Ciudad del molde de Yuyao
Molde de plástico Yuyao Xingyue en Yuyao Mould City
Un buen moldeo por inyección significa que el cliente proporciona materias primas y moldes, y el fabricante de moldeo por inyección fabrica productos moldeados por inyección de acuerdo con los requisitos y Cargos por tarifa de procesamiento comercial.
El buen procesamiento del moldeo por inyección es una industria con una amplia gama de conocimientos, un fuerte tecnicismo y practicidad. El proceso de producción de moldeo por inyección requiere el uso de materias primas plásticas, tóner, materiales para boquillas, moldes, máquinas de moldeo por inyección, equipos periféricos, accesorios, pulverizadores, diversos materiales auxiliares y materiales de embalaje, etc. Estos suponen mucho trabajo para la gestión de El taller de moldeo por inyección en comparación con otras industrias o departamentos, los requisitos para los gerentes de todos los niveles en el taller de moldeo por inyección son mayores.
La producción de moldeo por inyección requiere 24 horas de funcionamiento continuo, generalmente con dos lados y tres turnos de herramientas o un método de trabajo de tres turnos. El taller de moldeo por inyección tiene muchos trabajos y una división compleja del trabajo, así como requisitos de habilidades. para el personal en diferentes puestos también son diferentes. Para asegurar la buena producción y funcionamiento del taller de moldeo por inyección, es necesario gestionar el personal, materiales, equipos, herramientas, etc. involucrados en cada eslabón y puesto, incluyendo principalmente: sala de materias primas, sala de chatarra, sala de procesamiento por lotes. , sitio de producción, postprocesamiento Gestión de operación y coordinación de áreas, cuartos de herramientas, áreas de productos semiacabados, oficinas y otras áreas.
Para piezas de plástico de buena precisión y cuando es difícil controlar la tasa de contracción, generalmente es recomendable utilizar el siguiente método para diseñar el molde:
① Tome un molde más pequeño. tasa de contracción para el diámetro exterior de la pieza de plástico y una tasa de contracción más pequeña para el diámetro interior para dejar espacio para la corrección después de la prueba del molde.
② Molde de prueba para determinar la forma, tamaño y condiciones de moldeo del sistema de vertido.
③ Los cambios dimensionales de las piezas plásticas a postprocesar se deben determinar luego del postprocesamiento (la medición debe realizarse después de 24 horas después del desmoldeo.
④ Corregir el molde de acuerdo con la contracción real.
p>
⑤ Pruebe el molde nuevamente y cambie adecuadamente las condiciones del proceso para corregir ligeramente el valor de contracción para cumplir con los requisitos de la pieza de plástico. La fluidez de los plásticos termoplásticos generalmente se puede determinar a partir del peso molecular, el índice de fusión y el ácido. Se analizan una serie de índices como la longitud del flujo en espiral de Meade, la viscosidad aparente y la relación de flujo (longitud del proceso/espesor de la pared de la pieza de plástico). El peso es pequeño, la distribución del peso molecular es amplia, la estructura molecular es poco regular, el índice de fusión es alto, la longitud del flujo en espiral es larga y el rendimiento es alto. El que tiene una viscosidad baja y una relación de flujo grande tiene buena fluidez. Para plásticos con el mismo nombre de producto, debe consultar las instrucciones para determinar si la fluidez es adecuada para el moldeo por inyección.