¿Cuál es la diferencia entre un rodillo magnético permanente y un rodillo magnético fuerte?
★El tambor eléctrico de imán permanente tiene 2 patentes de invención y 3 patentes de modelo de utilidad. Tiene menos configuración de equipo, ocupa poco espacio y se puede iniciar con carga completa. .
Buen rendimiento, amplio rango de velocidades, baja tasa de fallas y básicamente libre de mantenimiento.
★Se puede intercambiar con el rodillo original del mismo tamaño sin reemplazar el soporte de montaje del cabezal magnético, lo que resuelve el problema de la modificación in situ.
★El tambor dispone de función antirretroceso (tecnología patentada), que cumple con lo dispuesto en el artículo 374 del "Reglamento de Minas de Carbón".
★El tambor dispone de función de frenado (tecnología patentada, opcional), que cumple con lo dispuesto en el artículo 374 apartado 5 del "Reglamento de Minas de Carbón".
★El tambor tiene una función de enfriamiento y adopta un método de enfriamiento de circuito cerrado, lo que hace que el rendimiento de enfriamiento sea más confiable.
★El sistema de control adopta un convertidor de frecuencia a prueba de explosiones y control PLC, y tiene un buen rendimiento de arranque, comunicación remota, monitoreo de temperatura y flujo y otras funciones.
★Alto ahorro de energía: la eficiencia integral del tambor es > 93%, el factor de potencia es > 99% y el ahorro de energía del sistema puede alcanzar más del 30%.
Sus principales diferencias son:
Los tambores magnéticos permanentes y los tambores magnéticos fuertes se utilizan principalmente en separadores magnéticos o desferrizadores. Es adecuado para la separación magnética húmeda de magnetita, pirrotita, mineral tostado, ilmenita y otros materiales con un tamaño de partícula inferior a 3 mm. También se utiliza para la eliminación de hierro de carbón, minerales no metálicos, materiales de construcción y otros materiales. Son uno de los tipos de rodillos más utilizados en la industria y son muy versátiles.
El tambor de imán permanente está envuelto con una piel de doble capa, que protege bien la estructura interna bajo la premisa de la fuerza magnética, ahorra costos de mantenimiento y permite que la máquina funcione durante todo el año. Incluso si se reemplaza, también es necesario reemplazar el revestimiento exterior del cañón. El sistema magnético interno del tambor está hecho de rubidio, boro y otros materiales, lo que no es fácil de desmagnetizar y sigue en buen estado después de diez años de uso. El sistema magnético es estable y la separación de minerales es buena.
La amplitud del campo magnético en la superficie del potente rodillo magnético es grande, lo que facilita su selección. Se puede dividir en campo magnético ordinario y campo magnético fuerte. El campo magnético es estable, la vida útil es de más de diez años, el circuito magnético proporciona ocho años de calidad, la estructura de la máquina es simple, fácil de operar, el campo magnético tiene un alto rango magnético, sin consumo de energía, operación continua, grande Ángulo de color, menos fugas de minerales y puede separar de forma continua y automática partículas no metálicas en la cinta transportadora. La capacidad de procesamiento de impurezas ferromagnéticas en materiales magnéticos es decenas de veces mayor que la de los equipos ordinarios. Los barriles en rollo tienen una alta tasa de recuperación de hierro y una gran capacidad, que puede alcanzar los 300 metros cúbicos por hora. La tasa de recuperación de hierro puede alcanzar el 90%. La calidad del hierro es alta. al 70 %sobre.