¿Cuál es la razón por la cual el voltaje de un horno de frecuencia intermedia es normal cuando el horno está vacío, pero cae cuando hay acero fundido?
En el horno de frecuencia intermedia, el voltaje es normal cuando el horno está vacío, pero cuando hay acero fundido, el voltaje disminuye, esto se debe al envejecimiento del equipo. Cuando se trata de tiristores y condensadores de calefacción eléctrica, solicite al fabricante del horno eléctrico que ajuste el límite de potencia.
Hay varios potenciómetros clave en el tablero de control del disparador, que se utilizan para ajustar el límite de voltaje y el límite de corriente. Ajustarlos puede cambiar el límite superior del voltaje de salida. No se recomienda depurarlo usted mismo o pedirle al fabricante del horno eléctrico que lo depure. Compruebe si los contactos del condensador de calentamiento eléctrico están quemados y si hay hierro fundido o residuos en la bobina de inducción.
Función del horno de frecuencia intermedia
El horno de inducción de frecuencia intermedia (en adelante denominado horno de frecuencia intermedia) tiene una frecuencia de funcionamiento entre 50 y 2000 Hz y es ampliamente utilizado para la fundición de metales no metales ferrosos y metales ferrosos. En comparación con otros equipos de fundición, los hornos eléctricos de inducción de frecuencia media tienen las ventajas de una alta eficiencia térmica, un tiempo de fusión corto, menos pérdida por combustión de elementos de aleación, una amplia gama de materiales de fusión, poca contaminación ambiental y la capacidad de controlar con precisión la temperatura y composición del metal fundido.
Este tipo de corriente parásita también tiene algunas propiedades de la corriente de media frecuencia, es decir, los electrones libres del propio metal generan calor cuando fluyen en el cuerpo metálico resistivo. Se utiliza un circuito rectificador totalmente controlado de tipo puente trifásico para rectificar corriente alterna en corriente continua. Por ejemplo, se coloca un cilindro metálico en una bobina de inducción con corriente alterna de frecuencia intermedia. El cilindro metálico no está en contacto directo con la bobina de inducción. , y la temperatura de la bobina energizada ya es muy baja.
Sin embargo, la superficie del cilindro se calienta hasta que se vuelve roja o incluso se derrite, y la velocidad de este enrojecimiento y fusión se puede lograr ajustando la frecuencia y la intensidad de la corriente. Si el cilindro se coloca en el centro del serpentín, la temperatura alrededor del cilindro será la misma y el calentamiento y fusión del cilindro no producirá gases nocivos ni provocará que una luz intensa contamine el medio ambiente.