¿Cuál es la resistencia a las huellas dactilares del acero?
La placa de acero resistente a huellas dactilares es una placa revestida compuesta que se obtiene realizando un tratamiento resistente a huellas dactilares en la superficie de una lámina galvanizada. La investigación y producción de tableros resistentes a las huellas dactilares se originó en Japón y entró en producción comercial a principios de los años 1980. El objetivo original del tratamiento antihuellas era satisfacer las necesidades de los usuarios en el campo de los electrodomésticos. En la producción de electrodomésticos, debido a los requisitos del proceso, los trabajadores deben tocar muchas piezas varias veces. Las manchas de sudor en las manos de los trabajadores contaminarán la superficie de las piezas y afectarán su apariencia. Por ello, se desarrolló un tablero antihuellas.
El tratamiento antihuellas inicial consiste en formar una serie de películas inorgánicas, generalmente películas de silicato, sobre la película de pasivación de cromato galvanizada, haciendo así que la superficie de la placa de acero sea antihuellas. En los últimos años, los usuarios han planteado requisitos más elevados para los productos de galvanoplastia, como resistencia a las huellas dactilares, conexión a tierra, mayor resistencia a las huellas dactilares y rendimiento del recubrimiento. Por lo tanto, se desarrolló una lámina revestida para formar una película delgada de compuesto orgánico sobre una película de cromato de una lámina de acero galvanizado. Las propiedades de las placas de acero orgánicas e inorgánicas resistentes a las huellas dactilares son diferentes. La resistencia a la corrosión y el rendimiento de conexión a tierra de las placas de acero orgánicas resistentes a las huellas dactilares son mejores que las de las placas de acero inorgánicas resistentes a las huellas dactilares, pero el índice de resistencia a las huellas dactilares es peor. Sin embargo, la resistencia a la corrosión de ambas placas de acero resistentes a las huellas dactilares puede cumplir con los requisitos de la industria de electrodomésticos.
Existen dos procesos principales de tratamiento resistente a las huellas dactilares: uno consiste en pasivar la lámina galvanizada y luego aplicar un recubrimiento orgánico (película resistente a las huellas dactilares) sobre la película de pasivación. El método de recubrimiento es principalmente recubrimiento con rodillo. La otra es agregar resina orgánica y sílice coloidal a la solución de pasivación galvanizada. Después de que la lámina galvanizada pasa a través del tanque de pasivación, se forma en la superficie un recubrimiento compuesto resistente a la corrosión y a las huellas dactilares. Los métodos de recubrimiento incluyen principalmente recubrimiento electrolítico y recubrimiento con rodillo. En la actualidad, el primer proceso se utiliza generalmente en el país y en el extranjero para producir tableros resistentes a las huellas dactilares.
Los tableros tradicionales antihuellas se basan básicamente en chapa galvanizada. Con la mejora y el desarrollo continuos de la tecnología y los procesos de galvanizado en caliente, la calidad de la superficie de las láminas galvanizadas en caliente ha alcanzado el mismo nivel que las láminas galvanizadas en caliente. Por lo tanto, las láminas galvanizadas en caliente son más baratas y tienen mejor resistencia a la corrosión. Se utilizan láminas galvanizadas por inmersión. Las láminas galvanizadas se están convirtiendo gradualmente en algo común como sustrato resistente a las huellas dactilares. Además, en los últimos años, tiene una variedad de propiedades (como resistencia a las huellas dactilares, conductividad, autohumectación, propiedades de recubrimiento, etc.), y se han desarrollado rápidamente tableros revestidos de compuestos orgánicos que pueden cumplir simultáneamente diversos requisitos de aplicación.
Las finas placas de acero con revestimiento orgánico y resistencia a las huellas dactilares se utilizan principalmente para paneles internos y externos de diversos electrodomésticos. En la actualidad, la mayor demanda interna de tableros resistentes a las huellas dactilares se produce en la fabricación de carcasas de computadoras, y se espera que el consumo anual sea de 400.000 a 500.000 toneladas.