¿Cuáles son los tamaños de los paneles prefabricados de cemento? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los paneles prefabricados de cemento?
Definitivamente es necesario utilizar tableros prefabricados de cemento en la decoración del hogar, y los propios tableros prefabricados de cemento tienen algunos defectos, por lo que su aplicación estará muy restringida. Entonces, ¿cuáles son las dimensiones de los paneles prefabricados de cemento? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas? ¡Repasémoslas juntos!
Dimensiones de los paneles prefabricados
1. Luz: ¡La más larga para uso residencial! Son 4,2 metros, independientemente del módulo. Si supera, es necesario personalizarlo.
2. Ancho: principalmente 500 mm y 600 mm
3. Espesor: común 120 mm, 150 mm
4. Soportar nivel de carga viva : Generalmente, los edificios residenciales pueden utilizar dos niveles de tableros, que son los llamados tableros primarios y tableros secundarios. El tablero primario significa que la carga viva que puede soportar es 1KN/M2, y el tablero de segundo grado puede soportar la carga viva. soporta es 2KN/M2. La región suroeste ha estipulado que el nivel mínimo de placa es cuatro, es decir, la carga viva que puede soportar es de 4KN/M2.
La longitud generalmente se basa en el módulo de 300 mm, como 3000, 3300, 3600, 3900, 4200, pero también los hay especiales como 3800 y 4000, pero la placa ordinaria más larga es 4200. El ancho es generalmente de 400 mm para cuatro orificios y de 500 mm para cinco orificios.
Ventajas y desventajas de las losas prefabricadas y las losas de hormigón coladas in situ
En las décadas de 1970 y 1980, especialmente a principios de los 80, las losas prefabricadas se dañaban en caso de incendio. . En aquella época no existía el hormigón comercial a gran escala. Las losas de hormigón se mezclan en la obra y la maquinaria de mezclado es sencilla y de diferente calidad. La elección de paneles prefabricados garantiza calidad, economía y rápida velocidad de construcción, lo que está muy en línea con la tendencia de industrialización de la construcción.
Pero a finales de la década de 1980, con la mejora de los niveles de vida urbanos, junto con la adición de estaciones comerciales de mezcla de concreto, herramientas profesionales y nuevas, como las populares losas de piso prefabricadas, los defectos quedaron cada vez más expuestos.
En primer lugar, está la limitación del tamaño del módulo de los paneles prefabricados de Fangwan. Solo puede ser un tramo pequeño. Las paredes son muy densas y la fachada del edificio no se puede modificar. Luego pasamos al modo de losa colada in situ.
Forjados de hormigón colado in situ, porque, siempre que el análisis mecánico lo permita, la plantilla puede tener forma amorfa, se puede conseguir, o incluso simplemente sentir, no. Por otro lado, dado que las losas de piso coladas in situ están íntegramente coladas, su comportamiento sísmico es mejor que el de los pisos prefabricados. Los problemas de calidad comunes en las losas de piso prefabricadas, como las grietas por temperatura en las losas de piso coladas in situ, pueden ocurrir. también ser eliminado. Estación de mezcla de concreto comercial, popularización profesional, nueva bomba y popularización de losas de piso coladas in situ, especialmente en losas de piso de concreto coladas in situ.
Sólo desde el exterior se distingue la morfología y los paneles prefabricados. Con la tecnología de construcción prefabricada, los pisos, techos y otras superficies grandes son más planos que las losas coladas in situ. Si las juntas entre ellas no están correctamente selladas, habrá una línea de agua más obvia debajo de las tablas. Ahora bien, el ancho habitual de los paneles prefabricados es de 1180 mm, por lo que las trazas mencionadas anteriormente se distribuirán en paralelo según el espaciamiento.
Los muros prefabricados con cemento de silicato y quillas de acero generalmente se prefabrican en formas de placas a partir de plantillas, de ahí el nombre de muro prefabricado de cemento. Se utiliza principalmente en edificios con estructuras de ladrillo y hormigón. En los primeros tiempos, se prefabricaba y se utilizaba directamente en la construcción de edificios. Ahorraba tiempo en la construcción de ladrillos rojos y se utilizaba ampliamente debido a que las paredes delgadas tienen un rendimiento de aislamiento térmico deficiente. y tienen poca capacidad de carga y estabilidad. No son fuertes y su uso ha sido prohibido.
Durante la construcción, a veces vemos que se levanta una losa de piso prefabricada desinstalada en ambos extremos del sitio de construcción, con ladrillos apilados encima para realizar pruebas destructivas. Esta es una prueba de una losa de piso, pero ¿qué deben hacer los residentes? qué hacer una vez finalizado?, hay muy poca publicidad. En general, se cree que las construcciones con paneles prefabricados no deben exceder los 200 kilogramos por metro cuadrado y no deben concentrar la carga.
Existen diferentes interpretaciones de estos 200 kilogramos. No es que no se pueda sobrepasar ningún lugar. El borde de la pared y el centro de la habitación no pueden ser iguales. Pero las cargas concentradas definitivamente causarán problemas.
La acumulación de materiales durante la construcción de edificios es demasiado concentrada y ahora, durante la decoración, se apilan toneladas de cemento en un solo lugar, por lo que las losas del piso a veces se derrumban. Ahora la colocación de baldosas añade mucha carga al suelo, por lo que debemos prestarle más atención en el futuro.
Aquí le presentaré la información relevante sobre los paneles prefabricados de cemento. Si tiene más preguntas que consultar, ¡continúe prestando atención a la red número uno de mobiliario para el hogar!