Procedimientos operativos de la estación de bombeo de emulsión para estaciones de bombeo de emulsión

Artículo 1 No se permite el funcionamiento de la estación de bombeo a personal sin formación y certificados especiales.

Artículo 2 El líquido se suministra según la presión especificada y no se permite cambiarlo a voluntad.

Artículo 3 Diversos dispositivos de protección hidráulica y eléctrica deben ser sensibles y confiables, y no deben descartarse. En circunstancias especiales, las medidas deben formularse y presentarse al ingeniero jefe para su aprobación, pero deben ser de larga duración. No se permite el funcionamiento sin protección a largo plazo.

Artículo 4: Preparar la emulsión según normativa, y la proporción se controla estrictamente entre el 3% y el 5%.

Artículo 5 El cuerpo de la bomba y la caja deben mantenerse horizontales y estables, y deben ajustarse a tiempo después de cada movimiento.

Artículo 6 Los conductores de estaciones de bombeo tienen derecho a rechazar instrucciones ilegales. Artículo 7 Se debe comprobar cuidadosamente si los pernos de conexión de cada componente están completos y firmes, especialmente los tornillos de la tapa del émbolo de la bomba.

Artículo 8. Comprobar si las uniones de tuberías desde la estación de bombeo hasta la superficie de trabajo están bien conectadas y no tienen fugas.

Artículo 9. Si la manija de cada válvula de cierre es flexible y confiable, si la válvula de succión de líquido, la válvula de descarga manual y la válvula de retorno de líquido de la superficie de trabajo están en la posición abierta, si la válvula de cierre que suministra líquido a la superficie de trabajo está en la posición cerrada, si todos los manómetros están completos, completos y sensibles en acción.

Artículo 10. Si la emulsión tiene separación de aceite, separación de jabón, precipitación, cambio de color, cambio de sabor, etc., use un refractómetro para verificar si la concentración de la proporción de la emulsión cumple con las regulaciones y si el nivel del líquido es; dentro de 2/2 del tanque de líquido. 3 por encima de la posición de altura, si el aceite lubricante alcanza la posición especificada. Artículo 11 Después de confirmar que todo está correcto, drene el aire de la cámara de succión y descargue el líquido, y apriete el tapón de purga.

Artículo 12 Abrir el tubo de aspiración del depósito de emulsión y la válvula del tubo de retorno.

Artículo 13. Mueva el motor lentamente y observe si la dirección del motor es consistente con la dirección que muestra la flecha. De lo contrario, se debe invertir el interruptor.

Artículo 14: Arranque el motor, cierre lentamente la válvula de descarga manual para que la presión de la bomba aumente gradualmente al valor nominal y luego realice las inspecciones necesarias, encuentre problemas y resuélvalos a tiempo. de lo contrario no se le permite trabajar.

Artículo 15: Después de recibir la señal de arranque de la superficie de trabajo, grite a la superficie de trabajo: "¡Arranque la bomba!", luego arranque el motor, abra lentamente la válvula de cierre en la tubería de suministro de líquido al superficie de trabajo y comience a suministrar líquido a la superficie de trabajo. Artículo 16 Se debe prestar atención a las siguientes cuestiones durante la operación:

(1) Estado de visualización de varios instrumentos.

(2) Si el sonido de la máquina es normal.

(3) Si la temperatura de la máquina excede el límite.

(4) Si el nivel de líquido en el tanque de emulsión se mantiene dentro del rango especificado.

(5) Si el émbolo está lubricado y el sello es bueno.

(6) Si hay contaminantes en el nivel de aceite emulsionado en el tanque de emulsión.

Artículo 17 Cuando se descubre una de las siguientes condiciones, la bomba debe detenerse inmediatamente:

(1) Sonido y olor extraños;

(2) La temperatura excede las regulaciones;

(3) El manómetro indica anormalmente;

(4) La temperatura de la emulsión excede el límite especificado, la concentración no alcanza el límite especificado , o el nivel de líquido en el tanque de emulsión es inferior a la posición especificada y el sistema automáticamente. El dispositivo dispensador de líquido aún no se ha iniciado;

(5) La válvula de control falla o está fuera de control;

(6) El filtro está dañado o bloqueado y no puede filtrar;

( 7) La tubería de suministro de líquido está rota o desconectada, provocando una gran cantidad de fuga de líquido.

Artículo 18 Se debe seguir la siguiente secuencia al detener la bomba en caso de accidente o al finalizar el trabajo:

(1) Abrir la válvula de descarga manual para hacer funcionar la bomba sin carga

(2) Cierre la válvula de suministro de líquido de alta presión y la válvula de succión;

(3) Presione el botón de parada de la bomba y gire la manija del interruptor de control a la posición de alimentación; -posición de apagado.

Artículo 19 Preste atención a la llamada de parada de la bomba en la superficie de trabajo. Parar la bomba rápidamente. Durante la parada de la bomba, el conductor no podrá abandonar el puesto.

Artículo 20 Después de que la superficie de trabajo solicite detener la bomba, la bomba debe encenderse nuevamente después de recibir una señal del llamador de la superficie de trabajo si la bomba se detuvo debido a una falla local de la máquina o de la superficie de trabajo. llama para detener la bomba, la bomba debe encenderse nuevamente. Se debe enviar una señal para arrancar la bomba a la superficie de trabajo frente a la bomba.

Artículo 21 La válvula de seguridad no debe funcionar durante el funcionamiento normal de la bomba. Artículo 22 Durante el mantenimiento de la estación de bombeo, se debe detener la bomba, cortar el suministro de energía y bloquear la bomba de manera confiable.

Artículo 23 El mantenimiento del sistema de suministro de líquido debe realizarse utilizando métodos correctos y la presión residual en el sistema debe liberarse por completo antes de proceder.

Artículo 24 No se permite desmontar ni inspeccionar bajo tierra varios componentes de control de presión del sistema de la estación de bombeo, como válvulas de seguridad, válvulas de descarga, etc., y varios filtros deben limpiarse periódicamente.

Artículo 25: Se deben tomar medidas efectivas a prueba de polvo y antiincrustantes durante el mantenimiento y reemplazo de componentes, el llenado de aceite y la preparación de líquidos, y mantener limpios el equipo y las piezas aceitosas. Artículo 26 El dispositivo dispensador automático de líquidos debe utilizarse con normalidad y no debe dejarse sin uso.

Artículo 27 Después de limpiar el tanque de líquido o prepararlo por primera vez, se debe probar la concentración mientras se deben ajustar la presión del suministro de agua y el orificio de succión de aceite hasta que se cumplan los requisitos de concentración de la relación. apropiado, no se permiten cambios.

Artículo 28 Inspeccionar y limpiar periódicamente el tanque de agua, el tanque de líquido, el tanque de aceite y las instalaciones de separación, y limpiar el tanque de líquido al menos una vez por semana para garantizar la calidad de la emulsión.

Artículo 29 Verificar semanalmente la miscibilidad de la emulsión y los cambios en la calidad del agua. Si se encuentra que la emulsión tiene separación de aceite, separación de jabón o precipitación, se debe analizar e inspeccionar de inmediato para identificar la causa. causa y tratarla oportunamente.

Artículo 30 Verificar la relación de concentración de la emulsión al menos dos veces por turno y mantener registros. Si se descubre que la concentración aumenta o disminuye, se debe analizar y tratar de manera oportuna. (1) Detenga la bomba inmediatamente después de recibir la señal de parada de la bomba y mueva cada válvula de control a la posición de no funcionamiento.

(2) Limpiar el polvo del interruptor, motor, cuerpo de la bomba y tanque de emulsión.

(3) Después de explicar la situación al conductor sustituto, complete los registros de operación y entrega de turno.