¿Cómo redactar un aviso de penalización por la calidad del producto? Mi empresa lo ha descartado.
Muestra de aviso de sanción por accidente de calidad:
En la mañana del 17 de septiembre, cuando el personal de gestión de calidad de la oficina del gerente general de la empresa preguntó al jefe del departamento sobre la calidad del procesamiento de piezas y componentes. En el sitio de producción, se enteraron de que el procesamiento. Un pequeño número de empleados del departamento tuvieron dos accidentes de responsabilidad de calidad debido a su débil conciencia de calidad y su débil sentido de responsabilidad laboral. En la tarde de ese día, la oficina de ingeniería jefe, junto con el responsable del departamento de procesamiento y las partes involucradas en el accidente, analizaron la causa del accidente en la oficina del departamento de producción. Ahora se informa la situación específica. de la siguiente manera:
1. Rio, el operador del proceso del brazo de perforación del departamento de procesamiento Cuando Wang estaba procesando y fabricando un soporte cónico DKB400, el espacio entre el orificio del tornillo de montaje de un casquillo de rueda guía en el soporte procesado y el casquillo de la rueda guía era demasiado grande, lo que no cumplió con los requisitos del proceso, lo que provocó que fallara el soporte. Lo que es aún más grave es que Rio Wang transfirió los soportes no calificados a los procesos de pintura y ensamblaje respectivamente sin autoinspección y sin notificar a los jefes de departamento e inspectores. A través del análisis de accidentes, la razón principal es que los empleados tienen un débil sentido de responsabilidad y falta de experiencia laboral. El dispositivo de bloqueo del martillo perforador no está bloqueado o el soporte no está firmemente fijado. El taladro o el soporte se balancean al perforar. en tamaño de orificio de tornillo no calificado.
2. Cuando Rio Wang, el operador del proceso del brazo de perforación en el departamento de procesamiento, estaba procesando el pozo de agua en el banco de trabajo de una máquina herramienta DKM280FZ, no revisó cuidadosamente los planos del proceso ni verificó el Se seleccionó la broca y se trabajó a ciegas. El orificio de agua con un tamaño estándar de φ24,3 mm se procesó por error en φ28 mm, lo que resultó en un banco de trabajo no calificado. La razón principal es que los operadores no tienen un fuerte sentido de responsabilidad, las brocas de uso común no están claramente marcadas, el almacenamiento no está estandarizado y el tamaño de la broca no se verifica al perforar.
Después del accidente, el departamento técnico y el departamento de procesamiento realizaron evaluaciones técnicas del soporte cónico no calificado y del banco de trabajo respectivamente, y llegaron a conclusiones sobre remediación y reparación. Aunque el accidente no causó grandes pérdidas económicas, reflejó que todavía había una gran brecha entre la conciencia de calidad de los empleados y los requisitos del sistema de gestión de calidad de la empresa. Los departamentos de producción e inspección tenían vínculos débiles en la gestión de calidad, como una gestión laxa. y supervisión insuficiente.
Para cumplir estrictamente con las disciplinas de proceso, educarnos, advertir a todos los empleados que cumplan estrictamente con las disciplinas de proceso y las especificaciones operativas, y garantizar el funcionamiento eficaz del sistema de gestión de calidad en el origen de la producción, la empresa decidió:
1. Rio Wang, un empleado del departamento de procesamiento, fue criticado en una circular y recibió una multa económica de 20 yuanes;
2. el departamento de procesamiento, que tiene la responsabilidad ineludible de la gestión de calidad, fue criticado en una circular;
3 Dar un aviso de crítica a Zhang Lidun, el inspector del Departamento de Garantía de Calidad que no descubrió ni inspeccionó (inspeccionar). ) a tiempo y provocó que los productos no calificados fluyeran hacia el siguiente proceso.
Espero que todos los empleados de la empresa tomen esto como una advertencia y que todos los departamentos fortalezcan la gestión de calidad en la fuente de producción en trabajos futuros, implementen estrictamente las especificaciones de proceso y los estándares de inspección, promuevan aún más la gestión de calidad y capacitación, y Mejorar integralmente los niveles de gestión de calidad y prevenir que ocurran accidentes importantes de calidad.
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