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Encuentra la fórmula del caucho natural

1. La fórmula de diseño requiere una evaluación exhaustiva de muchos aspectos: 1. Garantizar las propiedades físicas especificadas. Las denominadas propiedades físicas se encuentran generalmente en los siguientes aspectos: resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, módulo de tensión, dureza, desgaste, fatiga y daño por fatiga, resiliencia, alargamiento a la rotura, etc.

2. En el proceso de procesamiento del caucho, el rendimiento es excelente, lo que garantiza un alto rendimiento del producto y ahorro de material.

3. Bajo coste y precio económico.

4. Las materias primas utilizadas son fáciles de adquirir.

5. Alta productividad, procesamiento conveniente y bajo consumo de energía durante el proceso de fabricación.

6. Cumplir con los requisitos de protección ambiental, salud y seguridad.

1. Comprender plenamente las propiedades de diversos cauchos.

2. En primer lugar, para los diferentes agentes compuestos de caucho, se debe hacer referencia apropiada a la fórmula básica, de la siguiente manera:

Caucho caucho principal óxido de zinc estearato acelerador antioxidante óxido de magnesio negro de carbón de azufre

1.NR (caucho natural) 10052 (PBN 1) (marca alemana 1) 2,5

2 Caucho estireno-butadieno (resina de estireno-butadieno) 100 3 1 (NS 1) 1,75 (método de horno 50)

3. Cloropreno 10050,5 (D2) (Na-220,35) (SRF 29) 4

4. Caucho de butilo 10053 MTD 1 1,75 (haf 50)

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5. Caucho de nitrilo (Dingjing) 100 5 1dm 1 1,5 (gas 40)

6. Caucho de butadieno 100 3 2 (103 aceite 15)

p>

7. .Isopreno 100 5 2 NS0.7 2.25 (HAF35)

8.Caucho etileno propileno dieno (EPDM) 100 5 1 (Aceite nafténico 15)m 0.5 TMTD 1.5 1.5 (haf 50)

9.CSM (polietileno clorosulfonado) 100 monóxido de plomo negro SRK40 25DM0.5DPPT 2 óxido de magnesio 4DPPT2 pentaeritritol 3

10.CIIR (cloro base estaño) 100 3 1 dm2 tmtd 1 (haf 50) 2

11.PSR (polisulfuro) 100 100 0,5 Marco alemán 0,3 DPD 0,1 (SRK 60)

12 ACM (acrilato) 100 FEF60 estearato de potasio 0,75 estearato de sodio anti-RD1 1,75 azufre 0,25

13.PUR (poliuretano) 100 goma a lo largo de 15m 1 DM4 acelerador Caytur4 0,35 azufre 0,75 estearato de cadmio 0,5HAF30

14.CO (clorhidrina) 100 estearato de plomo 2 FEF30 plomo Dan 1,5 antioxidante Acelerador NBC2 NA-221.2

15.FKM (caucho fluorado) 100 , Grietas térmicas de puntos de carbono ((MT) 20 MgO 15 agente vulcanizante Diak3* 3.0.

16.q ( caucho de silicona) 100 agente vulcanizante BOP, método de fase gaseosa, agente de control de estructura.

3. Intercambiabilidad del acelerador,

DM 1 ==》CZ 0,5-0,61

DM 1 ==》M 0.52-0.8

DM 1 ==》NOBS 0.63-0.69

DM 1 = =》TMTD 0.08-0.10

NOBS 1 = =》DM 1.43-1.6

NOBS 1 ==》TMTD 0.1

NOBS 1 ==》M 0.7-0.75

CZ 1 ==》 NOBS 1.2-1.3

Mediante el uso eficaz del acelerador, la relación de intercambio crea un sistema acelerador de doble propósito con las mejores propiedades físicas, buena resistencia al quemado y excelente planitud de vulcanización. La combinación general de esta fórmula consta de una combinación principal de caucho, un sistema de vulcanización, un sistema operativo, un sistema de rendimiento y un sistema de costos. El sistema de curado consta de agente de curado, acelerador, activador y agente anticoque. El sistema operativo es principalmente plastificante, que se divide en plastificante químico y plastificante físico. El sistema de actuación se divide en potenciadores, antioxidantes, colorantes, agentes espumantes, aromáticos, plastificantes y endurecedores. El sistema de costes se divide en rellenos y compatibilizadores.

Aunque las propiedades físicas del producto se pueden mejorar mediante el sistema de rendimiento, el principal factor adhesivo es el factor decisivo. La combinación del pegamento principal es muy importante. Diferentes cauchos tienen diferentes propiedades físicas. En circunstancias normales, las propiedades físicas del caucho del cuerpo principal no pueden cumplir con los requisitos del producto. Los diferentes cauchos tienen diferentes ventajas y desventajas. Sólo mediante la combinación se puede diseñar la fórmula con las mejores propiedades físicas. La combinación del pegamento principal no solo debe considerar las propiedades físicas del producto, sino también el rendimiento del procesamiento y los factores de costo del producto. A menudo, muchas combinaciones aún no cumplen los requisitos del producto y pueden satisfacer la primera y segunda propiedades físicas en la medida de lo posible. Otros indicadores deberían mejorarse mediante sistemas de desempeño siempre que sea posible.

El sistema de vulcanización con azufre se suele utilizar como sistema de vulcanización porque tiene las mejores propiedades físicas y mecánicas, pero otros sistemas de vulcanización son insustituibles. Cuando el producto requiere baja fluencia, alta elasticidad y baja generación de calor como indicadores físicos importantes, se pueden seleccionar sistemas de vulcanización efectivos y semieficaces. Cuando el producto requiere una pequeña deformación por compresión, buena resistencia al calor y alta transparencia como indicadores físicos importantes, se puede seleccionar el peróxido como sistema de vulcanización.

Elegir una combinación de aceleradores es muy importante. La combinación de diferentes aceleradores tiene diferentes efectos sobre el grado de quemado, el grado de vulcanización, la resistencia a la rotura y el alargamiento del caucho vulcanizado. Al mismo tiempo, se deben seleccionar diferentes sistemas de combinación de aceleradores de acuerdo con las diferentes temperaturas externas del vapor, el espesor del molde, la forma de vulcanización, la velocidad de ascenso del vulcanizador, la temperatura de vulcanización y el tiempo de vulcanización.

Generalmente se eligen como agentes activos el óxido de zinc, el ácido esteárico y el dietilenglicol. El dietilenglicol es un agente acoplador de sílice y también actúa como activador. Diferentes cauchos utilizan diferentes cantidades de agentes activos. La dosis de óxido de zinc en el caucho general es de 3,5 a 4 phr, pero aumentar la dosis adecuadamente puede mejorar las propiedades físicas y mecánicas. Generalmente se utilizan 5 phr en la fórmula. Además del caucho butílico, la dosis de ácido esteárico es de aproximadamente 3 partes. Por lo general, de 1 a 1,5 porciones. Durante el proceso de vulcanización, el ácido esteárico reacciona con el óxido de zinc para formar estearato de zinc, que puede activar el acelerador y acelerar la velocidad de vulcanización. Sin embargo, la solubilidad del ácido esteárico y del estearato de zinc en el caucho es muy pequeña. Fácil de rociar. Por eso, generalmente sólo se utiliza una parte de caucho. El dietilenglicol se utiliza principalmente en el negro de humo blanco. Ayuda a dispersar la sílice y regular la reducción ácida de la sílice. La dosis general es de 60 a 70 gramos por kilogramo. Si se usa demasiado, provocará quemaduras.

Los agentes anti-quemaduras generalmente no se usan, pero cuando la temperatura ambiente exterior es demasiado alta, las propiedades ácidas de los agentes anti-quemaduras inhiben el período de inducción de activación del acelerador. Sin embargo, no se pueden reutilizar. en caucho. Si se usan demasiado, se saldrán fácilmente de la superficie.

Aunque las propiedades físicas de los productos de caucho están determinadas principalmente por la propia fórmula, un rendimiento de procesamiento deficiente y un funcionamiento inadecuado también pueden provocar una degradación grave. Por lo tanto, el sistema operativo en la fórmula también es extremadamente importante. El uso adecuado de aceites operativos y suavizantes puede dispersar el caucho de manera uniforme y mejorar las propiedades físicas del producto. En términos generales, el caucho natural es adecuado para series de aceites vegetales. El caucho sintético es adecuado para las series de suavizantes de petróleo y el NBR/CR altamente polar es adecuado para las series de plastificantes lipídicos. Agregar demasiado suavizante se convierte en aceite de relleno y reduce las propiedades físicas y mecánicas. En general, aceites de baja viscosidad y de viscosidad relativamente baja. Tiene poco efecto sobre las propiedades físicas y mecánicas del caucho, pero es fácil de rociar, afectando y dañando las propiedades de envejecimiento del caucho. El problema del mal efecto suavizante. Los suavizantes pastosos o de alta viscosidad generalmente tienen un mayor impacto en las propiedades mecánicas del compuesto de caucho, pero no son fáciles de rociar y tienen poco impacto en el envejecimiento del compuesto de caucho. Sistema de rendimiento del caucho, para mejorar las propiedades físicas y mecánicas del caucho, se deben agregar agentes de refuerzo a la fórmula. Algunos cauchos cristalinos como el caucho BR/CR/IR tienen buenas propiedades mecánicas sin agentes de refuerzo, pero sus propiedades mejorarán aún más después de agregar agentes de refuerzo. Algunos cauchos amorfos tienen poca resistencia mecánica sin agentes de refuerzo y no tienen valor de uso. Sólo mediante el fortalecimiento se pueden producir productos excelentes. Los agentes reforzantes más utilizados son el negro de humo y la sílice. Hay muchos tipos de negro de humo, con tamaños de partículas que van desde 1 nm hasta 500 nm. Cuanto menor sea el tamaño del grano, mejores serán sus propiedades de refuerzo. Hay negro de horno súper resistente al desgaste, negro de horno súper resistente al desgaste, negro de horno de alta resistencia al desgaste, partículas finas, extrusión rápida, uso general, alto alargamiento, semirreforzado, método de calentamiento de partículas finas, método de calentamiento de partículas medias, etc. . Para diferentes propiedades físicas y diferentes requisitos del producto, se deben seleccionar diferentes negros de humo y dosificaciones adecuadas. El negro de carbón tiene poca dispersión en el caucho, por lo que se deben agregar adecuadamente agentes de acoplamiento, como ftalatos, para ayudar a la dispersión. La sílice es el segundo agente de refuerzo después del negro de humo y el mejor agente de refuerzo para productos de colores claros y coloreados.

Para mejorar la dispersión mecánica de la sílice en el caucho, se añaden dietilenglicol y polietilenglicol 4000 para ayudar a dispersar y ajustar el valor del pH.

Se añaden agentes de acoplamiento estirénicos, como SI-69 y A189, para mejorar las propiedades mecánicas.

Antioxidantes, el envejecimiento del caucho no es un proceso simple, sino un término general para el proceso de deterioro de los productos de caucho. Para fabricar productos de caucho duraderos, se agregan antioxidantes al caucho para inhibir su envejecimiento. Algunos cauchos tienen excelentes propiedades antienvejecimiento, por lo que no es necesario utilizar agentes antienvejecimiento. El caucho dieno general tiene un rendimiento deficiente ante el envejecimiento y requiere la adición de antioxidantes. La vida útil de los productos con antioxidantes añadidos se prolongará entre varias y decenas de veces. Se deben agregar diferentes antioxidantes según los diferentes requisitos y diferentes entornos de uso.

Colorante, para fabricar productos de caucho coloridos, es necesario añadir colorante. Los colorantes inorgánicos tienen poco poder colorante pero una fuerte resistencia a las altas temperaturas. Los colorantes orgánicos tienen fuertes propiedades colorantes, colores brillantes y una resistencia relativamente baja a las altas temperaturas. La temperatura de curado de los productos coloreados no puede exceder la temperatura máxima resistente al calor del colorante; de ​​lo contrario, el color cambiará seriamente y el rendimiento envejecido disminuirá. Al mismo tiempo, es necesario probar completamente si el colorante contiene azufre y si afecta la vulcanización, y probar la solubilidad del elemento filtrante y el caucho en consecuencia para garantizar que no haya migración.

Los agentes espumantes y coadyuvantes de espuma son sustancias utilizadas para espumar plásticos, caucho y otros materiales poliméricos. Se utiliza principalmente para preparar productos esponjosos, espumas plásticas y productos huecos. Hay dos tipos de agentes espumantes: orgánicos e inorgánicos. Los agentes espumantes inorgánicos ya no se utilizan ampliamente, excepto para la producción de un pequeño número de productos huecos, como bolas de caucho. El agente espumante orgánico forma espuma uniformemente, tiene una temperatura de formación de espuma alta y una generación de vapor estable. Es el principal agente espumante en productos de caucho y plástico.

A algunos productos especiales se les añaden en ocasiones fragancias, plastificantes, endurecedores, etc.

Para reducir costes, es necesario añadir al caucho compatibilizadores, como polvo de caucho, carbonato cálcico, arcilla, ungüentos, etc. Diferentes solubilizantes tienen diferentes características y tienen diferentes efectos sobre las propiedades físicas, por lo que la fórmula debe ajustarse adecuadamente.

El diseño de fórmulas moderno sin alta tecnología rara vez utiliza patrones de diseño de fórmulas tradicionales. Omite el diseño de fórmulas básicas y generalmente realiza modificaciones basadas en fórmulas defectuosas de productos similares. Ahorra muchos experimentos realizados por personas anteriores y evita algunos problemas inesperados en el proceso del azufre.