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¿Qué departamento está a cargo de la contaminación del agua, la basura blanca y los negocios ilegales que publican pequeños anuncios?

La contaminación blanca es un término imagen para la contaminación ambiental causada por los desechos plásticos refractarios (principalmente bolsas de plástico). Se refiere a diversos productos plásticos domésticos elaborados con poliestireno, polipropileno, cloruro de polivinilo y otros compuestos poliméricos que se desechan como desechos sólidos después de su uso y son difíciles de degradar porque se arrojan al azar, provocando una grave contaminación al medio ambiente urbano.

Contenido

Contaminación blanca

Historia de la contaminación blanca

Estado actual de la contaminación blanca

Fuentes de la contaminación blanca contaminación

El daño de la contaminación blanca

Contenido relevante sobre la prevención y el control de la "contaminación blanca" en el extranjero

Los métodos de China para prevenir y controlar la "contaminación blanca"

Contramedidas contra la contaminación blanca

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Contaminación blanca

La explicación se refiere a la contaminación causada por los residuos plásticos.

Los plásticos no se degradan fácilmente, afectan la apariencia del medio ambiente y contienen ingredientes potencialmente dañinos. Debido a que los plásticos utilizados como materiales de embalaje son en su mayoría blancos, se les llama contaminación blanca. [1]

Polietileno:

El polietileno es una resina termoplástica formada por la polimerización por adición de etileno. Dependiendo de las diferentes condiciones de polimerización, se puede obtener polietileno con pesos moleculares relativos que oscilan entre decenas de millones. El polietileno es una partícula o polvo ligeramente blanco que es translúcido, no tóxico, inodoro, tiene buena estabilidad química y es resistente a la corrosión ácida y alcalina. Comercialmente el polietileno se clasifica en baja densidad, media densidad y alta densidad. Generalmente se envasa en baja densidad (0,92g/cm3-0,93g/cm3) sin plastificante.

Polipropileno:

¿Quién provocó la contaminación blanca? El peso molecular relativo está entre 90.000 y 200.000. La cadena principal del polipropileno tiene una cadena lateral de metilo. Si todos los grupos metilo están distribuidos en un lado, se llama polipropileno isotáctico; si los grupos metilo están distribuidos regularmente en ambos lados de la cadena principal, se llama polipropileno sindiotáctico si los grupos metilo están distribuidos aleatoriamente en la cadena principal; Se llama polipropileno atáctico. El polipropileno suele ser un sólido translúcido, inodoro y no tóxico, con una densidad de (0,90 g/cm3-0,91 g/cm3). Tiene mayor resistencia mecánica y mejor resistencia al calor que el polietileno. Entre los tres tipos de polipropileno, el polipropileno isotáctico tiene la mayor producción. Utilizando tricloruro de titanio-cloruro de dietilaluminio como catalizador, el propileno se polimeriza en gasolina hidrogenada para obtener polipropileno isotáctico.

Cloruro de polivinilo:

El cloruro de polivinilo (PVC) tiene un peso molecular de 50.000-65.438+200.000. Es una resina termoplástica producida por polimerización por adición de radicales libres. Polvo blanco amorfo, sin punto de fusión fijo, densidad (1,35 g/cm3-1,45 g/cm3) y buena estabilidad química. Soluble en cicloetilcetona, clorobenceno, dimetilformamida, disolvente mixto de tolueno-acetona, etc.

Poliestireno:

El peso molecular relativo medio de la tinea corporis es de unos 200.000. Resina transparente incolora e inodora con buena transmisión de luz. La superficie es brillante, inflamable, tiene una densidad de (1,05 g/cm3-1,07 g/cm3) y tiene excelente impermeabilización, resistencia a la corrosión y aislamiento eléctrico.

Métodos de producción: polimerización en masa, polimerización en suspensión y polimerización en emulsión. Aquí presentamos la agregación de ontologías. Agregue un iniciador y una pequeña cantidad de aditivos al monómero de estireno y luego realice la polimerización a baja temperatura en el tanque de prepolimerización para preparar el prepolímero. Luego, el prepolímero se transfiere a la torre de polimerización para calentarlo a alta temperatura y se mantiene a una temperatura determinada. en etapas. Después de la reacción, el poliestireno fundido se extruye en tiras, se enfría y se endurece en agua, luego se corta en cubitos y se envasa.

Estos son los principales componentes de la "contaminación blanca". Además de esto, a estos contaminantes se les suma la plastificación.

Agente, agente espumante, estabilidad térmica ¿El río Tarim sufre contaminación blanca? productos farmacéuticos, antioxidantes, etc. ?

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La historia de la contaminación blanca

Hace ya cuarenta años, se descubrió que el monómero de cloruro de vinilo permanecía en los plásticos de PVC. Cuando las personas se exponen al cloruro de vinilo, se presentan síntomas como edema de muñecas y dedos, esclerosis de la piel, esplenomegalia y daño hepático. En China, casi todas las bolsas de plástico ultrafinas que utilizamos proceden de la reutilización de residuos plásticos y son producidas por pequeñas empresas o talleres familiares. Las materias primas utilizadas en estas fábricas son barriles, frascos y jeringas desechables de plástico desechados. El tiempo de degradación de los productos plásticos utilizados actualmente en nuestro país suele ser de al menos 200 años. Si se deposita en vertederos y ocupa terrenos directamente, será difícil degradarse en 1.000 años. Los residuos de películas agrícolas y bolsas de plástico en las tierras agrícolas permanecerán en el campo durante mucho tiempo, afectando la absorción de agua y nutrientes por los cultivos, inhibiendo el crecimiento y desarrollo de los cultivos y provocando una reducción del rendimiento de los cultivos. Si el ganado ingiere películas plásticas, puede causar enfermedades del tracto digestivo e incluso la muerte. Los vertederos siguen siendo el principal método de eliminación de residuos municipales en mi país. Debido a la baja densidad y al gran volumen de las películas plásticas, estas pueden llenar rápidamente el sitio y reducir la capacidad del vertedero para procesar basura y, debido a que la base del vertedero es blanda, las sustancias nocivas como bacterias y virus pueden penetrar fácilmente en la basura; el suelo, contaminando las aguas subterráneas y causando daños al entorno. Si el PVC se quema directamente, provocará una grave contaminación secundaria al medio ambiente. Cuando el plástico se quema, no sólo produce una gran cantidad de humo negro, sino que también produce dioxinas, que son, con diferencia, las sustancias más tóxicas. Se necesitan al menos 15 meses para que las dioxinas se descompongan gradualmente después de ingresar al suelo, causando daños a las plantas y cultivos. Las dioxinas pueden causar graves daños al hígado y al cerebro de los animales.

La contaminación ambiental causada por las dioxinas producidas por la incineración de desechos se ha convertido en un tema delicado que preocupa en todo el mundo.

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Estado actual de la contaminación blanca

Como nuevo tipo de material, los productos plásticos son livianos, impermeables, duraderos y maduros en tecnología de producción. y de bajo costo, se usa ampliamente en todo el mundo y aumenta año tras año. La tasa de crecimiento de los materiales de embalaje de plástico en el mercado mundial es mayor que la de otros materiales de embalaje. La tasa media de crecimiento anual de los materiales de embalaje de plástico entre 1990 y 1995 fue del 8,9%.

China es uno de los diez principales productores y consumidores de productos plásticos del mundo. En 1995, la producción de plástico de mi país fue de 5,19 millones de toneladas y la de plásticos importados fue de casi 6 millones de toneladas. Ese año, el consumo total de plástico de mi país fue de aproximadamente 1,1 millones de toneladas, de las cuales los plásticos para envases alcanzaron 21,1 millones de toneladas. La mayor parte del plástico de embalaje se desecha al medio ambiente en forma de películas de desecho, bolsas de plástico y cubiertos de espuma de plástico. Estos envases de plástico de desecho se encuentran dispersos en zonas urbanas, zonas turísticas pintorescas, cuerpos de agua y carreteras. No solo afectan el paisaje y causan "contaminación visual", sino que también causan daños potenciales al medio ambiente ecológico porque son difíciles de degradar.

Según la encuesta, el 3% de los residuos domésticos de Beijing son residuos de envases de plástico, con un volumen total anual de aproximadamente 6,5438+0,4 millones de toneladas; Volumen total de aproximadamente 6,5438+0,9 millones de toneladas. En Tianjin, los residuos de envases de plástico anuales superan los 6,543,8 millones de toneladas. Cada año se desechan en el medio ambiente en Beijing unos 2.300 millones de bolsas de plástico, 220 millones de vajillas de plástico desechables y 6,75 millones de metros cuadrados de residuos de películas agrícolas. La gente lo llama en broma "blancura suburbana".

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La fuente de la contaminación blanca

La principal fuente de contaminación blanca son los envases de alimentos y las espumas. Envases de plástico rellenos, cajas de comida rápida, películas plásticas agrícolas, etc.

La contaminación blanca es una contaminación ambiental única en las ciudades chinas. Una gran cantidad de productos plásticos desechados se pueden ver por todas partes en diversos lugares públicos. Provienen de la naturaleza y son fabricados por humanos, pero cuando finalmente regresan a la naturaleza, no son fácilmente absorbidos por la naturaleza, afectando así el entorno ecológico de la naturaleza. Desde la perspectiva del ahorro de recursos, los productos plásticos deben reciclarse tanto como sea posible porque la fuente principal son los recursos petrolíferos agotados. Sin embargo, el costo de producción del reciclaje en esta etapa es mucho más alto que el costo de producción directo, lo cual es difícil de lograr. las condiciones actuales de la economía de mercado. Ante el problema cada vez más grave de la contaminación blanca, la gente espera encontrar una alternativa plástica que pueda reemplazar el rendimiento de los plásticos existentes sin causar contaminación blanca. Surgieron los plásticos biodegradables. La característica de este nuevo tipo de plástico funcional es que tras alcanzar una determinada vida útil, su estructura química sufre cambios evidentes y se degrada en determinadas condiciones ambientales, siendo inofensivo o menos nocivo para el medio ambiente natural. Por ejemplo, si se utilizan plásticos rellenos de almidón, en primer lugar, el almidón contenido en ellos se descompondrá rápidamente por la amilasa secretada por los microorganismos del suelo en un corto período de tiempo, lo que resultará en una disminución de las propiedades mecánicas de la película. . Al mismo tiempo, el autooxidante agregado en la fórmula reacciona con las sales metálicas del suelo para generar peróxido, que rompe la cadena de polietileno y lo degrada en pequeños fragmentos que son fácilmente comidos por los microorganismos y absorbidos por el ambiente natural. y al mismo tiempo mejorar el suelo.

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Los peligros de la contaminación blanca

Los alumnos de primaria pidieron el rechazo a la contaminación blanca en forma de sitcom. Con la aceleración del ritmo de vida de las personas, la vida social se desarrolla hacia la comodidad y la higiene. Para satisfacer esta demanda, las loncheras de espuma plástica desechables, las bolsas de plástico, los palillos, los vasos de agua, etc. han comenzado a ingresar con frecuencia en la vida diaria de las personas. La aparición de estos materiales de embalaje convenientes y de bajo costo ha traído mucha comodidad a la vida de las personas. Por otro lado, estos materiales de embalaje a menudo se desechan después de su uso, provocando "contaminación blanca" provocando peligros ambientales y convirtiéndose en un problema ambiental importante;

La llamada "contaminación blanca" se refiere a la contaminación ambiental causada por películas agrícolas desechadas, películas plásticas de embalaje, bolsas de plástico y vajillas de plástico desechables (denominadas colectivamente envases de plástico). Debido a que la mayoría de los materiales de desecho de envases plásticos son blancos, se les llama "contaminación blanca". China es uno de los diez principales productores y consumidores de productos plásticos del mundo, por lo que la "contaminación blanca" es cada vez más grave. De 1965 a 2005, el consumo total de plástico de mi país fue de aproximadamente 110.000 toneladas, de las cuales 2,11 millones de toneladas fueron plásticos para envases. La mayor parte del plástico utilizado para los envases se desecha en forma de películas de desecho, bolsas de plástico y vajillas de plástico espumado. Según las encuestas, el 3% de los residuos domésticos de Beijing son residuos de envases de plástico, con una producción anual de aproximadamente 6,543,8 millones de toneladas. El 7% de los residuos domésticos de Shanghai son residuos de envases de plástico, con una producción anual de aproximadamente 6,543,8 millones de toneladas. Los plásticos de embalaje desechados en el medio ambiente no solo afectan la apariencia de la ciudad y el paisaje natural, causando "contaminación visual", sino que también son difíciles de degradar y también pueden causar daños potenciales al medio ambiente ecológico, como mezclarse con el suelo y afectar la absorción. de nutrientes y agua por los cultivos, lo que lleva a una reducción del rendimiento de los cultivos; la filtración de plastificantes y aditivos puede provocar la contaminación de las aguas subterráneas; la quema con basura municipal puede producir gases nocivos, contaminar el aire y poner en peligro la salud humana; mucho tiempo,etc. El costo anual de nuestro país para el control de la contaminación blanca es de aproximadamente 18,5 millones de yuanes.

Los principales peligros de la "contaminación blanca" son la "contaminación visual" y el "daño potencial";

"Contaminación visual"

Dispersos en ciudades, zonas turísticas Los residuos de envases de plástico en cuerpos de agua y carreteras estimulan indeseablemente la visión de las personas, afectan la belleza general de las ciudades y lugares escénicos y dañan el paisaje urbano, provocando así "contaminación visual".

"Daño potencial"

Una vez que los envases de plástico de desecho ingresan al medio ambiente, son difíciles de degradar, lo que causa problemas ecológicos y ambientales profundos y a largo plazo. En primer lugar, la mezcla de materiales de embalaje de plástico de desecho en el suelo afectará la absorción de nutrientes y agua por los cultivos, lo que dará lugar a una reducción del rendimiento de los cultivos; en segundo lugar, los animales tragarán los embalajes de plástico de desecho en la tierra o en el agua como alimento, lo que provocará la muerte de los animales; (Estos casos son comunes en zoológicos, áreas de pastoreo y océanos); en tercer lugar, es difícil procesar los envases de plástico desechados mezclados con desechos domésticos: los vertederos ocuparán mucho tiempo, los desechos domésticos mezclados con plástico no son aptos para el compostaje y los desechos clasificados. El plástico también es difícil de reciclar porque no se puede garantizar la calidad.

En la actualidad, la gente tiene reacciones fuertes ante el problema de la "contaminación visual", pero la mayoría de la gente todavía no es consciente del "daño potencial" a largo plazo y profundamente arraigado de los envases de plástico de desecho.

En concreto, se puede considerar desde los siguientes puntos:

Primero, la ocupación excesiva del suelo. Los residuos plásticos también permanecen en la naturaleza durante mucho tiempo, generalmente entre 200 y 400 años, y en algunos casos hasta 500 años.

En segundo lugar, contamina el aire. Plásticos, trozos de papel y polvo volaban con el viento.

En tercer lugar, la contaminación de las fuentes de agua. Las botellas de plástico y loncheras que flotan en ríos y mares, así como las bolsas de plástico y el papel de pan que cuelgan de las ramas sobre el agua, no sólo causan contaminación ambiental, sino que los animales que accidentalmente comen basura blanca también pueden poner en peligro su salud e incluso morir de hambre porque sus tractos digestivos no pueden digerirlo.

En cuarto lugar, peligro de incendio. Los desechos blancos casi siempre son combustibles y producirán metano y otros gases inflamables durante la acumulación natural. De vez en cuando se producen accidentes de incendio provocados por llamas abiertas o combustión espontánea, que a menudo provocan grandes pérdidas.

En quinto lugar, la basura blanca puede convertirse en un nido de plagas, proporcionando alimento, refugio y lugar de reproducción para ratas, pájaros, mosquitos y moscas, y los residuos que contiene son a menudo fuente de enfermedades infecciosas.

En sexto lugar, una vez que los envases de plástico de desecho ingresan al medio ambiente, son difíciles de degradar, lo que causa problemas ecológicos y ambientales profundamente arraigados a largo plazo. En primer lugar, cuando los materiales de embalaje de plástico de desecho se mezclan con el suelo, afectarán la absorción de nutrientes y agua por los cultivos, lo que resultará en una reducción del rendimiento de los cultivos; en segundo lugar, si el ganado ingiere películas de plástico, puede causar enfermedades del tracto digestivo e incluso la muerte.

En séptimo lugar, la “contaminación blanca” todavía existe después de la “orden de restricción de plástico”. Debido a que las películas plásticas tienen baja densidad y gran volumen, pueden llenar rápidamente el sitio y reducir la capacidad del vertedero para procesar basura y debido a que la base del vertedero es blanda, las sustancias nocivas como bacterias y virus en la basura pueden filtrarse fácilmente en el suelo; , contaminando las aguas subterráneas y causando daños al entorno.

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Contenido relevante sobre la prevención y control de la "contaminación blanca" en el extranjero

En 1985, el consumo de envases de plástico per cápita en Estados Unidos alcanzó los 23,4 kg, y el de Japón fue de 20,1 kg. En la década de 1990, el consumo per cápita de envases de plástico en los países desarrollados era mayor (desde la perspectiva del consumo, parece que la "contaminación blanca" en los países desarrollados debería ser muy grave, pero en realidad no lo es. Las razones son, en primer lugar (En segundo lugar, la tasa de tratamiento inofensivo de los desechos domésticos en los países desarrollados es alta)

Ahora la gente ha establecido una estricta gestión de la apariencia de las ciudades. sistema de clasificación y reciclaje. La mayoría de los materiales de embalaje de plástico de desecho se reciclan y algunos se convierten en energía o se procesan de otro modo de forma inofensiva, eliminando básicamente los peligros potenciales de los materiales de embalaje de plástico de desecho.

Estados Unidos ha formulado la "Ley de Recuperación y Conservación de Recursos", que estipula claramente la investigación técnica, la construcción de sistemas, la operación y la planificación del desarrollo para la gestión de residuos sólidos, la recuperación y la protección de recursos. Japón ha adoptado disposiciones especiales en la Ley de Recursos Renovables, la Ley de Apoyo al Ahorro de Energía y los Recursos Renovables y la Ley de Reciclaje de Envases para promover que los fabricantes simplifiquen el embalaje y aclaren las obligaciones de reciclaje de los fabricantes, vendedores y consumidores. Alemania estipula claramente en la Ley de Economía Circular que quien fabrique, venda y consuma productos envasados ​​está obligado a evitar generar, reciclar y eliminar residuos.

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Métodos de China para prevenir y controlar la “contaminación blanca”

Actualmente, China ha comenzado a tomar medidas administrativas y técnicas para prevenir y controlar “ contaminación blanca”.

Aspectos administrativos

1. Fortalecer la gestión

Prohibir el uso de materiales de embalaje de plástico desechables y de difícil degradación. Hangzhou es la primera ciudad de China en prohibir el uso de vajillas de espuma desechables. Al adoptar las medidas anteriores, se ha aliviado hasta cierto punto el daño de la "contaminación blanca". Sin embargo, a juzgar por los resultados prácticos, es difícil resolver completamente el problema de la "contaminación blanca" simplemente prohibiéndola. Todas las ciudades que han emitido prohibiciones exigen que los productos de espuma resistente al fuego sean reemplazados por productos de papel o productos de plástico biodegradables. Sin embargo, las alternativas no pueden competir con los productos de plástico habituales en términos de precio y calidad. Por lo tanto, en las condiciones de la economía de mercado, es muy difícil operar únicamente mediante órdenes administrativas sin considerar el ajuste de las palancas económicas.

2. Reciclaje forzoso.

Los envases de plástico de desecho limpios se pueden reutilizar o reutilizar en granulación, refinación de petróleo, fabricación de pinturas, materiales de construcción, etc. El reciclaje está en consonancia con el principio general de "reducción, utilización de recursos e inocuidad" del tratamiento de residuos sólidos. El reciclaje no sólo puede evitar la "contaminación visual", sino también resolver "peligros potenciales", aliviar la presión de los recursos, reducir la carga del tratamiento de residuos sólidos municipales, ahorrar tierras y lograr ciertos beneficios económicos.

Reciclaje de residuos plásticos

Los residuos plásticos suelen eliminarse mediante vertederos o incineración. La incineración producirá una gran cantidad de gases tóxicos y provocará contaminación secundaria. Los vertederos ocupan mucho espacio; los plásticos tardan más de cien años en degradarse de forma natural; los aditivos precipitados contaminan el suelo y las aguas subterráneas.

Por lo tanto, la tendencia de desarrollo de la tecnología de procesamiento de residuos de plástico es el reciclaje, pero la tasa actual de reciclaje de residuos de plástico es baja. Las razones incluyen cuestiones de gestión, políticas y reciclaje, pero lo más importante es que la tecnología de reciclaje no es lo suficientemente perfecta.

Existen varias tecnologías para reciclar plásticos de desecho, incluidas tecnologías para reciclar diversos plásticos y tecnologías para reciclar resinas individuales. En los últimos años, la tecnología del reciclaje de plástico ha experimentado muchos avances gratificantes. Este artículo resume principalmente las tecnologías más comunes.

1 Tecnología de Separación y Separación

Uno de los eslabones clave en el reciclaje de residuos de plástico es la recogida y el pretratamiento de los residuos de plástico. Especialmente en nuestro país, una razón importante de la baja tasa de reciclaje es el bajo nivel de clasificación y recolección de basura. Dado que los puntos de fusión y de reblandecimiento de las diferentes resinas son bastante diferentes, para reciclar mejor los plásticos de desecho, es mejor clasificar un solo tipo de resina. Por lo tanto, la separación y el cribado son un paso importante en el reciclaje de los plásticos de desecho. Para lotes pequeños de residuos de plástico, se puede utilizar la clasificación manual, pero la clasificación manual es ineficiente y aumentará los costos de reciclaje. Se han desarrollado una variedad de métodos de separación y separación en el extranjero.

1.1 Tecnología de identificación y separación de instrumentos

La empresa italiana Govoni utilizó por primera vez detectores de rayos X y sistemas de clasificación automática para separar el PVC de los plásticos mixtos [1]. El Centro de Tecnología de Reciclaje de Plásticos de EE. UU. ha desarrollado un espectrómetro de fluorescencia de rayos X que puede separar automáticamente los contenedores de PVC de los rígidos. La empresa alemana Refrakt utiliza tecnología de identificación de fuentes de calor para separar el PVC fundido de los plásticos mezclados a una temperatura más baja mediante calentamiento[1].

El infrarrojo cercano tiene la función de identificar la materia orgánica. Los filtros ópticos que utilizan tecnología de infrarrojo cercano [1] pueden identificar plásticos a una velocidad de más de 2000 veces por segundo, y los plásticos comunes (PE, PP, PS, PVC, PET) pueden distinguirse claramente. Cuando los plásticos mezclados pasan por el analizador de espectro de infrarrojo cercano, el dispositivo puede clasificar automáticamente cinco plásticos comunes a una velocidad de 20 a 30 piezas por minuto.

1.2 Tecnología de hilado hidráulico

La Asociación Japonesa de Promoción del Procesamiento de Plásticos desarrolló un separador ciclónico hidráulico basado en el principio de separación ciclónica y la diferencia de densidad de los plásticos. Los plásticos mezclados se colocan en el tanque de almacenamiento después del procesamiento previo, como la trituración y la limpieza, y luego se transportan cuantitativamente al mezclador. La lechada formada se envía al separador ciclónico a través de una bomba centrífuga y los plásticos con diferentes densidades se descargan por separado. La Dow Chemical Company de Estados Unidos también ha desarrollado una tecnología similar, utilizando hidrocarburos líquidos en lugar de agua para la separación, y ha logrado buenos resultados [2].

1.3 Método de disolución selectiva

La empresa Kellogg de Estados Unidos y el Instituto Politécnico Rensselaer desarrollaron conjuntamente una tecnología para la disolución selectiva de disolventes y el reciclaje de plásticos de desecho. Agregar plásticos mezclados al solvente de xileno puede disolver y separar selectivamente diferentes plásticos a diferentes temperaturas, y el xileno se puede reciclar con pocas pérdidas [1, 3].

La tecnología Vinyloop fue desarrollada por la empresa belga Solvay SA. Esta tecnología utiliza metiletilcetona como disolvente para separar y recuperar el PVC. La densidad del PVC reciclado es casi la misma que la de las materias primas nuevas, pero el color es ligeramente gris. Alemania también cuenta con la tecnología Delphi para la recuperación de disolventes, que utiliza muchos menos disolventes de ésteres y cetonas que la tecnología de vinilo.

1.4 Método de separación por flotación

Un instituto de investigación de materiales japonés utiliza agentes humectantes comunes, como lignosulfonato de sodio, ácido tánico, aerosol OT, saponina, etc., para separar con éxito PVC, PC ( policarbonato), POM (polioximetileno) y PPE (éter de polifenileno) [4].

1.5 Tecnología de separación eléctrica [5]

El método triboeléctrico separa plásticos mixtos (como PAN, PE, PVC y PA). El principio es que cuando dos materiales no conductores diferentes se frotan, se obtienen cargas opuestas mediante la ganancia y pérdida de electrones. El material con una constante dieléctrica alta se carga positivamente y el material con una constante dieléctrica baja se carga negativamente. Las mezclas de reciclaje de plástico a menudo se ponen en contacto en un tanque giratorio para crear una carga y luego se envían a otro tanque con una superficie cargada para su separación.

2 Incineración para recuperar energía

El calor de combustión del polietileno y poliestireno alcanza los 46.000 kJ/kg, superando el valor medio del fuel oil de 44.000 kJ/kg, y el Poder calorífico del PVC Hasta 18800 kJ/kg. Los plásticos de desecho se queman rápidamente y tienen un bajo contenido de cenizas. Se utilizan en el extranjero para sustituir el carbón o el petróleo en los altos hornos de inyección o en los hornos rotatorios de cemento. Dado que la combustión de PVC producirá cloruro de hidrógeno, el cloruro de hidrógeno corroerá las calderas y las tuberías, y los gases de escape contienen furanos, dioxinas, etc. Estados Unidos ha desarrollado la tecnología RDF (combustible sólido de residuos), que mezcla residuos plásticos con papel usado, astillas de madera, cáscaras de frutas, etc. , que no sólo diluye los componentes que contienen cloro, sino que también facilita el almacenamiento y el transporte. Para los residuos de plástico que técnicamente no pueden reciclarse (como diversos materiales compuestos o productos mixtos de aleaciones) y son difíciles de regenerar, se puede utilizar la incineración para recuperar energía térmica. Sus ventajas son gran capacidad de procesamiento, bajo costo y alta eficiencia. La desventaja es que se producen gases nocivos, se requiere un incinerador especial y los costos de inversión, pérdida, mantenimiento y operación del equipo son altos.

3 Tecnología de regeneración por fusión

La regeneración por fusión consiste en calentar y fundir el plástico residual y luego volver a plastificarlo. Según la naturaleza de las materias primas, se puede dividir en regeneración simple y regeneración compuesta. El reciclaje simple recicla principalmente restos de fábricas de resina y de productos plásticos, así como botellas de bebidas de poliéster, bolsas de embalaje de alimentos y otros productos de consumo desechables que son fáciles de seleccionar y limpiar. El rendimiento después del reciclaje es casi el mismo que el de los materiales nuevos.

Las materias primas para la regeneración de compuestos son residuos plásticos recolectados de diferentes canales. Tienen las características de muchas impurezas, variedades complejas, diversas formas y suciedad, por lo que los procedimientos de tratamiento de regeneración son complicados y la tecnología de separación. y la carga de trabajo de detección son pesadas. En términos generales, los plásticos compuestos reciclados son inestables y quebradizos y, a menudo, se utilizan para preparar productos de menor calidad. Como rellenos de construcción, bolsas de basura, sandalias microporosas, impermeables, materiales de embalaje de equipos, etc.

4 Craqueo para recuperar combustibles y materias primas químicas

4.1 Tecnología de craqueo térmico y craqueo catalítico

Debido a la profunda investigación teórica sobre las reacciones de craqueo [6 -11], nacional Se han logrado muchos avances en el desarrollo de la tecnología de exólisis. La tecnología de craqueo se puede dividir en dos tipos debido a los diferentes productos finales: uno es para recuperar materias primas químicas (como etileno, propileno, estireno, etc.) [12], y el otro es para obtener combustible (gasolina, diesel, alquitrán). , etc.). ).Aunque ambos convierten los residuos de plástico en sustancias de bajo peso molecular, los procesos son diferentes. La preparación de materias primas químicas consiste en calentar los plásticos residuales en una torre de reacción y alcanzar la temperatura de descomposición (600 ~ 900 °C) en un lecho fluidizado. Generalmente, no se producirá contaminación secundaria, pero los requisitos técnicos son altos y el costo sí. alto. La tecnología de craqueo suele incluir craqueo térmico y craqueo catalítico.

La tecnología de la Fuji Recycling Company de Japón para convertir plásticos de desecho en gasolina, queroseno y diésel utiliza el catalizador ZSM-5 para descomponer los plásticos en combustible mediante reacciones de conversión en dos reactores. Cada kilogramo de plástico puede producir 0,5 litros de gasolina, 0,5 litros de queroseno y diésel. Amoco ha desarrollado una nueva tecnología que convierte los residuos de plástico en productos químicos básicos en las refinerías. Los plásticos de desecho pretratados se disuelven en aceite refinado caliente y se descomponen en productos ligeros bajo la acción de catalizadores de craqueo catalítico de alta temperatura. El gas licuado de petróleo y los combustibles alifáticos se pueden recuperar del polietileno; los combustibles alifáticos se pueden recuperar del polipropileno y los combustibles aromáticos se pueden obtener del poliestireno. Yoshio Uemichi et al [13] desarrollaron un sistema catalítico compuesto para la degradación del polietileno. Los catalizadores son sílice/alúmina y zeolita HZSM-5. Los resultados experimentales muestran que el catalizador puede preparar de manera efectiva y selectiva gasolina de alta calidad, con un rendimiento de gasolina del 58,8% y un octanaje de 94.

Li Mei et al. [14] informaron que la gasolina MON73 y el diésel SP-10 se pueden obtener haciendo reaccionar residuos de plástico a 350 ~ 420 °C durante 2 ~ 4 s, y se pueden producir de forma continua. Li et al. [3] estudiaron los catalizadores en el proceso de degradación de plásticos de desecho. En el proceso de craqueo catalítico que utiliza polietileno, poliestireno y polipropileno como materias primas, el catalizador ideal es un catalizador de tamiz molecular con una superficie ácida, una temperatura de funcionamiento de 360°C, un rendimiento líquido superior al 90% y un índice de octanaje de gasolina. de más de 80. Liu [15] desarrolló una planta piloto para el craqueo catalítico de residuos plásticos en gasolina y diésel al mismo tiempo, con una producción diaria de 2 toneladas de gasolina y diésel. Realizó la operación continua de separación de gasolina y diésel y descarga de escoria. El reactor tiene un buen efecto de transferencia de calor y una alta capacidad de producción. Cuando la dosis de catalizador es del 1 al 3% y la temperatura de reacción es de 350 a 380°C, el rendimiento total de gasolina y diésel puede alcanzar el 70%. Los índices de octanaje de la gasolina elaborada a partir de desechos de polietileno, polipropileno y poliestireno son 72, 77 y 86 respectivamente, y los puntos de congelación del diésel son 3, -11 y -22°C. En este proceso, Yuan [16] estudió la tecnología de craqueo catalítico de plásticos de desecho en un reactor de lecho fluidizado, que resolvió los problemas de limpieza de escoria en el fondo del reactor y cementación de tuberías. Sienta las bases para lograr una producción continua segura, estable y a largo plazo, reduciendo el consumo y los costos de energía y mejorando la producción y la calidad del producto.

Utilizar el craqueo de residuos para producir materias primas químicas y combustibles es una forma importante de recuperar recursos y evitar la contaminación secundaria. Hay grandes fábricas en Alemania, Estados Unidos, Japón y otros países, y también hay pequeñas plantas de lubricación de residuos de plástico en Beijing, Xi'an, Guangzhou y otros lugares de mi país, pero todavía quedan muchos problemas por resolver. Debido a la mala conductividad térmica de los plásticos de desecho, los plásticos se calientan para producir masas fundidas de alta viscosidad, lo que no favorece el transporte; el PVC en los plásticos de desecho producirá HCl, que corroerá los equipos y reducirá la actividad del catalizador. El residuo de carbón se adhiere a la pared del reactor y es difícil de eliminar, lo que afecta la operación continua; la vida útil y la actividad del catalizador son bajas y el costo de producción es alto actualmente no existe un mejor método de tratamiento para el residuo de petróleo generado durante la producción, etc. Todavía hay muchos informes nacionales sobre la producción de petróleo de pirólisis [43-54], pero cómo absorber los resultados existentes y superar las dificultades técnicas es una tarea urgente que tenemos por delante.

4.2 Método de reabastecimiento de combustible supercrítico

La temperatura crítica del agua es 374,3 °C y la presión crítica es 22,05 Mpa. El agua crítica tiene las propiedades de una solución orgánica normal y puede disolver materia orgánica. pero no materia inorgánica, completamente miscible con aire, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono. Una patente japonesa informa que los plásticos de desecho (PE, PP, PS, etc.) se pueden reciclar con agua supercrítica. La temperatura de reacción es de 400~600℃, la presión de reacción es de 25Mpa, el tiempo de reacción es inferior a 65438±00min y el rendimiento de aceite puede alcanzar más del 90%. Las ventajas de utilizar agua supercrítica para degradar los plásticos residuales son obvias: utilizar agua como medio es de bajo costo; la carbonización se puede evitar durante la pirólisis; la reacción se lleva a cabo en un sistema cerrado y no generará nueva contaminación al medio ambiente; la velocidad es rápida y la eficiencia de producción es alta. Qiu Ting et al. [17] resumieron el progreso de la tecnología supercrítica en el reciclaje de plástico.

4.3 Tecnología de gasificación

La ventaja del método de gasificación es que puede mezclar y procesar residuos sólidos urbanos sin separar plásticos, pero los requisitos de operación son mayores que los del método de descomposición térmica. (normalmente alrededor de 900°C).

La refinería Schwaize Pumpe en Espag, Alemania, puede procesar 1.700 toneladas de plástico residual cada año para convertirlo en gas urbano. RWE planea gasificar 220.000 toneladas de lignito, más de 654,38 millones de toneladas de residuos plásticos y lodos de petróleo producidos cada año por las plantas urbanas de procesamiento de petróleo. La empresa alemana Hoechst utiliza el proceso Winkler de alta temperatura para gasificar plásticos mixtos y luego los convierte en agua gaseosa como materia prima para el alcohol sintético.

4.4 Tecnología de hidrocraqueo

La empresa alemana Vebaeol ha establecido una unidad de hidrocraqueo para hidrogenolizar partículas de plástico de desecho a 15 ~ 30 MPa y 470 °C para generar un aceite sintético que contiene un 60 % de parafina. , 30% hidrocarburos nafténicos y 1% hidrocarburos aromáticos. La tasa de utilización efectiva de energía y la tasa de conversión efectiva de materia son 88% y 80% respectivamente.

5 Otras tecnologías de utilización

Los plásticos de desecho también tienen una amplia gama de usos. La Universidad Estatal de Texas utiliza arena amarilla, piedras, PET líquido y agentes de curado como materias primas para fabricar hormigón, y Bitlgosz [18] utiliza plásticos de desecho como materia prima del cemento. Xie Liping[19] preparó carbón activado mesoporoso a partir de residuos de plástico, madera y papel, Lei et al.[20] informaron que utilizaron poliestireno residual como recubrimiento y[21] informaron que el plástico se puede convertir en madera. Song Wenxiang [22] presentó que los países extranjeros utilizan HDPE como materia prima y utilizan métodos especiales para fabricar fibras de vidrio de diferentes longitudes en el molde a lo largo de la dirección axial del flujo del material, produciendo así traviesas de plástico de alta resistencia. Pu et al. [23] utilizaron polietileno residual para producir cera de polietileno de alto valor añadido. Li Chunsheng et al. [24] informaron que, en comparación con otros termoplásticos, el poliestireno tiene las características de baja viscosidad en estado fundido y alta fluidez, después de fundirse, puede infiltrarse bien en la superficie de contacto y desempeñar un buen papel de unión. Zhang Zhengqi et al. [25] utilizaron plásticos de desecho para modificar el asfalto y disolvieron uniformemente uno o varios plásticos en el asfalto en una determinada proporción, lo que mejoró el rendimiento del asfalto en la carretera, mejorando así la calidad del pavimento asfáltico y extendiendo la superficie. uso de la vida del pavimento.

Statu quo técnico