Método para preparar butanamida a partir de propileno.
Diagrama de flujo del proceso de producción de ropa
Inspección, corte, impresión y bordado de telas, costura, planchado, inspección y embalaje
Enciclopedia de flujo del proceso de producción de ropa
(1) Inspección de los accesorios de harina en la fábrica
Después de que las telas ingresan a la fábrica, se debe contar la cantidad y probar la apariencia y la calidad interna. Sólo si cumple con los requisitos de producción se podrá poner en uso. Antes de la producción en masa, se deben realizar preparativos técnicos, incluida la formulación de hojas de proceso y prendas de muestra. Solo después de que el cliente confirme la prenda de muestra se podrá ingresar al siguiente proceso de producción. La tela se corta y se cose para obtener productos semiacabados. Después de convertir algunos tejidos en productos semiacabados, deben procesarse de acuerdo con requisitos de proceso especiales, como lavado de ropa, lavado con arena para ropa, tratamiento con efecto de arrugas, etc. Después de pasar la inspección final, se empaqueta y se almacena.
(2) Propósito y requisitos de la inspección de telas
Controlar la calidad de la tela es una parte importante del control de la calidad de los productos terminados. Mediante la inspección y evaluación de las telas entrantes, se puede mejorar efectivamente la tasa de autenticidad de la ropa.
La inspección de tejidos incluye la calidad de apariencia y la calidad intrínseca. La principal inspección externa es si la tela está dañada, teñida, defectos de tejido, diferencia de color, etc. Para las telas lavadas con arena, también debe prestar atención a si hay defectos de lavado con arena, como marcas de arena, pliegues muertos y puntas abiertas. Los defectos que afectan la apariencia deben marcarse durante la inspección y evitarse durante el corte.
La calidad intrínseca de los tejidos incluye principalmente el encogimiento, la solidez del color y el peso (mm, oz). Al inspeccionar y tomar muestras, se deben cortar muestras representativas de diferentes variedades y colores producidas por diferentes fabricantes para su inspección a fin de garantizar la exactitud de los datos.
Al mismo tiempo, también se deben inspeccionar los materiales auxiliares que ingresan a la fábrica, como la tasa de contracción de las bandas elásticas, la solidez de la unión de los revestimientos adhesivos y la suavidad de las cremalleras. , no se pondrán en producción los excipientes que no cumplan los requisitos.
(3) Contenido principal de la preparación técnica
Antes de la producción en masa, los técnicos primero deben realizar preparativos técnicos antes de la producción en masa. La preparación técnica incluye tres contenidos: la formulación de pedidos artesanales y la elaboración de modelos y muestrarios de prendas. La preparación técnica es un medio importante para garantizar que la producción en masa se desarrolle sin problemas y que el producto final cumpla con los requisitos del cliente.
La hoja de proceso es un documento guía en el procesamiento de prendas de vestir, que establece requisitos detallados para las especificaciones de la prenda, costura, planchado, embalaje, etc. , también arroja luz sobre los detalles de los pasamanerías de las prendas y la densidad de las puntadas. Cada proceso en el procesamiento de prendas debe realizarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de la hoja de proceso.
La producción de muestras requiere dimensiones precisas y especificaciones completas. Los contornos de las piezas relacionadas coinciden con precisión. El modelo debe indicar el número de modelo de la ropa, la ubicación, las especificaciones, la dirección y los requisitos de calidad, y estampar el sello compuesto del modelo en los puntos de empalme relevantes.
Después de completar la formulación de las hojas de proceso y las prendas de muestra, se pueden producir pequeños lotes de prendas de muestra y se pueden corregir las inconsistencias de manera oportuna de acuerdo con los requisitos del cliente y del proceso, y se puede llevar a cabo una investigación técnica. garantizar que las líneas de montaje a gran escala puedan desarrollarse sin problemas. Una vez que el cliente confirma y firma la muestra, se convierte en una de las bases de inspección importantes.
(4) Requisitos del proceso de corte
Antes de cortar, se debe dibujar el diseño de acuerdo con la plantilla. "Completo, razonable y económico" son los principios básicos del diseño. Los principales requisitos del proceso durante el proceso de corte son los siguientes: (1) Cuente la cantidad al transportar materiales y tenga cuidado para evitar defectos. (2) Diferentes lotes de telas teñidas o lavadas con arena deben cortarse en lotes para evitar diferencias de color en la misma prenda. Para una pieza de tela con diferencia de color, se requiere tipografía de diferencia de color. (3) Al distribuir los materiales, preste atención a la rectitud de los patrones de seda de la tela y a si la dirección del hilo de seda de la ropa cumple con los requisitos del proceso. No coloque telas de terciopelo (como terciopelo, terciopelo, pana, etc.) al revés, de lo contrario afectará la profundidad del color de la ropa. (4) Para telas a cuadros, preste atención a la alineación y posición de cada capa de cuadros al arrastrar el material para asegurar la continuidad y simetría de los cuadros en la prenda. (5) El corte requiere un corte preciso y líneas rectas y suaves. El tipo de pavimento no puede ser demasiado grueso y las capas superior e inferior de tela no se pueden desviar. (6) Alinee los bordes cortantes según la plantilla. (7) Cuando se utilizan marcas de orificios cónicos, se debe tener cuidado de no afectar la apariencia de la prenda. Después del corte, se debe contar la cantidad, verificar el número de piezas, agruparlas en pilas de acuerdo con las especificaciones de la ropa y adjuntar una etiqueta de ticket que indique el número de pago, la ubicación y las especificaciones.
(5) Costura y confección
La costura y la confección son los procesos centrales en el procesamiento de prendas de vestir. La costura se puede dividir en costura a máquina y costura a mano según el estilo y el estilo artesanal. Durante el proceso de costura, se implementan operaciones de línea de ensamblaje.
La entretela fusible se utiliza ampliamente en el procesamiento de prendas de vestir. Su función es simplificar el proceso de costura, uniformar la calidad de la ropa, prevenir deformaciones y arrugas y desempeñar un papel determinado en el estilismo de la ropa. La mayoría de ellos son tejidos no tejidos, tejidos y tejidos de punto.
El uso de forro fusible debe seleccionarse según el tejido y la parte de la prenda. Sólo comprendiendo con precisión el tiempo de unión, la temperatura y la presión podemos lograr mejores resultados.
(6) Botones con ojales
Los ojales y los botones de la ropa suelen procesarse a máquina. Según su forma, los ojales se pueden dividir en dos tipos: ojales planos y ojales con ojo, comúnmente conocidos como ojales para dormir y ojales con ojo de paloma.
Los orificios para dormir se utilizan ampliamente en prendas finas como camisas, faldas y pantalones. Los agujeros para los ojos de paloma se utilizan principalmente en abrigos con telas más gruesas, como blusas y trajes. Preste atención a los siguientes puntos al hacer ojales: (1) Si la posición del ojal es correcta. (2) Si el tamaño del ojal coincide con el tamaño y el grosor del botón. (3) Si la abertura del ojal se cortó correctamente. (4) Para telas elásticas (elásticas) o muy finas, debe considerar el uso de orificios para reforzar la capa interior. La costura de los botones debe corresponder a la posición de los ojales; de lo contrario, la ropa se deformará y torcerá debido a ojales inexactos. Al abotonar, también debe prestar atención a si el número y la fuerza de los hilos de los botones son suficientes para evitar que los botones se caigan y si el número de hilos de los botones para prendas de tela gruesa es suficiente.
(7) Planchado
Los planchadores suelen utilizar "costura de tres cuartos y planchado de siete minutos" para enfatizar que el planchado es un proceso importante en el procesamiento de prendas.
Evite los siguientes fenómenos: (1) Planchar a una temperatura demasiado alta durante demasiado tiempo provocará auroras y quemaduras en la superficie de la ropa. (2) Deje pequeños pliegues y arrugas en la superficie de la prenda. (3) Hay zonas quemadas.
(8) Inspección de la ropa
La inspección de la ropa debe abarcar todo el proceso de corte, costura, clavado y planchado. Antes de empaquetar y almacenar los productos terminados, deben ser inspeccionados exhaustivamente para garantizar la calidad del producto.
Los contenidos principales de la inspección del producto terminado incluyen: (1) Si el estilo es consistente con la muestra de confirmación. (2) Si las especificaciones de tamaño cumplen con los requisitos de la hoja de artesanía y las prendas de muestra. (3) Si la costura es correcta y si la costura es regular y suave. (4) Compruebe si la rejilla de la tela a cuadros es correcta. (5) Si el hilo de la tela es correcto, si hay defectos en la tela y si hay manchas de aceite. (6) Si hay diferencia de color en la misma prenda de vestir. (7) Si el planchado es bueno. (8) Si el revestimiento adhesivo está firme y si hay fugas de pegamento. (9) Si se han cortado los hilos. (10) Si los accesorios de vestir están completos. (11) Si la marca de talla, la marca de lavado y la marca registrada en la ropa son consistentes con el contenido real del producto y si la posición es correcta. (12) Si la forma general de la ropa es buena. (13) Si el embalaje cumple los requisitos.
(9) Embalaje y almacenamiento
El embalaje de ropa se puede dividir en embalaje colgante y embalaje en caja. El embalaje en caja generalmente se divide en embalaje interior y embalaje exterior.
El embalaje interior consiste en meter una o más prendas de vestir en una bolsa de plástico. El modelo y talla de la ropa debe coincidir con los marcados en la bolsa de plástico, y el embalaje debe ser liso y bonito. Algunos estilos especiales de ropa requieren un procesamiento especial al empaquetar. Por ejemplo, la ropa arrugada debe empacarse en forma retorcida para mantener su estilo.
El embalaje exterior generalmente se empaqueta en cajas de cartón y el tamaño y el color se combinan según los requisitos del cliente o los pedidos de proceso. Generalmente existen cuatro formas de empaque: código de color mixto, código de color único, código de color único y código de color mixto. Al empaquetar, preste atención a la cantidad completa y a la combinación precisa de colores y tamaños. La caja exterior deberá estar marcada con una marca de contenedor, indicando el cliente, puerto de embarque, número de caja, cantidad, origen, etc. Y el contenido es consistente con los productos reales.