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Análisis y mantenimiento de fallas del cable calefactor eléctrico de temperatura autolimitada

Métodos de corrección de posibles causas de señales de falla

Disparo del disyuntor:

1. Disparo del suministro de energía por baja temperatura del sistema de calefacción

2.

3. La cinta calefactora eléctrica está en contacto o se quema en el medio y se dispara.

4. El primer disparo y múltiples transmisiones de potencia forzadas provocan accidentes de combustión. 1) El disyuntor es demasiado pequeño y la cinta calefactora eléctrica se utiliza durante un tiempo excesivamente largo, lo que provoca un disparo por sobrecarga. La duración máxima de servicio está limitada por las dimensiones de la sección transversal del núcleo del conductor del producto, la potencia nominal, la temperatura ambiente en el arranque o la temperatura del sistema de calefacción.

2) ① Los dos cables en el extremo están trenzados juntos para causar un cortocircuito, ② El aislamiento del contacto es deficiente o la capa de aislamiento intermedia está dañada durante la instalación. Si es normal cuando se usa por primera vez, pero se produce un cortocircuito en el medio, generalmente se debe a las siguientes razones:

A. La capa aislante en el primer y último extremo se encoge, quedando expuesta. la parte conductora.

B. Utilice cinta aislante absorbente

C. Existe un peligro oculto de dañar la capa aislante del producto, como por ejemplo, unión y perforación duras (alambre de hierro), o el aislamiento. La capa agregada al punto de contacto durante la instalación no es impermeable. Las situaciones anteriores a menudo se usan incorrectamente, por lo que se producirán cortocircuitos en las tres situaciones A, B y C si están mojadas.

3) El circuito no tiene protección contra fugas. Aunque existe el dispositivo de control o protección de la función de protección contra sobrecorriente, uno de ellos falla uno tras otro o la cinta calefactora no está conectada a tierra o blindada, formando un bucle de control. Cuando ocurre la situación 1.2 anterior, el disparo provocará un accidente por quemadura después de un suministro de energía repetido, y el resultado final es que la cinta calefactora se quema.

4) Selección incorrecta de cinta calefactora eléctrica:

① Elija una cinta calefactora eléctrica sin blindaje.

②No elijas productos especiales, como productos remojados en agua fría. Si los parámetros se seleccionan según el diseño convencional, la protección secundaria puede quemarse sin control durante una sobrecarga. 1) Realizar el diseño térmico o eléctrico preliminar de acuerdo con el libro de diseño, e instalar o corregir la causa del accidente de acuerdo con el libro de instalación o precauciones

2) Cualquier línea debe estar equipada con protección contra fugas y; protección contra sobrecorriente.

3) El producto debe estar blindado o reforzado, y el producto y el controlador deben formar un buen circuito de control.

4) Los productos sin protección deben ser productos semiacabados y deben estar equipados con otras medidas de seguridad, de lo contrario, habrá riesgos de seguridad y se utilizarán ilegalmente.

5) Después de que el circuito se dispara debido a un abultamiento, no se debe forzar la alimentación al área a prueba de explosiones por segunda vez, de lo contrario, aunque haya protección contra sobrecorriente, fácilmente causará quemaduras si la hay. un peligro oculto o la causa es desconocida Espere un accidente grave.

6) Se recomienda utilizar productos de series especiales patentadas en áreas a prueba de explosiones porque todos los productos son materiales no combustibles.

El calor generado por el sistema tiende a cero o bajo 1) El voltaje de la fuente de alimentación tiende a cero o bajo

2) Algunos accesorios no están conectados o la cinta calefactora está cortada; apagado

3) Algunos accesorios están mal conectados;

4) El termostato está incorrectamente ajustado al estado apagado;

5) La temperatura de la tubería es alta; y la cinta calefactora está dañada;

6) La cinta calefactora eléctrica se ha dañado debido a la exposición a temperaturas excesivas;

1) Reemplace la capa aislante húmeda con una capa aislante seca y agregue una cubierta impermeable;

2) Se requiere el uso de una conexión bidireccional para compensar la cinta calefactora que falta, pero la longitud total de la línea no debe exceder el límite

; 3) Recalibrar el termostato;

4) Vuelva a verificar los parámetros de diseño y realice los ajustes necesarios;

El poder calorífico del sistema es normal, pero la temperatura de la tubería es inferior al valor de diseño. .

1) La capa aislante está húmeda

2) El número de cintas calefactoras eléctricas es insuficiente o está seleccionado incorrectamente

3) El controlador del termostato está incorrecto; ajustado

4) Los parámetros utilizados en el cálculo de la pérdida de calor son inconsistentes 1) Reemplace la capa de aislamiento húmedo con una capa de aislamiento seco y agregue una cubierta impermeable; una conexión bidireccional para compensar la cinta calefactora faltante. Sin embargo, la longitud total de la línea no debe exceder el límite

3) Recalibrar el controlador del termostato

4; ) Vuelva a verificar los parámetros de diseño y realice los ajustes necesarios.

Ajustar;

La correa calefactora eléctrica no está caliente ni desigual.

1) Después de exceder la vida útil, generalmente se debilita gradualmente

2) A. Sin aislamiento

B La capa de aislamiento es demasiado delgada; desigual.

C. La capa de aislamiento no es impermeable y la capa de aislamiento se empapa en agua en días lluviosos y nevados, dejando la parte del cinturón calefactor a baja temperatura o en estado húmedo durante mucho tiempo. alta potencia de salida, no ahorra energía y la tasa de atenuación es desigual;

3) La calidad de la cinta aislante es mala.

1) Elija cintas eléctricas de varias marcas que hayan demostrado ser correctas mediante pruebas y estén marcadas con placas de identificación, indicadores técnicos y fechas de fabricación.

2) Instale estrictamente de acuerdo con el producto; instrucciones

3) Se debe construir una capa impermeable a lo largo de toda la capa aislante para permitir que la cinta calefactora funcione en estado seco;

4) Elija productos especiales patentados e identifique el marca.

Existe una gran brecha entre el efecto de uso inicial y el efecto de diseño de la cinta aislante.

1) Selección incorrecta de producto o selección baja de parámetros técnicos.

2) Las condiciones de uso son incompatibles con las bases de diseño y selección.

3) Los productos falsificados y de mala calidad (la apariencia de productos de baja, media y alta temperatura son difíciles de identificar) son causados ​​por vendedores de productos que engañan a los usuarios.

1) Siga estrictamente esta guía para el diseño preliminar y la selección de productos.

2) En la actualidad, solo hay 1 o 2 fabricantes en China que pueden cumplir con las especificaciones técnicas, y Wuhu; Kehua es el único fabricante especial de PTC.

Seleccione productos especiales patentados, identifique marcas y seleccione productos.

Indicadores técnicos:

1, color estándar: rojo

2. Rango de temperatura: la temperatura máxima de funcionamiento es 130 ± 5 ℃; la temperatura máxima de exposición es 150 ℃; ; Resistencia máxima a la temperatura: poliolefina modificada 105°C, poliolefina retardante de llama 105°C, poliolefina que contiene flúor 180°C, material perfluorado 205°C.

3. Temperatura de construcción: mínima -40 ℃

4. Estabilidad térmica: después de 300 ciclos de 10 ℃ a 149 ℃, la generación de calor del cable se mantiene por encima del 90 %.

5. Radio de curvatura: 38,5 mm a -20 ℃; 49,0 mm a -30 ℃

6. Resistencia de aislamiento: cuando la longitud del cable es de 100 metros y la temperatura es de 75 ℃ cuando la resistencia de aislamiento mínima es de 20 MΩ y es del tipo de protección blindada o a prueba de explosiones. Cuando la temperatura ambiente sea de 20 °C, agítelo entre la capa protectora y el núcleo conductor durante 1 minuto y la resistencia del aislamiento será de 1200 mω. Una vez instalado todo el sistema, se debe realizar una depuración integral del sistema para garantizar el funcionamiento normal y seguro del sistema. Primero, verifique que todas las tuberías y accesorios estén instalados correctamente y que los cables calefactores estén visualmente intactos. Luego apague los interruptores de protección del aire de todos los circuitos, pruebe cada circuito con un megger y tome registros. Antes de encender la alimentación, verifique si el cable de alimentación está conectado correctamente, si el cable calefactor está conectado correctamente, si el sensor de temperatura de la calefacción eléctrica está conectado correctamente y si el termostato está conectado correctamente. Verifique si el sistema arranca libremente mediante una prueba y verifique si el interruptor y la luz indicadora de la caja de alimentación funcionan correctamente. Realice una prueba con la alimentación encendida, ajuste la temperatura de trabajo de la calefacción eléctrica, baje o aumente la temperatura de trabajo tres veces y verifique si el cable calefactor se desplaza normalmente. Observe tres ciclos de trazado de calor y registre el tiempo de cada ciclo. Realice experimentos de alarma de accidentes, es decir, experimentos de circuito abierto, experimentos de fugas, experimentos de alta y baja temperatura, y observe y registre el proceso experimental. En temperaturas ambiente frías, es necesario observar el estado de funcionamiento y el ciclo de la calefacción eléctrica. Finalmente, complete el informe de depuración una vez completadas las pruebas del sistema. Los productos de calefacción eléctrica pueden usarse ampliamente para trazado de calor, aislamiento, anticongelación y anticondensación de tuberías, bombas, válvulas, tanques y tanques en industrias petroleras, químicas, de energía eléctrica, medicinales, de maquinaria, alimentarias, de construcción naval y otras. Mantener la temperatura del proceso de las tuberías de infusión y los tanques de medios de almacenamiento de líquidos es el método más avanzado y eficaz. La calefacción eléctrica no solo es adecuada para varios lugares con rastreo de vapor, sino que también puede resolver problemas que son difíciles de resolver con rastreo de vapor, como calefacción para tuberías de larga distancia y calefacción de espacios estrechos para equipos irregulares (como bombas); no hay fuente de calor de vapor ni trazado de calor para tuberías y equipos en zonas remotas, trazado de calor para tuberías de plástico y no metálicas, etc. Ejemplos de áreas de aplicación principales son los siguientes

▲ Las tuberías de agua industriales y civiles se congelan y agrietan en invierno.

▲Aislamiento y trazado térmico de tuberías de líquidos en empresas industriales y mineras.

▲Aislamiento y trazado térmico de tuberías de transmisión de vapor en empresas.

▲Aislamiento de tuberías de aire comprimido, gas de carbón y gas natural en empresas industriales y mineras.

▲Los sistemas urbanos de protección contra incendios están protegidos de las heladas en invierno

▲Aislamiento y calefacción de tanques de almacenamiento de gas y líquidos en empresas industriales y mineras

▲Industrial y Las válvulas de tuberías civiles están protegidas de la congelación en invierno.

▲Instrumentación especial para aislamiento invernal

▲Remoción de hielo y nieve en carreteras y lugares importantes en invierno.

▲La calefacción para edificios industriales y civiles en invierno es 1, y la cinta conductora calefactora es un conductor.

La cinta calefactora eléctrica es una cinta larga y plana, y la calidad de su cable central conductor también está directamente relacionada con la calidad de la cinta calefactora. Por lo general, el cable central conductor es un cable de cobre estañado, lo que afecta directamente el efecto de aislamiento. Por supuesto, la calidad de los conductores la comprueba el fabricante. ¿Cómo pueden los consumidores identificar la calidad de los conductores? El conductor de la cinta calefactora generalmente está hecho de 7 hilos de alambres de cobre estañado trenzados entre sí. El uso de conductores afecta directamente el precio de coste de la cinta calefactora. Para reducir costos, algunos fabricantes reducen el área de la sección transversal del cobre. Ruihua ha realizado un diseño más razonable basándose en los problemas informados por los clientes a lo largo de los años, es decir, aumentando la sección transversal del conductor y utilizando un núcleo de cable de 7 * 0,52 (1,5 cuadrados). Hoy en día, la competencia en la industria del cable es feroz. El cable central de la cinta calefactora convencional en el mercado sigue siendo un conductor de 7*0,43 (1,0 cuadrado). Tiene un defecto muy grave: la corriente de arranque es demasiado grande, que se analizará a continuación.

2. Corriente de arranque de la cinta calefactora

La cinta central PTC de la cinta calefactora es la parte central de la cinta calefactora y es difícil para los fabricantes comunes dominar su tecnología principal. La clave es la corriente inicial y la tasa de caída. La corriente de arranque se refiere a la corriente máxima instantánea generada cuando la cinta calefactora se conecta a la fuente de alimentación. Tiene una importancia decisiva para la calidad de la correa eléctrica y es un parámetro clave que refleja el nivel técnico de la tecnología de fabricación de la correa eléctrica. Si la corriente de arranque es grande, la vida útil de la cinta calefactora de potencia única se acortará en consecuencia. Al mismo tiempo, cada arranque destruirá la interfaz de contacto eléctrico entre la capa PTC y el núcleo conductor, acortando la vida útil de la. cinta calefactora y plantea grandes riesgos para la seguridad. En la actualidad, la corriente de arranque de la mayoría de los productos de los fabricantes nacionales es generalmente de alrededor de 0,6 ~ 1,2 A/m. La corriente de arranque de la empresa estadounidense Ruikan es inferior a 0,5 A/m. La cinta calefactora eléctrica de la marca Ruihua y la cinta calefactora eléctrica de baja temperatura producidas por. Nuestra empresa tiene una corriente de arranque después de mejoras técnicas que se puede controlar por debajo de 0,3 A/m, y la corriente de arranque de la correa eléctrica de temperatura media se puede controlar en aproximadamente 0,3 A/m, alcanzando el nivel internacional líder en ciencia y tecnología. . Por lo tanto, al comprar una cinta calefactora eléctrica, asegúrese de que la corriente de arranque sea un parámetro técnico importante. Si las condiciones lo permiten, es mejor probarlo usted mismo e intentar comprar productos con una corriente de arranque menor para evitar pérdidas innecesarias para usted y la empresa.

¡Consejos amigables de los expertos en calefacción!

3.Proceso de irradiación PTC

1. Después de fabricar la cinta central PTC de la cinta calefactora, se requiere reticulación por radiación para lograr el mejor efecto PTC. La calidad de la reticulación determina la estabilidad del rendimiento de la cinta central y su vida útil. En la actualidad, la reticulación por irradiación de electrones de alta energía se utiliza comúnmente en China y la dosis de radiación adecuada se determina de acuerdo con el sistema de materiales PTC. Además, la tasa de dosis no debe ser demasiado grande, la velocidad lineal durante la irradiación debe ser uniforme y la tensión y fricción de la operación deben estar bien controladas. Las cintas calefactoras de algunos fabricantes nacionales no han sido irradiadas ni reticuladas. Parece que los fabricantes han ahorrado costos a los usuarios, pero inesperadamente, existen enormes riesgos de seguridad. La capa de aislamiento reticulada sin radiación tiene poca resistencia al calor y al envejecimiento. Con el tiempo, es propensa a fugas y cortocircuitos, lo que destruye el rendimiento de la cinta central PTC y acorta en gran medida la vida útil de la cinta calefactora. La cinta calefactora eléctrica de la marca Ruihua lanzada por nuestra empresa está completamente irradiada y reticulada, y tiene buena resistencia al calor y al envejecimiento. Durante el uso, no sólo prolonga la vida útil de la cinta aislante, sino que también mejora su seguridad. Entonces, ¿cómo distinguir el proceso de irradiación de la cinta calefactora eléctrica? En primer lugar, podemos observar la situación desde la superficie de la capa aislante de la cinta calefactora; la capa aislante de la cinta calefactora irradiada en su conjunto es dura, mientras que la capa aislante de la cinta calefactora irradiada solo con la cinta central es dura. más suave. ¡Consumidores por favor presten atención! En segundo lugar, además, la capa aislante de toda la cinta calefactora irradiada no puede moverse hacia adelante y hacia atrás (la cinta calefactora puede moverse hacia adelante y hacia atrás dentro de su capa aislante, que no es una cinta calefactora de alta calidad). Al mismo tiempo, cuando la cinta calefactora se energiza y calienta, la capa aislante no irradiada se contrae mucho y la cinta del núcleo semiconductor PTC queda expuesta debido a la contracción de la capa aislante, lo que puede causar fácilmente fugas y cortocircuitos, lo que representa un gran riesgo. peligro de seguridad.