¿Qué es el uso integral de la paja, respetuoso con el medio ambiente e inofensivo? 1 Características y peligros de los lodos de galvanoplastia La mayoría de los métodos de tratamiento de aguas residuales por galvanoplastia producen lodos, y la precipitación química es la principal fuente de lodos. Algunos métodos, como el método de intercambio iónico y el método de carbón activado, no producen lodos directamente, pero también se producirán lodos en algunas etapas auxiliares del método, como el tratamiento del líquido de regeneración. Dado que los métodos químicos se utilizan como principal método de tratamiento en el país y en el extranjero, la situación de los lodos de galvanoplastia es muy grave. Según los diferentes métodos de tratamiento de las aguas residuales de galvanoplastia, los lodos de galvanoplastia se pueden dividir en lodos mixtos y lodos simples. El primero es el lodo formado por el tratamiento mixto de diferentes tipos de aguas residuales de galvanoplastia; el segundo es el lodo formado al tratar diferentes tipos de aguas residuales de galvanoplastia por separado, como lodos que contienen cromo, lodos que contienen cobre, lodos que contienen níquel y Espere lodos que contienen zinc. Pero, de hecho, la mayor parte de las aguas residuales de las pequeñas empresas de galvanoplastia son lodos mixtos tratados. Por lo tanto, el tratamiento actual y la utilización de recursos de los lodos de galvanoplastia también se centran en los lodos mixtos. El lodo producido durante el proceso de tratamiento de aguas residuales por galvanoplastia contiene metales pesados ​​nocivos, que son propensos a la acumulación, la inestabilidad y la pérdida. Si no se manejan adecuadamente, se acumularán al azar. La consecuencia directa es que los metales pesados ​​como cobre, níquel, zinc y cromo en el lodo migrarán a lo largo de los caminos del lodo, el suelo, los cultivos y los cuerpos humanos bajo la acción de la lixiviación del agua de lluvia, lo que puede causar contaminación secundaria a las aguas superficiales. , suelos y aguas subterráneas, poniendo en peligro incluso la cadena biológica, provocando graves daños ambientales. Según las características y peligros de los lodos de galvanoplastia, desde la perspectiva de prevenir la contaminación ambiental y recuperar recursos, se utilizan principalmente los dos métodos de tratamiento siguientes. Una es que el lodo tratado no causará contaminación secundaria y se desecha y almacena, es decir, eliminación inofensiva; la otra es la recuperación integral de los recursos de metales pesados ​​en el lodo, es decir, el reciclaje; Eliminación inofensiva de lodos de metales pesados ​​de galvanoplastia La tecnología inofensiva para el tratamiento y eliminación de lodos es el requisito previo para aprovechar los recursos de lodos. La "Política Técnica para la Prevención y Control de la Contaminación por Residuos Peligrosos" de mi país (Huanfa [2006 54 38+0] No. 654 38+099) emitida en 2001 y el 17 de febrero requiere que para 2015, todos los residuos peligrosos urbanos sean básicamente tratados inofensivamente. 2.1 El curado con agentes de curado es una tecnología importante en el tratamiento de residuos sólidos peligrosos y desempeña un papel importante en el sistema de gestión centralizado regional. En comparación con otros métodos de tratamiento, tiene las ventajas de una fácil disponibilidad de materiales de curado, un buen efecto de tratamiento y un bajo costo. El proceso de solidificación es el proceso de utilizar aditivos para cambiar las propiedades técnicas de los residuos, como la permeabilidad, la compresibilidad y la resistencia. En los últimos años, Estados Unidos, Japón y algunos países europeos han adoptado en general la tecnología de eliminación por solidificación de residuos sólidos tóxicos, que se considera el método de eliminación final para convertir sustancias peligrosas en sustancias inofensivas. Los materiales de curado utilizados son cemento, cal, vidrio y sustancias termoplásticas. Entre ellas, la solidificación del cemento es la tecnología de solidificación más utilizada en el país y en el extranjero, y se considera una tecnología prometedora en los Estados Unidos. Se ha demostrado que es muy eficaz para inmovilizar ciertos metales pesados. La Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos también ha confirmado que tiene un buen efecto en la eliminación de lodos producidos por algunas fábricas especiales. Jia et al. realizaron una serie de estudios experimentales basados ​​en resumir la experiencia de investigación sobre la solidificación del cemento con lodos de galvanoplastia por ARoy et al. Se encontró que la resistencia (28d) de la muestra obtenida agregando cemento No. 425 al lodo de metal pesado galvanizado y realizando una prueba de curado en una proporción de concreto a lodo de 40:1 o 50:1 puede alcanzar el estándar de Cemento nº 275. El cuerpo curado tiene un buen efecto de curado sobre los iones de zinc, cobre, níquel y cromo. A través de investigaciones adicionales, se descubrió que los lodos de galvanoplastia se curan previamente con ferrita y luego se solidifican con hormigón en una proporción de 1:30. Después de analizar las muestras y su lixiviado, se encontró que este método tiene un mejor efecto de curado y estabilización sobre zn, Ni, Cu y Cr, y la resistencia del producto puede alcanzar el estándar de cemento No. 325. Wu Shaolin et al. utilizaron lodo de cromo de galvanoplastia como objeto, cemento como agente de curado, tiourea y silicato de sodio como aditivos, y estudiaron las reglas de lixiviación del cromo en agua bajo diferentes dosis de aditivos, proporciones y diferentes valores de pH. Los resultados experimentales muestran que el efecto de solidificación del cemento es mejor y la relación (cemento): (lodo de cromo) es 1,5: 1,0. La adición de aditivos como tiourea y silicato de sodio puede reducir la concentración de lixiviación de cromo. El efecto de estabilización de la tiourea es mejor que el del silicato de sodio. Existe un cierto efecto sinérgico entre los dos que puede mejorar significativamente la resistencia del bloque solidificado. . Al utilizar el solidificador de suelo HAS en lugar de cemento para solidificar el lodo galvanizado, se pueden obtener ladrillos de protección de pendientes con buena impermeabilidad, impermeabilidad y suficiente resistencia mecánica. Este proceso de solidificación abre una nueva vía para la utilización de recursos de lodos de galvanoplastia. 2.2 Vertederos Desde la perspectiva de la economía, la tecnología y el estado de los residuos, la tecnología de vertederos es un método de eliminación inofensivo de residuos peligrosos que es más adecuado para las condiciones nacionales de mi país, pero la tecnología de vertederos de lodos de galvanoplastia nacional aún se encuentra en un nivel bajo. Dado que la mayoría de los desechos industriales peligrosos simplemente se apilan o entierran, el daño al medio ambiente es bastante grave, especialmente la contaminación de las aguas subterráneas. Sin embargo, las barreras técnicas son limitadas y el vertido de residuos sigue siendo necesario ahora y en el futuro próximo. Se pone especial énfasis en el vertido seguro de residuos peligrosos, es decir, deben ser pretratados y estabilizados antes del vertido para reducir los peligros potenciales causados ​​por la toxicidad o la solubilidad. En los últimos años, el país ha mejorado gradualmente la gestión y eliminación de desechos peligrosos, como los lodos de galvanoplastia. En 1995, la ciudad de Shenzhen, provincia de Guangdong, construyó el primer vertedero de residuos peligrosos que cumplía con las normas internacionales. En 2001, el país promulgó los "Estándares de control de la contaminación de vertederos de desechos peligrosos" (GB 18598-2001), que sentaron una buena base para la eliminación verdaderamente inofensiva de los lodos de galvanoplastia. 2.3 Arrojarlo al mar es en realidad una transferencia de contaminantes. Al seleccionar un lugar de eliminación a una distancia y profundidad adecuadas, los lodos de galvanoplastia se vierten en el gran contenedor del océano. Arrojarlo al mar fue alguna vez un método importante de eliminación de lodos.

Por ejemplo, Estados Unidos arrojó al mar una variedad de desechos, incluidos lodos de metales pesados ​​de galvanoplastia, entre 1899 y 1965, y entre el 25% y el 45% de los desechos sólidos en los países europeos, el Reino Unido e Irlanda se eliminaron arrojándolos al mar. . Sin embargo, los lodos con una toxicidad evidente deben solidificarse antes de arrojarlos al océano. Ya sea que se arroje directamente al mar o después de su solidificación, la amenaza al ecosistema marino y a la salud humana es inevitable. Por lo tanto, las convenciones internacionales han prohibido claramente la descarga directa de contaminantes al océano después de 1998. 2.4 Tratamiento térmico por incineración La incineración de lodos consiste en oxidar y descomponer completamente la materia orgánica del lodo a altas temperaturas para minimizar la toxicidad de algunos componentes altamente tóxicos del lodo. Mediante el tratamiento térmico por incineración, se puede reducir considerablemente el volumen de lodos de galvanoplastia y se reduce el daño al medio ambiente. Además, los productos de la incineración también tienen valor de utilización, por ejemplo, las cenizas se pueden utilizar para fabricar ladrillos, pavimentar u otros fines, y el calor generado por la incineración se puede utilizar para generar electricidad. Por lo tanto, el tratamiento térmico por incineración es una tecnología rápida y eficaz para desintoxicar los lodos de galvanoplastia. En los últimos años, algunos académicos han realizado extensas investigaciones sobre la utilización de recursos de escoria de incineración sobre la base de la reducción de la incineración. Liao Changhua y otros utilizaron como objeto de investigación lodos de metales pesados ​​de galvanoplastia que contenían bajas concentraciones de cobre y níquel. Mediante un pretratamiento por incineración a una temperatura adecuada, se aumentó el contenido de metales pesados ​​en los lodos, creando así una base para la lixiviación final de metales valiosos. para producir productos de esponja de cobre y sulfato de níquel. Sin embargo, debido al alto consumo de energía y ciertos requisitos de equipos y condiciones de incineración, las pequeñas fábricas ordinarias de galvanoplastia no pueden permitirse enormes costos de procesamiento, por lo que es difícil promoverlo a gran escala. 3 Utilización integral de lodos de metales pesados ​​de galvanoplastia Debido al agotamiento de los recursos y la intensificación de la contaminación ambiental, los lodos de galvanoplastia, como un importante recurso de metales pesados, siempre han sido el foco de la investigación en el país y en el extranjero. En los años 1970 y 1980, los países industrializados generalmente otorgaron gran importancia al desarrollo de nuevas tecnologías para recuperar metales pesados ​​de los lodos de galvanoplastia. Durante los períodos del Séptimo Plan Quinquenal y del Octavo Plan Quinquenal, China también estableció un proyecto especial de investigación sobre la utilización de recursos de lodos de galvanoplastia. Como recurso secundario barato, los lodos de galvanoplastia pueden convertirse en un tesoro siempre que se traten adecuadamente, lo que aporta considerables beneficios económicos y medioambientales. Con el rápido desarrollo de la economía y la sociedad, la utilización de recursos de lodos de galvanoplastia se convertirá gradualmente en una industria verde prometedora. 3.1 Recuperación de metales pesados ​​3.1 Utilice el método de lixiviación-precipitación para lixiviar selectivamente el lodo de galvanoplastia para disolver los metales pesados ​​en grupos. Este es un paso clave en la recuperación de metales pesados ​​y también es la clave para determinar la tasa de recuperación de metales posterior. La lixiviación y disolución de metales incluye principalmente la lixiviación ácida y la lixiviación con amoníaco. Actualmente, se prefiere a nivel internacional la lixiviación con amoníaco con una selectividad relativamente buena. Dado que el método de precipitación se utiliza para separar y recuperar metales pesados ​​en el lixiviado, el proceso es simple y ampliamente utilizado. Investigadores checos propusieron un proceso de sedimentación de varias etapas para tratar los lodos de niquelado y lo estudiaron en el laboratorio. Esta tecnología incluye lixiviación ácida de lodos y varios métodos de precipitación para purificar el lixiviado de sulfato, de modo que se eliminen Fe, zn, cu, cr, Cd, A1 y otras impurezas almacenadas en los lodos de niquelado y, finalmente, se hidroxide el níquel en la precipitación. La forma física se separa del líquido purificado. El precipitado de níquel final es lo suficientemente puro para su reutilización directa en la industria metalúrgica. ¿Dónde están Mao y los demás? Se estudió la ruta del proceso de precipitación, separación y purificación de sulfuros y lixiviación del sistema de clorato de sodio y ácido sulfúrico para recuperar cobre. La tasa general de recuperación de cobre alcanzó el 94,5%. Zhi et al. estudiaron la preparación de sulfato de níquel mediante lixiviación a temperatura ambiente, reemplazo de chatarra de hierro, purificación por precipitación en múltiples pasos y utilización integral de lodos de galvanoplastia. Obtuvieron polvo de cobre esponjoso con una ley de más del 90% y una tasa de recuperación de 95. % También obtuvieron una tasa de recuperación de más del 80% de sulfato de níquel puro industrial. 3.1.2 Método de lixiviación-extracción con solvente El método de extracción con solvente de lodos de galvanoplastia consiste en agregar al lixiviado un solvente orgánico que sea complementario y compatible con el agua o un solvente orgánico que contenga un extractante, de modo que algunas sustancias de metales pesados ​​en el lodo puedan ingresan al solvente orgánico a través del proceso de transferencia de masa, logrando así el propósito de separación y concentración, también conocido como extracción líquido-líquido. En la década de 1970, el Consejo Nacional de Desarrollo Tecnológico de Suecia apoyó a la Universidad de Chalmers en el desarrollo del proceso de "lixiviación-extracción con solvente" AM-MAR para recuperar metales pesados ​​como cobre, zinc y níquel de los lodos de galvanoplastia, y gradualmente formó una escala industrial. Zhu et al. en China han llevado a cabo una serie de estudios experimentales sobre la recuperación de metales valiosos a partir de lodos de galvanoplastia, utilizando tecnología de extracción por solventes como elemento principal. En primer lugar, los procesos de complejación de amoníaco, lixiviación en grupo, amoníaco vaporizado, hidrólisis de ácido sulfúrico, extracción con disolventes y cristalización de sales metálicas se utilizan para recuperar metales valiosos de los lodos de galvanoplastia y obtener diversos metales de alta pureza que contienen sales de cobre, zinc, níquel y cromo. productos. Posteriormente, se adoptó un proceso de extracción a contracorriente de cuatro etapas de N, queroseno y HsO, que permitió que la tasa de extracción de cobre alcanzara el 99%, mientras que la pérdida de níquel y zinc almacenados en el * * * fue casi nula. Durante este proceso, el cobre se recupera en forma de sal de cobre CuSO 5h:O o cobre electrolítico de alta pureza. El análisis económico preliminar muestra que su valor de producción compensa los costos operativos diarios y tiene altos beneficios económicos. Todo el proceso es sencillo, reciclable y básicamente no produce contaminación secundaria. Posteriormente, tras mejorar el proceso, el equipo estudió la lixiviación con ácido sulfúrico-P ~ queroseno-ácido sulfúrico, extracción y separación del sistema de jabón de hierro y sodio-P:. Utilice el sistema de queroseno-ácido sulfúrico * * * para extraer cromo y aluminio: proceso de decapado para separar el cromo y el aluminio y recuperar metales de los residuos de lixiviación de amoníaco del lodo de galvanoplastia. Mediante experimentos de optimización se determinaron los parámetros óptimos de todo el proceso. Los resultados muestran que el cromo, el aluminio y el hierro en la escoria de hierro-cromo pueden recuperarse en forma de sales de alta pureza y utilizarse como reactivos químicos, con una tasa de recuperación superior al 95%. J.E. Silva y otros de Portugal estudiaron el proceso de extracción de zinc y níquel cristalizados a partir de lodos de galvanoplastia que contienen metales pesados ​​como cobre, cromo, zinc, níquel, etc. mediante lixiviación con ácido sulfúrico, eliminación de cobre por desplazamiento, eliminación de cromo por precipitación, D2EHPA y Cyancx272.