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¿Cuál es el método de producción equivalente?

El método de producción equivalente se refiere a convertir la cantidad real de trabajo en progreso al final del mes en el equivalente de la producción de productos terminados (es decir, producción equivalente) según su grado de finalización, y luego dividir los costos de producción según la producción de productos terminados y el trabajo en progreso. Un método para calcular el costo del producto terminado y el trabajo en progreso asignando la proporción entre la producción aproximadamente equivalente.

La clave para utilizar el método de producción equivalente para asignar los gastos de producción es determinar correctamente el grado de finalización del trabajo en curso. Además, también se debe considerar la forma en que se ponen en producción las materias primas. .

Al calcular la tasa de finalización, cabe señalar que las materias primas y los costos de procesamiento (salarios directos, gastos generales de fabricación, etc.) consumidos por el producto en la producción real son diferentes, por lo que los costos de finalización de procesamiento debe discutirse por separado la tasa y la tasa de finalización de las materias primas (también llamada tasa de alimentación, expresada como tasa de alimentación a continuación).

Información ampliada:

Notas sobre el método de producción equivalente:

1. Determinación del nivel de insumos

Ingreso directo de material El su alcance debe determinarse caso por caso. Las materias primas se ingresan una vez al comienzo de la producción y el nivel de entrada de los productos en proceso es 100. Es decir, cuando el producto terminado y el producto en proceso se alimentan juntos al mismo tiempo, independientemente del grado de procesamiento posterior, se dividirán en partes iguales al dividir la parte del material.

2. Determinar el grado de procesamiento

Determinar con referencia al avance de la producción, el proceso y otros factores. Cuando el progreso de producción de la empresa está relativamente equilibrado y la cantidad de productos procesados ​​en cada proceso es muy diferente, el grado de procesamiento de todos los productos en proceso se puede calcular como un promedio de 50. De lo contrario, el grado de procesamiento de los productos en cada proceso debe ser medido por separado por proceso. Al medir el nivel de procesamiento del producto en cada proceso, se debe calcular en función de la relación entre las horas de trabajo acumuladas de cada proceso y las horas de trabajo del producto terminado.

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