¿Cuáles son los materiales comúnmente utilizados para fabricar moldes de fundición a presión?
Los moldes de inyección generalmente utilizan acero para moldes al carbono: se utiliza principalmente acero estructural con contenido medio de carbono y los grados de acero representativos incluyen S45C, S48C, S50C, S55C, etc. Acero para moldes preendurecido: utiliza principalmente acero de aleación de carbono medio con alta templabilidad. Los grados de acero representativos incluyen P20, 718, 2311, 2738, 42CrMnMoV, WSM30B. La placa de acero se entrega preendurecida y se puede usar directamente sin tratamiento térmico. es adecuado para Moldes con lotes grandes, tamaños de molde grandes, formas complejas y requisitos de alta precisión. Acero para moldes endurecido por envejecimiento: en una aleación con bajo contenido de carbono, se agregan ciertos oligoelementos para reducir la dureza, lo que facilita el procesamiento del molde. Luego se trata térmicamente para lograr altos requisitos de dureza. El grado de acero común es P80B, que se utiliza para. Moldes con formas complejas y requisitos de alto rendimiento de pulido. Molde, acero para moldes resistente a la corrosión, acero para moldes de fácil corte: acero para moldes tipo electroescoria: puede lograr el efecto de pulido hasta obtener una superficie de espejo y tiene una fuerte resistencia a la corrosión. 20R y 718R.
Los moldes de fundición a presión generalmente utilizan materiales como 3Cr2W8V y H13.