¿Medidas técnicas para garantizar la calidad del proyecto?

Las medidas técnicas para garantizar la calidad del proyecto son muy importantes. La implementación de medidas técnicas es para garantizar mejor la calidad de la construcción, y el manejo de cada detalle es muy crítico. Zhongda Consulting le explicará las medidas técnicas para garantizar la calidad del proyecto.

(1) Implementar efectivamente la política de "un plan centenario, la calidad primero", mejorar el sistema de calidad y aseguramiento, implementar seriamente el sistema de responsabilidad técnica en todos los niveles, realizar estrictamente sesiones informativas técnicas e implementar El sistema de responsabilidad del puesto de operación para garantizar que todos se preocupen por la calidad y controlen la calidad.

(2) La construcción debe llevarse a cabo en estricta conformidad con los procedimientos operativos y los planos de diseño del "Reglamento de construcción y aceptación" nacional, y se deben cumplir los procedimientos y técnicas de construcción correctos.

(3) Implementar un control de calidad del proyecto de tres niveles, es decir: el equipo realiza un control de calidad de primer nivel en los puntos operativos del subproyecto, implementa tres diligencias, inspecciones frecuentes (autoinspecciones), inspecciones frecuentes (autoinspecciones), análisis, rectificación frecuente e ingeniería El equipo lleva a cabo un control de dos niveles sobre la calidad de los proyectos de la sucursal e implementa las "tres inspecciones" de autoinspección de calidad, inspección mutua e inspección de cambio de turno para eliminar los problemas de calidad comunes. en un control de tres niveles basado en comentarios de calidad e implementa inspecciones regulares e irregulares. Preste mucha atención a la tasa de productos de alta calidad en los proyectos unitarios.

(4) Cuando las materias primas, productos terminados y productos semiacabados ingresan al sitio, deben contar con certificados de conformidad, hojas de garantía, certificados de inspección e informes de prueba de acuerdo con las regulaciones pertinentes.

(5) El sistema intermedio de inspección y aceptación se implementa estrictamente para subproyectos. Por ejemplo, después de atar las barras de acero y pasar la inspección y aceptación, el encofrado se puede instalar solo después de pasar el oculto. Procedimiento de aceptación Sólo después de que el encofrado haya sido inspeccionado y aceptado se puede verter e instalar el concreto. Si un proceso no está calificado y los procedimientos de aceptación no se han completado, no se permitirá la construcción del siguiente proceso.

(6) Implementar estrictamente las "Varias disposiciones para garantizar la calidad de los proyectos de construcción en Shanghai (denominado Artículo 26)" promulgadas por el Comité de Construcción y el Aviso sobre varias disposiciones para garantizar aún más la calidad de los Proyectos Residenciales (denominado artículo 11) franja).

(7) Para garantizar la calidad del encofrado, el equipo técnico trabajará con los trabajadores de la construcción en el sitio de construcción para indicar la elevación, las dimensiones de la sección transversal, contactar la posición de la viga, incrustar las piezas fresadas. , reserve la ubicación del hoyo, cantidad, elevación y entréguelo al Responsable designado.

(8) Las marcas de hormigón y mortero deben cumplir con los requisitos de los planos de diseño. Los ingredientes deben mezclarse de acuerdo con el aviso de proporción de mezcla y las materias primas como arena, piedra, cemento, etc. Se debe pesar con máquinas para asegurar la calidad del hormigón y mortero.

(9) Antes de verter el hormigón, se debe limpiar el interior del encofrado, se deben bloquear los huecos y el soporte debe ser firme y confiable. Durante el proceso de vertido del hormigón, no se permiten barras de acero. Al vibrar hormigón, las piezas con barras de acero densas deben equiparse con Para juntas de postes artificiales, la posición de las juntas de construcción debe cumplir con los requisitos de las especificaciones. Al verter hormigón en las juntas de construcción, hormigón con la mitad de piedra y la misma proporción de mezcla que. se debe utilizar la construcción estructural, con una altura de vertido de 5 a 10 cm, y luego la construcción durante el proceso de vertido del hormigón. Entre ellos, los trabajadores de las barras de acero de ingeniería de la madera deben asignar personal especial para gestionar el trabajo y reparar las explosiones del molde y el acero. capas protectoras de desplazamiento de barras que no cumplen con los requisitos, etc.

(10) El cuerpo de soporte del encofrado debe ser fuerte y estable, y los soportes de tijera deben instalarse tanto en dirección vertical como horizontal. Los soportes deben montarse y deben ser inspeccionados por el constructor y el inspector de calidad antes de continuar. al siguiente paso.

(11) Al continuar construyendo concreto en las juntas de construcción, se deben cumplir los siguientes requisitos. La resistencia del hormigón vertido no será inferior a 12 KPA/CM2. La película de cemento y las piedras sueltas deben retirarse de la superficie del hormigón armado y limpiarse con agua. No debe haber acumulación de agua. Antes del vertido, utilizar el mismo mortero de cemento de hormigón para preparar las juntas. El hormigón debe vibrarse y compactarse para que el hormigón nuevo quede bien combinado.

(12) Al atar barras de acero, la construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con los dibujos. La longitud de superposición, la posición de la unión, la cantidad, etc. deben cumplir con los requisitos de las especificaciones. en la parte superior de la columna cuando se vierte el hormigón, y se debe fijar la posición de las barras de acero, para evitar desplazamientos, las barras de acero dobladas como paneles de balcones y toldos deben mantenerse en la posición correcta y con suficiente caballo. se deben colocar almohadillas de molienda o concreto

(13) Después de verter el concreto, se debe regar y curar con frecuencia, y se deben usar bolsas de paja para cubrir y mantener durante no menos de siete días y noches. .

(14) El encofrado lateral se puede quitar cuando la resistencia del concreto puede alcanzar el punto sin caerse. El encofrado inferior se puede quitar solo cuando la luz es inferior a 3 m y el concreto es del 75%.

(15) Para las esquinas interiores de paredes, columnas y aberturas de puertas, se debe utilizar mortero de cemento 1:2 como protector de esquinas. La altura no debe ser inferior a 2 m y el ancho de cada lado no debe ser inferior. Ser inferior a 2 m Menos de 5 cm, antes de enlucir comprobar la posición de puertas y ventanas para ver si son correctas y si la conexión entre el marco y la pared es firme.

(16) Antes de pintar las paredes y los techos planos, las paredes y los techos planos deben secarse completamente para evitar el moho local, la escarcha y otros fenómenos que corroen el color. El líquido debe agitarse uniformemente antes de pintar. el patrón del pincel debe ser uniforme y suave, y no debe haber defectos como gotas, grumos y nudos.

(17) La instalación de puertas y ventanas de acero plástico utiliza piezas de fresado galvanizadas y bloques prefabricados de hormigón de pared, que están firmemente conectados. Después de instalar el marco, los procedimientos de instalación firmes deben preincrustarse antes de enlucir. o trabajos de decoración Verificar el número, ubicación, método de conexión enterrada y tratamiento anticorrosión de las piezas para garantizar firmeza y estabilidad, y realizar registros ocultos.

(18) La instalación de los accesorios debe realizarse una vez finalizados los trabajos de enlucido para evitar contaminación y daños.

(19) El material utilizado para rellenar el hueco entre el marco y la pared debe cumplir con los requisitos de diseño, y debe rellenarse total y densamente, con una superficie plana, lisa y sin grietas. para dejar una ranura de 5 a 8 mm de profundidad en la superficie. Llene la boca con grasa para calafatear para evitar espacios causados ​​por la contracción de los bordes del marco y la filtración de agua. La superficie de la grasa para calafatear debe ser plana y lisa.

(20) Las tuberías de drenaje superior e inferior de las tuberías del baño pasan a través de las paredes del techo del edificio. Los espacios alrededor del techo del edificio están incrustados anatómicamente con cemento secundario y arena (para espacios grandes, use bridas). hormigón) y se vierte una paleta en el fondo de la tubería para evitar que las aguas residuales se filtren a los pisos inferiores.

(21) Antes de completar el proyecto, se debe realizar una prueba de retención de agua en varios tanques de agua, bandejas de agua, bañeras, piscinas de vertido y áreas alrededor de los orificios de las tuberías del piso durante no menos de 24 horas. La prueba no deberá ser ninguna fuga de agua.

(22) Antes de la finalización y aceptación del proyecto, se debe realizar una prueba de agua en los pisos de los pasillos del baño, dormitorio y balcón. Están estrictamente prohibidas las inundaciones y fugas.

(23) Antes de completar y aceptar el proyecto, se deben probar las tuberías de drenaje y de agua de lluvia de arriba a arriba. Después de la prueba de agua, se deben probar tres cuartos del diámetro interior del tubo ascendente de drenaje. Realice una prueba de penetración de agua y se considerará calificado si no hay fugas ni obstrucciones.

(24) Antes de completar y aceptar el proyecto, se deben probar el cinturón de protección contra rayos, la puesta a tierra eléctrica y la resistencia.

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