Marca mundial de procesamiento de fluoroplásticos
alias en inglés: oligómero de tetrafluoroetileno; Teflon 7A;
Alias en chino: PTFE Teflon; Teflon; Teflon F4; King of Plastics (japonés) ¿La abreviatura en inglés es PTFE y el nombre del producto es Teflon? La traducción al chino varía de un lugar a otro: ¿se traduce al teflón en China continental? , traducido al teflón en Hong Kong? ¿Provincia de Taiwán traducida al teflón?
Centro Europeo de la Energía N° 204-126-9 [2]
Chemical Abstracts Service N°: 9002-84-0
Fórmula de fracción: (C2F4 )n
Peso molecular: 100.0438 05438 02.
Punto de fusión: 327°C
Punto de ebullición: 400°C
Índice de refracción: 1,35
El politetrafluoroetileno es conocido como "el rey de los plásticos"rey". Roy Planck, el padre de la resina fluorada, comenzó a investigar alternativas al freón en DuPont, Estados Unidos, en 1936. Recogieron una porción del tetrafluoroetileno y la almacenaron en un cilindro para el siguiente experimento al día siguiente. Pero cuando abrí la válvula reductora de presión del cilindro al día siguiente, no había ninguna fuga de aire. Pensaron que era una fuga de aire, pero cuando pesaron el cilindro, descubrieron que el cilindro no había perdido peso. Cortaron el cilindro y encontraron una gran cantidad de polvo blanco, que era politetrafluoroetileno.
Descubrieron que el politetrafluoroetileno tiene excelentes propiedades y puede usarse como juntas de sellado anti-fusión para bombas atómicas, proyectiles de artillería, etc. , por lo que el ejército estadounidense mantuvo esta tecnología en secreto durante la Segunda Guerra Mundial. No fue desclasificado hasta el final de la Segunda Guerra Mundial, y la producción industrial de PTFE se logró en 1946.
Los nombres de los productos chinos son Teflon, Teflon, PTFE y Teflon. Es un compuesto polimérico polimerizado a partir de tetrafluoroetileno, con la fórmula estructural -[-CF2-CF2-]n-. Tiene una excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión y es uno de los mejores materiales resistentes a la corrosión del mundo actual. Es resistente a todos los productos químicos excepto a los metales alcalinos fundidos, trifluoruro de cloro, pentafluoruro de cloro y flúor líquido, y no cambia cuando se hierve en agua regia. Se utiliza ampliamente en diversas ocasiones que requieren resistencia a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. Tiene rendimiento de sellado, alta lubricación y no pegajosidad, aislamiento eléctrico, buena resistencia al envejecimiento y excelente resistencia a la temperatura (puede funcionar durante mucho tiempo a temperaturas de 250 °C a -180 °C). El PTFE en sí no es tóxico para los humanos.
La temperatura de funcionamiento es de -190 ~ 250 ℃, lo que permite un enfriamiento y calentamiento repentinos, o alternar el funcionamiento en frío y en caliente.
Sello mecánico
Tubo de PTFE
Película de teflón
Presión -0,1 ~ 6,4 MPa (vacío total a 64 kgf/cm2).
Su aparición ha resuelto muchos problemas en la industria química, petrolera, farmacéutica y otros campos. Sellos, empaquetaduras y empaquetaduras de teflón. Los sellos, juntas y juntas de teflón están moldeados a partir de resina de teflón polimerizada en suspensión. En comparación con otros plásticos, el PTFE es químicamente resistente y se utiliza ampliamente como material de sellado y relleno.
La dispersión se puede utilizar como solución de impregnación aislante para diversos materiales y como revestimiento anticorrosión sobre superficies de metal, vidrio y cerámica. Varios anillos de PTFE, juntas de PTFE y rellenos de PTFE se utilizan ampliamente para sellar bridas de diversas tuberías anticorrosión. Además, también se puede utilizar para hilar fibra de PTFE - Teflón (el nombre comercial extranjero es Teflón).
En la actualidad, diversos tipos de productos plásticos han jugado un papel decisivo en los campos económicos nacionales como la industria química, maquinaria, electrónica, electrodomésticos, industria militar, aeroespacial, protección del medio ambiente, puentes, etc.
Condiciones de uso del politetrafluoroetileno (PTFE) industrias: industria química, industria petroquímica, refinación de petróleo, cloro-álcali, producción de ácido, fertilizantes fosfatados, productos farmacéuticos, pesticidas, fibras químicas, impresión y teñido, coquización, gas, orgánicos. síntesis, fundición de no ferrosos, acero, energía atómica y materiales filtrantes poliméricos, producción de productos de alta pureza (como electrólisis de membrana iónica), transporte y operación de materiales viscosos, alimentos y bebidas con estrictos requisitos higiénicos.
Ventajas
Resistencia a altas temperaturas: la temperatura de trabajo alcanza los 250 ℃.
Resistencia a bajas temperaturas: buena tenacidad mecánica; incluso si la temperatura baja a -196 °C, puede mantener un alargamiento de 5.
Resistencia a la corrosión: inerte a la mayoría de productos químicos y disolventes, resistente a ácidos y álcalis fuertes, agua y diversos disolventes orgánicos.
Resistencia a la intemperie: tiene la mayor vida útil entre los plásticos.
Alta lubricación: el coeficiente de fricción más bajo entre los materiales sólidos.
Antiadherente: tiene la tensión superficial más pequeña en materiales sólidos y no se adhiere a ninguna sustancia.
No tóxico: fisiológicamente inerte, sin reacciones adversas después de una implantación a largo plazo como vasos sanguíneos y órganos artificiales.
La masa molecular relativa del PTFE es relativamente grande, desde cientos de miles hasta más de 10 millones.
, generalmente varios millones (el grado de polimerización es del orden de 104, mientras que el polietileno es sólo de 103). Generalmente, la cristalinidad es de 90 ~ 95 y la temperatura de fusión es de 327 ~ 342 ℃. Las unidades de CF2 en la molécula de PTFE están dispuestas en forma de zigzag. Dado que el radio del átomo de flúor es ligeramente mayor que el del átomo de hidrógeno, las unidades CF2 adyacentes no pueden orientarse completamente en trans, sino que forman una cadena retorcida en forma de hélice y los átomos de flúor cubren casi toda la superficie de la cadena polimérica. Esta estructura molecular explica varias propiedades del PTFE. Cuando la temperatura es inferior a 19°C se forma una hélice 13/6, a 19°C se produce un cambio de fase y las moléculas se desagregan ligeramente formando una hélice 15/7 [1].
Desventajas
1. El PTFE tiene "fluidez en frío". Es decir, la deformación plástica (fluencia) de productos materiales bajo carga continua a largo plazo trae ciertas limitaciones a su aplicación. Por ejemplo, cuando utilice PTFE como junta, apriete los pernos para lograr un sellado hermético, de modo que cuando se exceda una tensión de compresión específica, la junta se aplastará debido al "flujo en frío" (fluencia). Estas deficiencias se pueden superar agregando rellenos adecuados y mejorando la estructura de la pieza.
2.El PTFE tiene una excelente falta de viscosidad, lo que limita su aplicación industrial. Es un excelente material antiadherente, propiedad que hace extremadamente difícil su adherencia a otras superficies.
3. El coeficiente de expansión lineal del politetrafluoroetileno es de 10 a 20 veces mayor que el del acero, que es mayor que el de la mayoría de los plásticos. Su coeficiente de expansión lineal cambia irregularmente con la temperatura. En la aplicación de politetrafluoroetileno, si no se presta suficiente atención a esta propiedad, es fácil provocar pérdidas.
Editor de doble propósito
Uso 1: Se puede utilizar para fabricar varillas, tubos, placas, materiales para cables, cintas de materia prima y otros materiales. Después del procesamiento secundario, también se puede convertir en láminas, películas y diversos productos con formas especiales, y también se puede utilizar como lubricantes y espesantes.
Uso 2: Puede utilizarse como aditivo para plásticos, cauchos, pinturas, tintas, lubricantes y grasas.
Uso 3: Puede convertirse en tubos de paredes delgadas, varillas delgadas, varillas de formas especiales, capas aislantes de alambres y cables y enrollarse en tiras delgadas como materiales de sellado de roscas de tuberías.
Uso 4: Utilizado en maquinaria, electrónica, industria química, recubrimiento por pulverización, recubrimiento por inmersión, etc.
Uso 5: Se utiliza para preparar recubrimientos de impregnación.
Uso 6: Puede convertirse en varillas, placas, tubos, películas y diversos productos con formas especiales, utilizados en la industria aeroespacial, química, electrónica, maquinaria, medicina y otros campos.
Uso 7: Se puede convertir en dispositivos eléctricos de alto aislamiento, cubiertas de cables y alambres resistentes a alta frecuencia, recipientes químicos resistentes a la corrosión, oleoductos resistentes al frío, órganos artificiales, etc.
Uso 8: Se utiliza en baterías, telas de fibra, etc.
Uso 9: Puede usarse para fabricar películas, placas tubulares, cojinetes, juntas, válvulas, tuberías químicas, accesorios de tuberías, revestimientos de contenedores de equipos, etc. , utilizado en aparatos eléctricos, industria química, aviación, maquinaria y otros campos.
Uso 10: Utilizado principalmente en la industria eléctrica, utilizado como capa aislante, materiales resistentes a la corrosión y al desgaste para suministro de energía y líneas de señal en la industria aeroespacial, aviación, electrónica, instrumentos, computadoras y otras industrias.
Uso 11: Reemplazar la cristalería de temporada para análisis químicos ultrapuros y almacenamiento de diversos ácidos, álcalis y disolventes orgánicos en energía atómica, medicina, semiconductores y otras industrias. [3]
3 Editor de propiedades químicas
Resistencia al envejecimiento atmosférico: resistencia a la radiación y baja permeabilidad: la superficie y las propiedades permanecen sin cambios después de una exposición prolongada a la atmósfera.
No inflamabilidad: Índice de oxígeno inferior a 90.
Resistencia a ácidos y álcalis: insoluble en ácidos fuertes, álcalis fuertes y disolventes orgánicos (incluido el ácido mágico, concretamente el ácido fluorantibónico).
Resistencia a la oxidación: Resistente a la corrosión por oxidantes fuertes.
Acidez y alcalinidad: neutra.
Pintura
4 Rendimiento de la materia prima Edición
Densidad: 2,1–2,3 g/cm3;
El PTFE tiene propiedades mecánicas suaves. Tiene muy baja energía superficial.
El politetrafluoroetileno (F4, PTFE) tiene una serie de propiedades excelentes: resistencia a altas temperaturas, temperatura de uso a largo plazo de 200 a 260 grados, resistencia a bajas temperaturas, permanece suave a -100 grados, resistencia a la corrosión; al agua regia y a todos los disolventes orgánicos; resistencia a la intemperie: la mejor vida útil entre los plásticos; alta lubricación: el coeficiente de fricción más pequeño (0,04) entre los plásticos antiadherentes; la tensión superficial más pequeña entre los materiales sólidos, material antiadherente; tóxico y fisiológicamente inerte; excelentes propiedades eléctricas, material aislante de clase C ideal, una gruesa capa de periódico puede bloquear un alto voltaje de 1500 V más suavemente que el hielo; Los materiales de PTFE se utilizan ampliamente en sectores importantes como la defensa nacional, la industria militar, la energía atómica, el petróleo, la radio, la maquinaria eléctrica y la industria química. Productos: Varillas, tubos, placas y placas torneadas de PTFE. El PTFE es un polímero de tetrafluoroetileno. La abreviatura en inglés es PTFE. La fórmula estructural es CF3(CF2CF2)nCF3. Fue descubierto a finales de los años 1930 y puesto en producción industrial en los años 1940. Rendimiento El peso molecular del PTFE es relativamente grande, desde cientos de miles hasta más de 10 millones, generalmente varios millones (el grado de polimerización es del orden de 104, mientras que el polietileno es sólo 103). Generalmente, la cristalinidad es de 90 ~ 95 y la temperatura de fusión es de 327 ~ 342 ℃. Las unidades de CF2 en la molécula de PTFE están dispuestas en forma de zigzag. Dado que el radio del átomo de flúor es ligeramente mayor que el del átomo de hidrógeno, las unidades CF2 adyacentes no pueden orientarse completamente en trans, sino que forman una cadena retorcida en forma de hélice y los átomos de flúor cubren casi toda la superficie de la cadena polimérica. Esta estructura molecular explica varias propiedades del PTFE. Cuando la temperatura es inferior a 19°C se forma una hélice 13/6, a 19°C se produce un cambio de fase y las moléculas se despolimerizan ligeramente formando una hélice 15/7.
Aunque la ruptura de los enlaces carbono-carbono y carbono-flúor en los perfluorocarbonos requiere la absorción de 346,94 kj/mol y 484,88 kJ/mol respectivamente, la despolimerización del politetrafluoroetileno para producir 1 mol de tetrafluoroetileno solo requiere 171,38 Se requieren kJ de energía. Por lo tanto, durante el proceso de pirólisis a alta temperatura, el PTFE se despolimeriza principalmente en tetrafluoroetileno. Las tasas de pérdida de peso () del politetrafluoroetileno a 260°C, 370°C y 420°C son 1×10-4,4×10-3 y 9×10-2 respectivamente. Se puede observar que el PTFE se puede utilizar durante mucho tiempo a 260°C. Dado que durante el proceso de pirólisis se producen subproductos tóxicos como el fluorofosgeno y el perfluoroisobuteno, se debe prestar especial atención a la protección de seguridad para evitar que el PTFE entre en contacto con llamas abiertas.
Propiedades mecánicas
Su coeficiente de fricción es muy pequeño, sólo 1/5 del polietileno, lo cual es una característica importante de la superficie del perfluorocarbono. Debido a que las fuerzas intermoleculares de las cadenas de fluorocarbono son extremadamente bajas, el PTFE es antiadherente.
El PTFE mantiene excelentes propiedades mecánicas dentro de un amplio rango de temperaturas de -196 ~ 260 °C. Una de las características de los polímeros de perfluorocarbono es que no son quebradizos a bajas temperaturas.
La densidad del politetrafluoroetileno es relativamente alta, oscilando entre 2,14 y 2,20 g/cm3. Casi no absorbe agua y la tasa de absorción de agua en equilibrio es inferior a 0,01.
El PTFE es. a Un típico polímero blando y débil. La atracción mutua entre macromoléculas es pequeña y su rigidez, dureza y resistencia son pequeñas, por lo que se deformarán bajo tensión a largo plazo.
El PTFE es propenso a deslizarse cuando está bajo carga y es un plástico típico que fluye en frío. La fluencia del PTFE cambia con la tensión de compresión, la temperatura y la cristalinidad. Cuanto mayor es la temperatura, mayor es la fluencia. La cristalinidad del PTFE está entre 55 y 80 y la fluencia es inferior a 2. Cuando la cristalinidad está por debajo de 55 y por encima de 80, la fluencia aumenta rápidamente.
Las excelentes propiedades mecánicas del PTFE son su bajo coeficiente de fricción, que oscila entre 0,01 y 0,10, que es el más pequeño entre los materiales plásticos existentes e incluso entre todos los materiales de ingeniería.
El coeficiente de fricción del PTFE aumenta con el aumento de la velocidad de deslizamiento y tiende a ser estable cuando la velocidad lineal supera 0. 5-1,0 m/s; además, el coeficiente de fricción estática es menor que el coeficiente de fricción cinética. La aplicación de esta característica a la fabricación de rodamientos puede reducir su resistencia inicial y hacerlo muy estable desde el inicio hasta el funcionamiento. El coeficiente de fricción del PTFE disminuye a medida que aumenta la carga y tiende a ser constante cuando la carga supera 0. 8 MPa. A alta velocidad y alta carga, el coeficiente de fricción del PTFE es inferior a 0,01. Desde una temperatura ultrabaja hasta el punto de fusión del PTFE, el coeficiente de fricción es casi constante. Solo cuando la temperatura de la superficie es superior al punto de fusión, la fricción. El coeficiente aumenta drásticamente.
El politetrafluoroetileno se desgasta fácilmente por otros materiales debido a su pequeña atracción intermolecular y su baja dureza. Sin embargo, siempre que la rugosidad de la superficie del material abrasivo sea adecuada, el desgaste del PTEF se puede reducir considerablemente.
Resistencia química y a la intemperie
El PTFE tiene una resistencia química extremadamente alta. Por ejemplo, cuando se hierve en ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico, ácido clorhídrico o incluso agua regia, su peso y propiedades permanecen sin cambios, es casi insoluble en la mayoría de los disolventes y sólo ligeramente soluble en alcanos totales por encima de 300°C (aproximadamente 0,1 gramos/100 gramos). El PTFE no absorbe la humedad, no se quema, es extremadamente estable al oxígeno y a los rayos UV y, por lo tanto, tiene una excelente resistencia a la intemperie.
Cabe señalar que el PTFE no puede tolerar atmósferas extremadamente reductoras.
Los metales alcalinos fundidos, las soluciones de amoníaco-álcali (los metales alcalinos se disuelven en amoníaco líquido), ciertos fluoruros (como el TFA) y las sales de naftaleno sódico pueden corroer rápidamente los productos de PTFE.
Propiedades eléctricas
La constante dieléctrica y la pérdida dieléctrica del PTFE son muy bajas en un amplio rango de frecuencia, y el voltaje de ruptura, la resistividad del volumen y la resistencia del arco son muy altas.
Resistencia a la radiación
El politetrafluoroetileno tiene poca resistencia a la radiación (104 rad). Se degrada después de exponerse a radiación de alta energía y las propiedades eléctricas y mecánicas del polímero disminuyen significativamente.
Polimerización
El politetrafluoroetileno se produce mediante la polimerización por radicales libres del tetrafluoroetileno. La polimerización industrial se realiza con agitación en presencia de grandes cantidades de agua para dispersar el calor de reacción y facilitar el control de la temperatura. La polimerización generalmente se lleva a cabo a 40 ~ 80°C y 3 ~ 26 kgf/cm2. Como iniciadores se pueden utilizar persulfatos inorgánicos y peróxidos orgánicos, y también se pueden utilizar sistemas iniciadores redox. El calor liberado por mol de tetrafluoroetileno es de 171,38 kJ. En la polimerización en dispersión, se deben agregar perfluorosurfactantes, como el ácido perfluorooctanoico o sus sales.
Coeficiente de expansión
(25~250 ℃)10~12×10-5/℃
ETFE
Peso específico: 1,7 gramos/centímetro cúbico
Contracción del moldeo: 3,1-7,7
Temperatura de moldeo: 300-330 ℃
El ETFE es el fluoroplástico más fuerte. Si bien mantiene la buena resistencia al calor, la resistencia química y el aislamiento eléctrico del politetrafluoroetileno, su resistencia a la radiación y sus propiedades mecánicas se han mejorado enormemente. La resistencia a la tracción puede alcanzar los 50 MPa, que es casi el doble.
2 Editor de rendimiento básico
-65 ℃ a 150 ℃
Materiales de paredes delgadas
Alto retardo de llama
Bajo nivel de humo
Ideal para uso en ambientes de agua, combustible, aceite, ácidos y álcalis.
Esto demuestra que el ETFE es un material resistente con un buen equilibrio de diversas propiedades mecánicas: fuerte resistencia al desgarro, alta resistencia a la tracción, dureza media, excelente resistencia al impacto y larga vida telescópica. ETFE es un buen material dieléctrico con alta rigidez dieléctrica, una constante dieléctrica de 2,6, alta resistividad y un bajo factor de pérdidas de sólo 0,003. Su baja constante dieléctrica permanece esencialmente sin cambios ante cambios de frecuencia y temperatura. El rango de temperatura del ETFE es práctico y amplio. La temperatura constante generalmente se establece entre -65 °C y 150 °C. Sigue siendo muy duro a temperaturas ultrabajas y tiene una temperatura frágil de hasta -100 °C. Además, el ETFE ha pasado una serie de estrictas pruebas de fuego. pruebas, como IEEE 383, y obtuvo UL 94 Nivel V-0.
Tiene poco efecto sobre las propiedades físicas de la mayoría de los productos químicos y tiene baja permeabilidad a los gases comunes y al vapor de agua.
Editor 3ETFE
Parte 1: Nombre químico
Nombre químico: Etileno-Tetrafluoroetileno* * *Polímero
Nombre en inglés del producto químico : Etileno tetrafluoroetileno
Parte 2: Composición/Composición
Número de servicio de Pesticide Chemical Abstracts
Composición: El material está compuesto de Un material polimérico obtenido polimerizando tetrafluoroetileno ( CF2=CF2) y etileno (CH2=CH2).
Editor de aplicaciones 4ETFE
El nombre chino de ETFE es polímero de etileno-tetrafluoroetileno * * *. El espesor de la película de ETFE suele ser inferior a 0,20 mm y es una película transparente. Este material de membrana se utilizará en el Estadio Nacional y el Centro Acuático Nacional de los Juegos Olímpicos de Beijing 2008.
Como polímero cristalino, el punto de fusión de la película de polímero de etileno-tetrafluoroetileno es de 256~280 ℃. Puede extinguirse solo al arder. Su resistencia mecánica al corte es alta y su resistencia al impacto a baja temperatura es la mejor entre los fluoroplásticos existentes. Tiene alta resistencia al impacto desde temperatura ambiente hasta -80 ℃, propiedades químicas estables, buen aislamiento eléctrico y resistencia a la radiación. El uso real de la membrana ETFE comenzó en la década de 1990. Se utiliza principalmente como material de cobertura para invernaderos agrícolas y materiales para techos para diversos edificios de formas especiales, como gradas de estadios, techos cónicos, casinos, techos giratorios para restaurantes, techos para salas de entretenimiento. y estacionamientos, salas de exposiciones, museos, etc. El Jardín del Edén es uno de los proyectos clave de Gran Bretaña en el nuevo milenio y es conocido como la "octava maravilla del mundo". Es el invernadero más grande del mundo, compuesto por cuatro edificios en forma de cúpula, cubiertos con una cubierta transparente hecha de material cinematográfico ETFE, con una masa de solo el 1% de vidrio de la misma superficie. La lámina transparente es reciclable y tiene buenas propiedades de aislamiento térmico.
La membrana ETFE es un excelente material alternativo en estructuras de construcción transparentes y ha demostrado ser un material para techos confiable, económico y práctico en muchos proyectos a lo largo de los años. La membrana está hecha de un fluoropolímero artificial de alta resistencia (ETFE) cuya superficie antiadherente única la hace altamente resistente a las manchas y fácil de limpiar. El agua de lluvia suele eliminar la suciedad más importante.
La vida útil de la membrana ETFE es de al menos 25-35 años, lo que la convierte en un material ideal para estructuras permanentes de techos móviles multicapa. Este material de membrana se utiliza principalmente para estructuras de soporte inflables de dos o tres capas con una luz de 4 metros. La luz de la membrana se puede aumentar según la geometría y las condiciones climáticas del proyecto especial. La longitud de la membrana está sujeta a la facilidad de instalación, generalmente entre 15 y 30 m. También se pueden utilizar especificaciones más pequeñas para estructuras de un solo piso de luz pequeña.
La película de ETFE cumple con los estándares de grado de protección contra incendios de B1 y DIN4102 y no gotea cuando se quema. Y la película es muy ligera, sólo 0,15-0,35 kg por metro cuadrado. Esta propiedad le confiere una ventaja considerable incluso en caso de que la película se derrita a causa del humo y el fuego.
Dependiendo de la ubicación y la superficie de impresión, la transmitancia de la membrana ETFE puede alcanzar 95. Este material no bloquea la transmisión de luz ultravioleta ni de otro tipo, asegurando así la luz natural en el interior del edificio. Mediante la impresión superficial, la translucidez del material se puede reducir aún más hasta un 50%. Dependiendo de la geometría de la película y el número de capas, su valor k puede llegar a 2,0W/m2K. Para películas de impresión de tres capas, el índice de consumo de energía puede alcanzar 0,77.
Debido a su calidad superior, la membrana ETFE casi no requiere mantenimiento de rutina. Los techos dañados mecánicamente se pueden inspeccionar brevemente (aproximadamente una vez al año) y reparar en el sitio según sea necesario. Al mismo tiempo, también puede revisar el sistema de ventilación y reemplazar el dispositivo de filtrado.
La membrana de ETFE es un material completamente reciclable y se puede reutilizar para producir nuevos materiales de membrana o para producir otros productos de ETFE después de separar las impurezas.
El Cubo de Agua del Centro Olímpico Nacional de Natación está fabricado con película ETFE.
El fluoroplástico ETFE (F-40) proviene de DuPont de Estados Unidos y Asahi Glass Company de Japón, y se utiliza principalmente para revestimientos anticorrosivos. Este material tiene la resistencia a la corrosión del PTFE y una fuerte adhesión al metal, superando el defecto de la falta de adhesión del PTFE al metal.
Además, su coeficiente de expansión lineal promedio es cercano al del acero al carbono, lo que convierte al ETFE (F-40) en un material compuesto metálico ideal con una excelente resistencia a la presión negativa. [1]
Edición de la tabla de atributos 5ETFE
Método de prueba del sistema unitario de evaluación de propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción 2 (rendimiento, 3,20 mm) 60,8 MPa ASTM D638.
Alargamiento 2 (rotura, 3,20 mm) 65 ASTM D638
Módulo de flexión 3 (6,40 mm) 2550 MPa ASTM D790
Resistencia a la flexión 3 (6,40 mm) 89,2 MPa ASTM D790