de lo posible cruces y desvíos entre el flujo de personas y la logística, y entre el flujo de bienes y mercancías. 3． La planta de producción de nuestra fábrica está dispuesta en un área de ambiente limpio del área de la fábrica para evitar que el suelo, las carreteras y el transporte en el área de la fábrica contaminen la producción de productos farmacéuticos. 4． De acuerdo con las características del proceso del producto y para evitar la contaminación cruzada durante el pesaje, la disposición debe ser razonable y el espacio debe ser apropiado. El área de producción de API de nuestra fábrica debe ubicarse en el lado a favor del viento del área de la escala de preparación. La distribución de talleres, almacenes, etc. se organiza en función del flujo de droga. 5. Debe haber una zona de amortiguamiento sanitario a cierta distancia entre el edificio de nuestra fábrica y la carretera. En la zona de amortiguamiento se planta césped y el diseño ecológico es tal que "el cielo no se puede ver desde la tierra". Minimizar las partículas en el aire para evitar la contaminación de los medicamentos. 6. El estacionamiento de vehículos de nuestra fábrica está ubicado frente al área de oficinas, alejado de la planta de producción farmacéutica para evitar explosiones. 7. Nuestra fábrica se dedica a la extracción de medicina tradicional china, que genera residuos. Para evitar la contaminación, el reciclaje de los residuos de producción se realiza de forma independiente.

3). Diseño gráfico general de la fábrica.

De acuerdo con las necesidades del desarrollo productivo, primero se debe dividir el área de la fábrica para determinar los edificios, estructuras, caminos y tuberías del patio. y tuberías de toda la fábrica. La posición relativa de las instalaciones ecológicas y paisajísticas en el piso de la fábrica. El diseño gráfico general de la fábrica requiere no sólo de las siguientes bases: 1. Resumen de diseño aprobado. 2 Informe de selección del sitio de fábrica. 3. Borrador del plano general de distribución del sitio de la fábrica.

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4 Diagrama de flujo del proceso de producción simplificado. El diseño plano también requiere algunos requisitos: 1. Cumplir con los requisitos del proceso de producción. 2 La planta de producción principal está ubicada en el centro de un área grande. 3 Considere la influencia de la dirección principal del viento en la zona. 4. Separar los canales de personas y mercancías para evitar el cruce. 5. Seguir las exigencias de la planificación urbana. 6 Cumplir con las normas y reglamentos nacionales pertinentes.

4). Principios de diseño y disposición del taller de producción 1. Requisitos

(1) El equipo de producción debe configurarse en el orden del flujo del proceso, garantizando al mismo tiempo los requisitos de producción, la seguridad y el medio ambiente. saneamiento A continuación, intente ahorrar el área y el espacio de la fábrica y reducir la longitud de varias tuberías. (2) Asegúrese de que el taller aproveche al máximo las condiciones de iluminación y ventilación naturales tanto como sea posible para que cada lugar de trabajo tenga buenas condiciones de trabajo. (3) Garantizar un transporte y una gestión convenientes dentro del taller. En caso de accidente, el personal puede ser evacuado de forma rápida y segura. (4) La estructura del edificio de la fábrica debe ser compacta y simple y crear condiciones favorables para el desarrollo de la producción y la innovación tecnológica.

2. Principios

(1) El diseño del equipo de cada proceso debe ser consistente con la secuencia del proceso principal. Las líneas de producción deben organizarse en una cadena sin cruces ni desvíos, y debe ser lo más fluido posible. Para el transporte, esfuércese por mantener la tubería lo más corta posible. (2) Preste atención a mejorar las condiciones de operación. Para las secciones de trabajo con malas condiciones de trabajo, preste plena atención a la orientación, la dirección del viento, las puertas, las ventanas, el escape, la eliminación de polvo y las instalaciones de ventilación. La superficie de operación del equipo debe mirar hacia la luz para que el operador pueda operar con luz de fondo. (3) El taller de preparación de material auxiliar debe estar cerca del equipo aplicable. Sin embargo, las partes contaminadas y con polvo, como la vaporización de cloro líquido y el blanqueo, deben estar separadas del vehículo por paredes, y se deben proporcionar ventilación y otras instalaciones necesarias. . (4) Las fábricas en áreas que no experimentan heladas severas en invierno pueden considerar ubicar instalaciones que no sean adecuadas para su instalación en el taller al aire libre. Los equipos con riesgo de explosión, como recipientes de alta presión, deben colocarse al aire libre. También existen medidas de seguridad como alarmas de seguridad y evacuación en caso de accidente.

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(5) Los equipos interconectados deben mantenerse lo más cerca posible garantizando al mismo tiempo el funcionamiento normal, el funcionamiento, el mantenimiento, el transporte conveniente y la seguridad. (6) La distancia entre el equipo y la columna de la pared es de al menos 500 mm cuando no pasa nadie, y el mínimo es de 800 mm cuando pasa alguien. (7) La distancia entre bombas es generalmente de 1000 mm y la distancia entre bombas. Los juegos son de aproximadamente 1500 mm. (8) El lugar de instalación del equipo no debe pasar sobre las juntas de expansión o las juntas de asentamiento del edificio. (9) Las piezas de producción que emiten sustancias nocivas, generan ruidos fuertes y altas temperaturas deben separarse adecuadamente de las piezas de producción generales para evitar interferencias mutuas. (10) Todas las plataformas operativas, diversas tuberías, zanjas, fosos y cimientos de equipos grandes o propensos a vibraciones en el taller deben estar dispuestos de manera uniforme para evitar conflictos con los cimientos del edificio de la fábrica. (11) El ancho de la plataforma de operación debe ser superior a 500 mm y la distancia entre la plataforma y la parte inferior de la viga o piso debe ser superior a 2000 mm. Si hay personas caminando debajo de la plataforma o equipo que necesita mantenimiento, el. La altura libre del fondo de la plataforma no debe ser inferior a 2000 mm. (12) Organizar razonablemente las entradas y salidas de la fábrica. Debe haber al menos 2 entradas y salidas en cada taller. El ancho de la puerta de la fábrica debe ser aproximadamente 200 mm mayor que el ancho del equipo que se requiere pasar. 600~1000 mm más grande que el ancho del vehículo de transporte completamente cargado. En total, el ancho no debe ser inferior a 2000~2500 mm. (13) Se debe considerar el área de conicidad necesaria. (14) Cumplir con diversas normativas nacionales sobre higiene laboral y seguridad contra incendios, "Código para el Diseño de Protección Contra Incendios de Edificios". (15) Debe tenerse en cuenta la necesidad de ampliar la fábrica. (16) Si bien satisface las necesidades del proceso de producción, la disposición del equipo debe intentar cumplir con los requisitos de estandarización de la estructura del edificio. Si es inferior a 18 m, se utilizarán múltiplos de 3 m, y si es superior a 18 m. Se utilizarán múltiplos de 6 m. El espacio entre luces y columnas de los edificios de fábricas de varios pisos se redondeará a 6 m y la altura debe ser un múltiplo de 300 mm. (17) Requisitos para carreras relacionados con el diseño del taller.

7. Tratamiento y prevención de líquidos residuales

1. Método de tratamiento de líquidos residuales 1. Método de tratamiento de líquidos residuales

Nuestra fábrica planea importar de Alemania El sistema completo de circulación de tratamiento de aguas residuales reduce al máximo la descarga de aguas residuales. Al mismo tiempo, las aguas residuales descargadas por nuestra planta también cumplirán con las normas nacionales pertinentes.

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8. Referencias

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