¿Cuáles son los productos de madera?
Productos fabricados en madera o materiales de madera mediante corte, pegado, pintura y otros procesos de elaboración. Cada etapa histórica del desarrollo de la civilización material en la sociedad humana está siempre estrechamente relacionada con el uso ampliado de la madera y la mejora gradual de los métodos de fabricación de productos de madera. Ya en la antigüedad, los humanos utilizaban la madera para fabricar herramientas de trabajo y de caza. Cuando surgió la industria artesanal, la madera no sólo se utilizaba para fabricar herramientas agrícolas, electrodomésticos y vehículos como automóviles, barcos y sedanes, sino que también se utilizaba para fabricar componentes de maquinaria como textiles, procesamiento de cereales y procesamiento de cerámica. A principios del siglo XX, la madera se empezó a utilizar progresivamente en barcos, vehículos, fabricación de aviones y otros sectores. Aunque con la llegada y el desarrollo de la producción de aleaciones ligeras y materiales poliméricos de alta resistencia, la madera ha ido reemplazando gradualmente a la madera en muchos departamentos, como material estructural, la madera tiene muchas características que son difíciles de reemplazar con otros materiales, y los productos de madera aún ocupan un papel importante en la economía nacional. Además, con el desarrollo de las materias primas y la tecnología de producción, está aumentando la proporción de tableros artificiales y diversos materiales compuestos utilizados en la producción de productos de madera.
Características de producción
Existen más de 20.000 tipos de productos de madera. Los principales son muebles de diversas formas y usos, componentes de construcción, accesorios de madera para algunas máquinas (como máquinas textiles, etc.), carcasas de radios, grabadoras y televisores, diversos estuches para instrumentos de precisión, material de oficina y dibujo, equipamiento deportivo. , Instrumentos musicales, juguetes, cajas de embalaje, etc. Los productos de madera son diversos y tienen diferentes usos, pero sus procesos y técnicas de procesamiento son básicamente similares. Las características de la producción de productos de madera son: ① Los productos del procesamiento primario de la madera (fabricación de madera, producción de tableros artificiales) se utilizan como materias primas y los productos suelen ser productos terminados o accesorios industriales que se pueden utilizar directamente. las juntas y las juntas adhesivas se utilizan como piezas. El método principal de unión tiene altos requisitos de precisión de procesamiento; ③ La madera y algunos materiales de madera son higroscópicos y se encogerán o expandirán a medida que cambie la humedad del aire circundante. Los cambios dimensionales lineales en diferentes direcciones también son diferentes. Se requiere un procesamiento razonable antes del secado; ④ La madera es un material anisotrópico con diferentes resistencias mecánicas en diferentes direcciones al diseñar productos, esta propiedad primero debe tenerse en cuenta para evitar grietas, deformaciones, deformaciones o incluso la destrucción completa del producto.
Método de unión
Para garantizar que los productos de madera sean resistentes y duraderos, es necesario seleccionar correctamente el método de unión de los componentes. Hay cinco tipos comúnmente utilizados de juntas de espiga, juntas de pegamento, juntas de clavos, juntas de tornillos y juntas de conectores.
Junta de mortaja y espiga
Método de unión tradicional en la elaboración de productos de madera. Se divide en tres tipos: espiga plana integral, espiga en cola de milano y espiga redonda insertada (Figura 1). La calidad de la unión de espiga y espiga depende del correcto ajuste de la espiga y espiga y de la calidad del pegamento. La fabricación de espigas y espigas requiere precisión de fabricación. La resistencia de la unión de las espigas redondas es menor que la de las planas, pero su resistencia mecánica puede superar la de la propia madera. Las uniones de espiga redonda pueden ahorrar entre un 6 y un 10% de madera, lo que facilita la organización de una producción mecanizada, continua e incluso automatizada. Por tanto, se utiliza mucho en la producción de muebles.
Figura 1 Juntas encoladas
Pueden garantizar una solidez suficiente de los productos de madera y ayudar a formar una estructura con una forma estable (Figura 2). Las uniones encoladas se están extendiendo gradualmente en la producción de productos de madera modernos. El proceso de pegado de piezas de madera también puede ser mecanizado y continuo. Se pueden fabricar productos de madera de cualquier tamaño y forma utilizando pegamento para madera, que es la base para el procesamiento de la madera sin desperdicios y proporciona una manera de utilizar madera valiosa y escasa para decorar piezas de madera baratas y de bajo valor, reduciendo así el costo de la madera. productos.posibilidad.
Figura 2 Unión de clavos
Puede soportar la carga de corte en la dirección de extracción del clavo y en un cierto ángulo con el eje del clavo. La resistencia de una unión clavada está determinada por su longitud, diámetro y densidad de la madera. Cambiar la forma de la sección transversal de la uña puede ayudar a mejorar el poder de sujeción de la uña. El contenido de humedad de las piezas de madera y la dirección del clavado también tienen un impacto significativo en la resistencia de la unión del clavo. Las uniones con clavos se utilizan ampliamente en la producción de cajas de embalaje y proyectos de construcción de viviendas, pero en la fabricación de muebles e instrumentos musicales generalmente solo se usan como complemento de las uniones con pegamento.
Figura 3 Unión atornillada
Los tornillos atornillados a la madera formarán una conexión roscada de alta resistencia y pueden generar una gran tensión interna en la unión, lo que hace que la estructura de madera tenga buena rigidez. El uso de tornillos y pernos para conectar componentes puede formar una estructura desmontable. Las estructuras desmontables se utilizan ampliamente en la producción de muebles. Sin embargo, si la junta roscada se utiliza para múltiples estructuras de desmontaje y montaje, la resistencia de la junta se reducirá en aproximadamente un 10% cada vez que se desmonte. Se utilizan juntas rígidas de desmontaje y montaje para formar la caja, mientras que juntas móviles de desmontaje y montaje se utilizan para conectar puertas, ventanas y otras piezas a piezas relacionadas. En los productos de madera utilizados en exteriores que están sujetos a cargas dinámicas, todas las uniones encoladas también suelen reforzarse con uniones atornilladas o atornilladas.
Figura 4 Juntas de acoplamiento
Se utiliza habitualmente en el desmontaje y montaje de productos de madera. Hay varias formas y estructuras de piezas de acoplamiento según diferentes principios de funcionamiento; las más utilizadas se muestran en la Figura 3. Los requisitos básicos que deben cumplir los acoplamientos son: instalación que ahorre tiempo y mano de obra; garantizar uniones firmes y firmes. La rigidez de la junta del acoplamiento está determinada por la fricción entre los planos de conexión de las dos partes. La magnitud de este rozamiento varía en función del coeficiente de rozamiento de la madera y de la fuerza normal que ejerce el acoplamiento sobre la pieza. Los materiales con coeficientes de fricción pequeños y materiales muy densos a veces tienen una rigidez insuficiente cuando se unen mediante acoplamientos. Para no aumentar la cantidad de acoplamientos, puede agregar algunos pasadores o procesar las superficies de contacto de las dos partes en ranuras u otros perfiles.
Componentes básicos
Los productos de madera se componen de componentes básicos como madera cuadrada, paneles, marcos de madera y marcos de cajas. ①La estructura de los materiales y placas cuadradas puede ser integral o pegada, y puede ser lineal o curvada; su forma de sección transversal puede ser cuadrada u otras formas complejas, y puede estar pegada o despegada. La forma más antigua de revestimiento de paneles son los paneles de madera maciza. Está hecho de materiales cuadrados empalmados en la dirección del ancho. En la producción de productos de madera modernos, se utilizan cada vez más paneles artificiales como tableros huecos y tableros de partículas, tableros de fibra de densidad media y madera contrachapada multicapa para fabricar paneles. Las Figuras 4 y 5 muestran las estructuras de madera cuadrada y paneles comúnmente utilizados en la producción de productos de madera. ② El marco de madera (Figura 6a, b, c) es un componente muy utilizado en productos de construcción y mobiliario. También puede tener diferentes estructuras y formas. El marco de madera se puede fabricar uniendo las esquinas de vigas cuadradas o ahuecando tablas, o también se puede moldear a partir de restos de madera mezclados con pegamento. Los marcos de madera comúnmente utilizados en la producción en masa son en su mayoría rectangulares. Algunos marcos de madera tienen tablas delgadas incrustadas en los huecos, lo que se denomina estructura de panel. Los muebles con estructura de estructura tradicional se basan en marcos de madera. ③El marco de caja (Figura 6d) puede considerarse como una variante del marco de madera. Generalmente se compone de más de 4 paneles utilizando juntas de caja, espigas de cola de milano o espigas redondas insertadas. También se puede fabricar moldeando restos de baquelita mezclados o utilizando tableros artificiales como tableros de partículas según el método de plegado de ranuras en forma de V. Las carcasas de televisores, cajones de muebles, etc. son estructuras de marcos de cajas comunes. Los paneles adyacentes que forman el marco de la caja pueden ser perpendiculares entre sí o en ángulo.
Figura 5
Figura 6 Proceso básico
Incluye procesamiento mecánico como corte, prensado y doblado, así como procesos físicos como calentamiento y secado del material. , pegado, pintado y procesos químicos. La estructura básica del proceso de fabricación de productos de madera se muestra en la Figura 7.
El procesamiento mecánico de productos terminados y diversos paneles artificiales comienza desde la sección de dosificación. Sin embargo, el orden de secado y dosificación de los productos terminados no está fijado. Dependiendo de la estructura de los productos de madera y de las materias primas utilizadas, la madera terminada se puede secar primero y luego los ingredientes o los ingredientes de la madera húmeda se pueden procesar primero para obtener lana y luego la lana se puede secar; Después de que el material de lana se procesa en la superficie de referencia, se procesa en una sección de cierto tamaño y longitud de acuerdo con los requisitos de diseño, lo que se denomina material limpio. Luego, el material limpio se procesa mediante espigado, taladrado, fresado y lijado para garantizar que la calidad de la superficie cumpla con los requisitos de pintura, completando así todo el proceso de fabricación de piezas de madera. Las piezas encoladas, las piezas de madera dobladas o las piezas encoladas formadas generalmente se fabrican después de cortar la chapa o procesar la lana, pegar, pegar, doblar o doblar y pegar, y luego se procesa la forma y se modifica la superficie. La secuencia de las secciones de montaje y de decoración puede variar según la estructura del producto. Los productos de madera con estructura de marco tradicional adoptan principalmente el método de ensamblar primero y luego decorar. En la producción industrial en masa, especialmente aquellos productos con estructuras de desmontaje tipo placa, si las piezas alcanzan suficiente precisión de procesamiento y son intercambiables, es adecuado decorarlas primero y luego ensamblarlas, o después de la decoración, no se ensamblan en la fábrica sino en el ubicación de venta o puede ser ensamblado por los propios usuarios, lo que puede lograr mayores beneficios económicos y sociales.
Figura 7