¿Cuáles son los requisitos durante el mecanizado con husillo?
La precisión del movimiento y la rigidez estructural de los componentes del husillo son factores que determinan la calidad del procesamiento y la eficiencia del corte. Los principales indicadores para medir el rendimiento de los componentes del husillo son la precisión de rotación, la rigidez y la adaptabilidad de la velocidad. ① Precisión de rotación: cuando el husillo gira, la desviación radial y axial en la dirección que afecta la precisión del mecanizado (ver tolerancia de forma) depende principalmente de la calidad de fabricación y ensamblaje del husillo y los rodamientos. ②Rigidez dinámica y estática: determinada principalmente por la rigidez a la flexión del husillo, la rigidez y la amortiguación del rodamiento. ③Adaptabilidad de la velocidad: la velocidad máxima permitida y el rango de velocidad están determinados principalmente por la estructura y lubricación del rodamiento, así como por las condiciones de disipación de calor.
Cuáles son los requisitos para el mecanizado de husillos de máquinas herramienta:
1. Requisitos de rigidez de los materiales del husillo
La rigidez del material puede reflejarse en el módulo de elasticidad. Valor E. El valor E del acero es grande, por lo que el acero es la primera opción para el material del husillo. Vale la pena señalar que el valor del módulo de elasticidad E del acero no tiene nada que ver con el tipo de acero y el método de tratamiento térmico, es decir, ya sea acero ordinario o acero aleado, su valor E es básicamente el mismo. Por lo tanto, primero se debe seleccionar acero con medio carbono (como el acero 45). Sólo cuando la carga es particularmente grande y hay un gran impacto, o cuando se utiliza el husillo de una máquina herramienta de precisión, se debe considerar el acero aleado. El tratamiento térmico juega un papel importante a la hora de mejorar las propiedades mecánicas del husillo, aumentar la dureza local o eliminar tensiones, reducir la deformación, etc.
2. Requisitos de resistencia al desgaste de la superficie de soporte deslizante del eje principal
Cuando el eje principal utiliza rodamientos, no es necesario endurecer el muñón, pero sí para mejorar el contacto. rigidez y evita golpes al montar y desmontar los rodamientos. Daño a la superficie de contacto del muñón; la mayoría de los muñones del husillo todavía están templados o parcialmente templados. Cuando se utilizan cojinetes deslizantes, el muñón debe tener una dureza alta para reducir el desgaste.
3. Requisitos para los rodamientos
1. Aumento de velocidad y temperatura: con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la velocidad de los husillos de las máquinas herramienta es cada vez mayor, y el rango de velocidades es cada vez más amplio, por lo que los requisitos para la estabilidad del funcionamiento a alta velocidad de los rodamientos también son cada vez mayores. El aumento de temperatura de los cojinetes de los husillos de las máquinas herramienta es un factor importante que limita la velocidad del cojinete. En circunstancias normales, la selección correcta del tipo de rodamiento, nivel de tolerancia, método de configuración, tamaño de juego (precarga), lubricante y método de lubricación, etc., puede mejorar hasta cierto punto el rendimiento a alta velocidad de los rodamientos.
2. Vida útil y capacidad de carga: para las máquinas herramienta en general, la vida útil del conjunto del husillo se refiere principalmente a la vida útil del husillo para mantener la precisión del husillo, por lo tanto, el rendimiento del mantenimiento de la precisión. Se requiere del rodamiento para cumplir con los requisitos de vida útil del conjunto del husillo. Para máquinas herramienta pesadas o máquinas herramienta de corte potentes, primero se debe considerar la capacidad de carga del rodamiento.
3. Rigidez y resistencia a las vibraciones: para garantizar la calidad de procesamiento de la máquina herramienta, el sistema de husillo debe tener suficiente rigidez, de lo contrario se producirán grandes errores de reflexión o incluso vibraciones. La resistencia a las vibraciones se refiere a la capacidad de resistir vibraciones forzadas y vibraciones autoexcitadas. La resistencia a las vibraciones del conjunto del husillo depende de la rigidez y la amortiguación del husillo y los cojinetes. El uso de rodamientos precargados puede mejorar eficazmente la rigidez del sistema de husillo.
4. Ruido: en las rectificadoras de alta velocidad, el ruido del cojinete del cabezal de molienda es el componente principal del ruido de toda la máquina. Se deben seleccionar rodamientos de bajo ruido.