Flujo de trabajo del almacén
El almacén está compuesto por un almacén para el almacenamiento de artículos, instalaciones de transporte y transmisión (como grúas, ascensores, toboganes, etc.), tuberías y equipos de transporte que entran y salen del almacén, instalaciones de protección contra incendios, gestión. salas, etc. El flujo de trabajo específico del almacén es Cómo. El siguiente es el flujo de trabajo del almacén que he compilado para todos. ¡Bienvenido a leer el flujo de trabajo del almacén!
1. Preparación antes de ingresar al almacén.
El departamento de compras se prepara con anticipación Notificar al supervisor del almacén dentro de los 3 días. El supervisor del almacén comprenderá y dominará la información relevante, como la hora de llegada del fabricante, organizará el personal de recepción y organizará la ubicación de la mercancía.
1.1 Disposiciones para el ingreso de mercancías al almacén
El almacenista comprobará los puntos de la mercancía antes de su ingreso al almacén en base a la "Orden de Entrega". Todos los productos con embalaje exterior dañado deben abrirse e inspeccionarse para su aceptación. Concéntrese en los artículos frágiles para su inspección. Se pueden recoger otros artículos para su inspección, y el encargado del almacén instruye y ayuda a los porteadores a colocar los artículos en las posiciones predeterminadas. El proceso específico es el siguiente:
1.1.1. El jefe de almacén elabora el recibo de producto terminado en base al contenido de la "Orden de Compra" que ha sido revisada por el supervisor de almacén.
1.1.2. Después de que llega la entrega del fabricante, el fabricante proporciona una “Lista de entrega” al encargado del almacén receptor. La “Lista de entrega” debe mostrar claramente el nombre de la unidad de entrega y el sello de la misma. unidad de entrega o el manejador, firma, nombre, especificaciones, cantidad y número de orden de compra de la mercancía. El responsable del almacén receptor comprobará la “Lista de Entregas” con la “Orden de Compra” correspondiente. Se rechazarán aquellas que resulten inconsistentes. Para aquellos que cumplan, el gerente de almacén utilizará la "Lista de Entrega" y la "Orden de Compra" para verificar y recibir la mercancía. Cuando la cantidad recibida sea mayor que la cantidad pedida, el supervisor de almacén deberá obtener el consentimiento del departamento de compras y. obtener una notificación por escrito de la persona autorizada del departamento de compras antes de recibir la cantidad excedente.
1.1.3 Una vez que el encargado del almacén completa la aceptación de la cantidad, el albarán de entrega debe enviarse al departamento de inspección de calidad para la inspección del material lo antes posible. El encargado del almacén debe realizar un seguimiento de los resultados de la inspección. Una vez completada la inspección, el departamento de inspección de calidad firmará el albarán de entrega y colocará la marca de confirmación de calidad del departamento de inspección de calidad en los productos. Solo después de la confirmación se podrán colocar los productos en el. depósito. Aquellos que no pasen la inspección deben recibir un seguimiento de los resultados. Si se requiere una devolución, se informará inmediatamente al gerente del almacén para que emita un "Formulario de devolución". El gerente del almacén notificará al comprador sobre el estado de la devolución y realizará un seguimiento. en el tiempo de regreso hasta el regreso.
1.1.4. Una vez que el almacenista recibe correctamente la mercancía, firma la "Lista de Entrega" y sella el sello especial de recibo. Una copia se quedará para él y la otra se entregará al encargado. otra parte.
1.1.5. El encargado del almacén llena la “Factura de Almacén” de tres partes, la cual será revisada y validada por el supervisor del almacén. Después de que el supervisor del almacén y el encargado del almacén firmen y sellen el sello de recibo especial, la primera copia debe conservarse como un talón, la segunda copia debe entregarse al departamento de finanzas junto con la "lista de entrega" de la unidad de entrega y la La tercera copia debe entregarse al mismo tiempo al departamento de finanzas.
1.1.6. Devolver los productos reparados al almacén y recibir la mercancía según el "Formulario de Devolución de Compra" correspondiente. El encargado del almacén emitirá un "Formulario de Devolución de Compra" después de verificar que el pedido es correcto. , indicando el número de "Orden de Devolución" original del "Formulario de Devolución de Compra", y entrará en vigor luego de ser revisado por el supervisor del almacén.
1.1.7.Elaborar tarjetas de identificación de los materiales de almacenamiento lo antes posible y registrarlas. Las tarjetas de identificación deben indicar el nombre del producto, número de material, hora de llegada, proveedor y cantidad real de almacenamiento. La tarjeta de identificación del material debe colocarse en la posición más visible del frente del material para que los datos sean fáciles de leer y registrar
2. Preparación para la salida del almacén
Organizar la entrega personal y contacto El departamento de distribución notifica al encargado del almacén para que realice el trabajo relacionado con la mercancía que sale del almacén.
2.1 Disposiciones para las mercancías que salen del almacén
Los funcionarios del almacén verificarán la cantidad de mercancías que saldrán del almacén una por una en función de la "Orden de salida del almacén" y otros documentos relevantes, y Indique a los porteadores que los ayuden a seguir el orden de entrega, coloque los productos de diferentes lugares por separado y no coloque los productos al azar. El proceso específico es el siguiente:
2.1.1 El supervisor de almacén prepara y registra las mercancías de acuerdo con la "Pedido de venta" enviada desde el departamento de ventas y envía la lista de mercancías preparadas al departamento de inspección de calidad. para inspección. Después de pasar la inspección, el Departamento de Inspección de Calidad completará la "Lista de empaque" y la enviará al supervisor del almacén para su revisión. Coloque un albarán dentro de cada caja. Los productos acabados envasados se clasifican y colocan en las correspondientes zonas de almacenamiento del almacén con la asistencia del almacenista. 2.1.2 El departamento de inspección de calidad resumirá y exportará la "Lista de empaque" y el supervisor de almacén revisará la "Orden de venta", esperando que el director de marketing revise el envío.
La "Orden de Salida" se realiza por duplicado 2.1.3 El almacenista entregará la mercancía en base a la "Orden de Venta" sellada en poder del cliente y la "Orden de Salida" correspondiente.
Estará firmado por el encargado del almacén, el supervisor del almacén y el cliente. Se entregará una copia al cliente y la otra copia quedará en poder del almacén.
2.1.4. Las mercancías deben enviarse fuera del almacén por orden de llegada.
3. Proceso de inventario periódico del almacén
3..1 Preparación del inventario
El supervisor de almacén complementará la codificación del inventario que aún no haya sido auto. -codificar y notificar a los departamentos relevantes que completen los documentos relevantes para manejar materiales no registrados. El supervisor de almacén organiza al personal del almacén para organizar las mercancías en diferentes áreas. El inventario se divide en varias áreas principales, como área de producto terminado, área de material auxiliar, área de producto terminado pendiente de inspección, área de producto defectuoso, área de material auxiliar de encimera, área de muestra de calzado. , etc. Obtenga el estado real del inventario respectivamente.
3.2. Realizar el inventario
El supervisor del almacén organiza al personal del almacén para realizar un inventario inicial y asigna una persona a cada área principal del inventario como líder de equipo, con dos personas para cooperar. Registre los resultados preliminares en la tabla de inventario. El supervisor del almacén y otros empleados formaron un equipo de revisión para revisar los resultados preliminares y el almacén autoexaminó los motivos de las discrepancias. El supervisor del almacén ingresa los datos del inventario inicial en la computadora, imprime la "Hoja de inventario" y la proporciona al Departamento de Finanzas. La "Hoja de inventario" que ha sido aprobada por la revisión será revisada por el Departamento de Finanzas e impresa por duplicado. firmado por el gerente de almacén y el gerente de finanzas, cada uno con 1 porción.
3.3. Trabajo posterior al inventario
El supervisor de almacén exporta la "Orden de inventario" revisada en órdenes de almacén entrantes y salientes, y genera una "Orden de ganancia de inventario" y una "Orden de pérdida de inventario". . El supervisor de almacén busca las razones del superávit y el déficit y presenta la "Hoja de resumen del recuento de inventario" y el informe de búsqueda de la causa de la discrepancia al supervisor de finanzas para su revisión y presentación al gerente general para su aprobación. El Departamento de Finanzas revisa la "Orden de ganancias de inventario" y la "Orden de pérdidas de inventario" para ajustar la cuenta de inventario en función de los resultados de la aprobación.
3.4. Otras disposiciones para el inventario
El inventario deberá realizarse una vez al mes, en los dos últimos días del mes. El trabajo inicial de negociación y revisión se completará desde las 8 pm de la noche anterior hasta el mediodía del día siguiente, y el trabajo de dibujo se llevará a cabo por la tarde. El personal que participe en el trabajo de inventario debe ser serio y responsable. Los pesos y unidades de las mercancías deben estar estandarizados y unificados; los nombres, números de productos y especificaciones deben ser claros y exactos; Los artículos faltantes no están permitidos en absoluto. Debido a un error humano, los datos del inventario son falsos y la persona responsable debe asumir la responsabilidad por negligencia. Si los resultados del inventario revelan que el responsable de los bienes físicos no recibe, recibe y conserva los bienes de acuerdo con los requisitos de los bienes y causa pérdidas, el responsable de los bienes físicos asumirá la responsabilidad de la compensación financiera.
IV. Almacenamiento de Materiales
4.1. Después de ingresar al almacén, todos los materiales deben colocarse ordenadamente según la ubicación del contenedor, el área y el método de empaque, y se deben tener las tarjetas de identificación del material. colgado
4.2 Una vez liberados los materiales, deben estar en todo el almacén, clasificados y atascados
4.3 Todos los materiales deben mantenerse y conservarse de forma segura
<. p>4.4 Para el almacenamiento en el almacén Los materiales inactivos durante más de medio año deben contarse de manera oportuna cada mes y reportarse para su procesamiento.4.5 El almacén debe estar ventilado y ser resistente al fuego. -a prueba de robo y humedad
4.6 Eliminación de materiales defectuosos y desechos muertos Informes y procesamiento regulares
4.6 El personal del almacén debe garantizar la seguridad del almacén antes de salir del trabajo.
5. Registrar los detalles diarios de entrada y salida de materiales.
Rellenar y enviar informes diarios de recepción y entrega, recibos de almacén, órdenes de emisión de materiales, órdenes de aceptación de compras, informes de situaciones anormales para materiales lentos, informes de productos subcontratados, órdenes de devolución y otros documentos al almacén para clasificaciones comunes
Mini almacenes
En la actualidad, ha aparecido en China el prototipo de mini almacenes para almacenar artículos. Algunos almacenes grandes brindan servicios de almacenamiento en áreas pequeñas. Estos servicios son el apilamiento de artículos en grandes almacenes. La separación obvia entre elementos resulta en una falta de seguridad y privacidad. La mayoría de las áreas no tienen las condiciones para desarrollar minialmacenamiento. En la actualidad, solo algunas ciudades de primer nivel como Shanghai, Beijing y Shenzhen son bastante populares en mi país.
Almacén monocapa
Adecuado para almacenar materiales metálicos, materiales de construcción, minerales, productos mecánicos, vehículos, petróleo, materias primas químicas, madera y sus productos, etc. Los almacenes de las terminales de transporte acuático, los almacenes de transporte ferroviario y los almacenes de transporte aéreo utilizan principalmente edificios de un solo piso para acelerar la carga y descarga. El diseño general del almacén de un solo piso requiere que las carreteras se conecten a través de él, de modo que los vehículos de envío y los montacargas puedan entrar y salir directamente del almacén.
Este tipo de almacén generalmente adopta una estructura prefabricada de hormigón armado. La red de columnas es generalmente de 6 metros y la luz es de 12 metros, 15 metros, 18 metros, 24 metros, 30 metros y 36 metros. Para almacenes con gran carga de piso, la luz debe ser grande. La capacidad de elevación de la grúa en el almacén se determina en función del peso máximo de un único artículo almacenado. Se pueden utilizar grúas de una sola viga o polipastos monorraíl si la capacidad de elevación es inferior a 5 toneladas, y se pueden utilizar puentes grúa si la capacidad de elevación es superior a 5 toneladas. Los almacenes deben ser a prueba de humedad. Si se utiliza para almacenar materiales inflamables, se debe utilizar una capa de piso flexible para evitar chispas. Tanto los techos como las paredes deben ser impermeables y estancos.
Almacenes multicapa
Generalmente almacenan grandes almacenes, equipos electrónicos, alimentos, productos de caucho, medicamentos, equipos médicos, productos químicos, papelería, instrumentos, etc. En la planta baja deberá existir una zona de carga y descarga, a la que puedan acceder directamente los vehículos de carga y descarga. El transporte vertical de mercancías generalmente utiliza elevadores de carga con una capacidad de 1,5 a 5 toneladas. Se debe considerar la posibilidad de disponer de un carro de carga o un montacargas que pueda introducirse en la sala del ascensor para acelerar la carga y descarga. Los toboganes se utilizan comúnmente en almacenes de varios pisos para la descarga.
Los toboganes están hechos en su mayoría de una estructura de hormigón armado, con cera de terrazo como capa superficial; también se puede utilizar un esqueleto metálico y una capa superficial de placa de acero, pero se debe evitar que la placa de acero se oxide o se debe evitar la placa de acero inoxidable. utilizarse como capa superficial. Si la carga unitaria de un almacén de varios pisos es superior a 500 kilogramos, se puede utilizar un piso sin vigas. Los almacenes generalmente no están pintados y las costuras se pueden pintar de blanco; los almacenes donde se almacenan grandes almacenes, medicinas, alimentos y ropa deben pintarse para evitar que los insectos se escondan en las costuras. El almacenamiento y recogida de "almacenes tridimensionales" en almacenes multicapa utiliza computadoras electrónicas para lograr la mecanización. Este tipo de almacén ocupa un área pequeña y ahorra mano de obra, pero las categorías de productos almacenados tienen un cierto rango.
Almacenes cilíndricos
Generalmente almacenan cemento a granel, escoria seca, cenizas volantes, cereales a granel, petróleo, gas y otros gases. El diseño arquitectónico del almacén cilíndrico se determina según los tipos de artículos almacenados y los métodos de carga y descarga. El techo, las paredes y el fondo del almacén deben ser impermeables y resistentes a la humedad, y se debe instalar un dispositivo de vacío en la parte superior del almacén. Para facilitar el mantenimiento diario, se deben instalar orificios para colgar, bocas de acceso (con escaleras en la pared del almacén), orificios para contenedores de medición y ganchos de elevación. Los almacenes cilíndricos generalmente utilizan estructuras de hormigón armado pretensado coladas in situ y se construyen mediante el método de encofrado deslizante. El almacenamiento de petróleo y el almacenamiento de gas están hechos de estructuras metálicas. Preste atención a la ventilación del almacén. Se deben instalar contraventanas en las paredes exteriores de cada almacén y se debe agregar malla metálica fuera de las contraventanas para evitar aves. Los almacenes de mercancías peligrosas, como los que almacenan petróleo (gas) o materias primas químicas, deben ser resistentes al calor y a la humedad. Agregue una capa de aislamiento térmico en el techo o diséñelo como un techo a prueba de explosiones. Entradas y salidas. El suelo debe ser de materiales que no produzcan chispas. Generalmente se puede utilizar asfalto. En los depósitos de almacenamiento de petróleo deben instalarse fosas de recogida de petróleo. Los almacenes de alimentos deben estar protegidos contra hormigas y abejas.
Depósito aduanero
Un depósito aduanero es un almacén que cuenta con licencia de acuerdo con las leyes y regulaciones comerciales de importación y exportación pertinentes y se especializa en el almacenamiento de mercancías de importación y exportación importadas del extranjero que aún no han pagado impuestos.
Almacén tridimensional
Definición
Se denomina almacén tridimensional al almacén tridimensional con estanterías automatizadas. En términos generales, se refiere a un almacén que utiliza estanterías de varios, decenas o incluso decenas de pisos para almacenar mercancías unitarias, y utiliza los correspondientes equipos de manipulación de materiales para realizar las operaciones de entrada y salida de mercancías. Debido a que este tipo de almacén puede aprovechar al máximo el espacio para almacenar mercancías, a menudo se le denomina "almacén tridimensional".
El almacén tridimensional automatizado, también llamado almacenamiento tridimensional automatizado, es un nuevo concepto que surge en logística y almacenamiento. El uso de equipos de almacén tridimensional puede realizar la racionalización de los almacenes de alto nivel, automatizados. acceso y operaciones simplificadas: los almacenes automatizados tridimensionales son la tecnología actual de mayor nivel. El cuerpo principal del almacén automatizado tridimensional está formado por estanterías, transelevadores tipo túnel, mesa de trabajo de entrada (salida) y sistemas automáticos de control de entrada (salida) y operación. Una estantería es un edificio o estructura con estructura de acero o de hormigón armado. Dentro de la estantería hay un espacio de carga de tamaño estándar. La grúa apiladora de carriles se desplaza a través de los carriles entre los estantes para completar el trabajo de almacenamiento y recogida de mercancías. La gestión utiliza tecnología informática y de códigos de barras.
Características
1. Los almacenes tridimensionales son generalmente más altos. Su altura suele ser superior a los 5 metros, llegando las más altas a los 40 metros. Los almacenes tridimensionales habituales oscilan entre los 7 y los 25 metros.
2. El almacén tridimensional debe ser un almacén mecanizado. Dado que los estantes tienen más de 5 metros de largo, es difícil para los humanos realizar operaciones de carga y descarga en los estantes, por lo que se debe confiar en las máquinas para hacer el trabajo. El almacén tridimensional automatizado en el almacén tridimensional es la forma actual con un nivel tecnológico relativamente alto.
3. El almacén tridimensional está equipado con estantes multicapa.
Debido a que los estantes son más altos, también se le llama almacén de estantes de gran altura.
Clasificación
1. Clasificación por altura de estantería
Según las diferentes alturas de estantería se subdivide en almacenes tridimensionales de gran altura (más de 15 metros). ) y almacenes tridimensionales de nivel medio (5 ~ 15 metros) y almacenes tridimensionales de poca altura (por debajo de 5 metros), etc. Debido al alto costo de los almacenes tridimensionales de gran altura, los requisitos especiales de equipos mecánicos y la dificultad de instalación, se construyen relativamente pocos edificios. Los almacenes tridimensionales inferiores se utilizan principalmente para la renovación de almacenes antiguos, lo cual es factible; forma de mejorar el nivel técnico y la capacidad de almacenamiento de los almacenes antiguos. La mayoría de ellos son almacenes tridimensionales de nivel medio;
2. Clasificación según estructura de estantería: dividido en almacén tridimensional con formato de carga unitaria, almacén tridimensional de tipo pasante, almacén tridimensional tipo armario automatizado, almacén tridimensional con estantería de tiras p>
3. Según edificio Clasificación estructural: dividido en almacén tridimensional integrado y almacén tridimensional separado
4. Clasificación según el tipo de maquinaria de carga y descarga de carga en los tres Almacén dimensional: dividido en almacén tridimensional con montacargas de estantería y almacén tridimensional con apilador de carril
5. Clasificación por modo de operación:
1) Direccionamiento manual, carga y descarga manual. La maquinaria operada manualmente opera e identifica la dirección en el estante de gran altura y luego retira manualmente los productos del estante o carga los productos en el camión en el estante.
2) Direccionamiento automático, carga y descarga manual. De acuerdo con las instrucciones ingresadas, la máquina se ejecuta automáticamente para encontrar la dirección. Después de llegar a la ubicación de carga predeterminada, se detiene automáticamente y luego las mercancías se cargan o recogen manualmente del estante.
3) El direccionamiento automático y la carga y descarga automática son operaciones no tripuladas. Realizar operaciones automáticas según las instrucciones del controlador o según las instrucciones del ordenador de almacenamiento y almacenaje. Los tres métodos anteriores, direccionamiento manual y carga y descarga manual, son principalmente adecuados para almacenes tridimensionales de altura media y baja, y los otros dos son adecuados para almacenes tridimensionales de altura media y alta.
6. Clasificación por funciones
1) Almacén de almacenamiento tridimensional, cuya función principal es almacenar una gran cantidad de mercancías. No hay muchos tipos de mercancías, pero sí la cantidad. es grande y el período de almacenamiento es largo. Todo tipo de almacenes tridimensionales con estantes densamente poblados son adecuados para almacenes de almacenamiento.