¿Qué es la soldadura sin plomo?

La soldadura sin plomo requiere mayores requisitos de equipo, altas temperaturas de soldadura y equipos y materiales de soldadura costosos.

Las principales ventajas son que no es tóxico, no contamina y es respetuoso con el medio ambiente.

Generalmente, los productos exportados a la Unión Europea, Estados Unidos y otros países y regiones desarrollados requieren productos sin plomo.

1. El punto de fusión de la soldadura sin plomo debe ser bajo, lo más cercano posible a la temperatura de cristalización de la aleación de estaño y plomo 63/37 de 183 °C. es solo 183 ° C más alto. Unos pocos grados no deberían ser un gran problema, pero actualmente no existe una soldadura sin plomo que pueda promoverse verdaderamente y que cumpla con los requisitos de soldadura, además, antes de desarrollar una soldadura sin plomo con una cristalización más baja; temperatura, debemos hacer nuestro mejor esfuerzo para reducir la diferencia de temperatura del intervalo de fusión de la soldadura sin plomo, es decir, el rango de temperatura entre la línea solidus y la línea liquidus se minimiza. La temperatura mínima de solidus es 150 ° C y la línea liquidus. la temperatura depende de la aplicación específica (para soldadura por ola) Barra de estaño: por debajo de 265 °C; alambre de estaño: por debajo de 375 °C; pasta de soldadura para SMT: por debajo de 250 °C, normalmente la temperatura de soldadura por reflujo debe ser inferior a 225 ~ 230 ° DO).

2. La soldadura sin plomo debe tener buena humectabilidad; generalmente, el tiempo que la soldadura permanece por encima de la línea liquidus durante la soldadura por reflujo es de 30 a 90 segundos, y los pines soldados durante la soldadura por ola el tiempo de contacto entre los superficie del sustrato de la placa de circuito y el pico de onda de líquido de estaño es de aproximadamente 4 segundos. Después de usar soldadura sin plomo, es necesario asegurarse de que la soldadura pueda mostrar un buen rendimiento de humectación dentro del rango de tiempo anterior para garantizar un efecto de soldadura de alta calidad; p >

3. La conductividad eléctrica y la conductividad térmica después de la soldadura deben ser cercanas a las de la soldadura de aleación de estaño y plomo 63/37.

4. la junta de soldadura El rendimiento debe ser similar al de la aleación de estaño y plomo;

5. Reducir el costo tanto como sea posible. Actualmente, se puede controlar entre 1,5 y 2 veces el de la aleación de estaño y plomo; , que es un precio ideal;

6. Durante el uso, la soldadura sin plomo desarrollada interactuará con la base de cobre de la placa de circuito, o también con la soldadura sin plomo recubierta en la placa de circuito. como los pines de los componentes o la soldadura sin plomo y otros recubrimientos metálicos en sus superficies, y tiene un buen rendimiento de soldadura;

7. La soldadura sin plomo recientemente desarrollada debe combinarse con varios tipos de fundentes. tanto como sea posible, y la compatibilidad debe ser lo más fuerte posible. No solo se puede utilizar en fundentes de resina de colofonia activa trabajando con el soporte de fundente (RA), sino que también es la tendencia de desarrollo futuro poder aplicar productos suaves; , fundente de colofonia débilmente activo (RMA) o fundente sin limpieza sin resina;

8. Después de soldar, la inspección y reparación de las uniones soldadas debe ser fácil.

9. las materias primas seleccionadas pueden satisfacer el suministro suficiente a largo plazo;

10. Compatible con el equipo y el proceso actuales, sin reemplazo. El equipo puede funcionar.