¿Qué es una impresora 3D SLS?
Ventajas de la tecnología SLS
(1) Se pueden utilizar varios materiales. En teoría, cualquier material en polvo que pueda formar enlaces entre átomos después del calentamiento puede usarse como material de moldeo para SLS.
(2) El proceso no tiene nada que ver con la complejidad de las piezas y las piezas tienen alta resistencia.
(3) La tasa de utilización del material es alta, el polvo sinterizado se puede reutilizar y no se desperdicia material.
(5) No se requiere estructura de soporte.
(4) En comparación con otros métodos de moldeo, se pueden producir moldes duros.
Desventajas de la tecnología SLS
(1) La estructura del prototipo es suelta, porosa, tiene tensión interna y es fácil de fabricar.
(2) El posprocesamiento de productos cerámicos y metálicos es difícil.
(3) Se requiere precalentamiento y enfriamiento.
(4) Durante el proceso de moldeo se producen gases y polvo tóxicos que contaminan el medio ambiente.
(5) La superficie de moldeo es rugosa y porosa, lo que está limitado por el tamaño de las partículas de polvo y el punto del láser.
Las impresoras 3D utilizan la tecnología SLS para sinterizar polvos mixtos de cerámica, metales y aglutinantes. Después de obtener las piezas prototipo, se deben colocar en un horno de calentamiento, quemar los aglutinantes y colocar las piezas. Penetra en el relleno, complicando el tratamiento posterior. La tecnología de creación rápida de prototipos de sinterización selectiva de materiales en polvo es adecuada para la expresión visual del diseño de productos y la producción de piezas de prueba funcionales. Debido a que se puede utilizar para posprocesamiento, como sinterización e infiltración de cobre, los productos fabricados con él pueden tener propiedades mecánicas similares a las piezas metálicas. Sin embargo, debido a la superficie de moldeo rugosa y al complejo proceso de infiltración de cobre, se necesitan más mejoras.