A medida que el corte mecánico evoluciona hacia la automatización, la alta velocidad y la precisión, se han impuesto mayores requisitos al rendimiento de corte de los materiales. Como resultado, ha surgido acero compuesto de plomo y azufre de fácil corte con mejor rendimiento de corte, también conocido como súper libre. -corte de acero. Desde entonces, han aparecido varios aceros de fácil mecanización compuestos binarios y multicomponentes de plomo-azufre. El telurio, un elemento de mecanizado libre utilizado en aceros de mecanizado libre, apareció por primera vez en una patente de 1932. En 1961, Estados Unidos desarrolló con éxito un acero de fácil mecanización que contiene teluro, que es un acero de fácil mecanización compuesto de múltiples componentes de azufre, plomo y telurio. Su rendimiento de corte es muy bueno, comparable al del latón de fácil mecanización. Dado que el selenio y el telurio tienen propiedades y funciones similares, a menudo se usan indistintamente o se agregan al acero al mismo tiempo. Desde la década de 1960, la gente ha estudiado otro método para mejorar el rendimiento de corte del acero, es decir, agregar ciertos elementos desoxidantes para generar los productos de desoxidación necesarios: inclusiones favorables, que Japón llama acero de fácil corte ajustado por desoxidación. En 1964, la antigua República Federal de Alemania propuso por primera vez una patente para el acero de fácil mecanizado desoxidado con calcio, que se introdujo y produjo oficialmente en Japón tres años después. Las herramientas de carburo TiC son las más adecuadas para cortes a alta velocidad, lo que puede mejorar significativamente la productividad y reducir el consumo de herramientas. En Japón, se ha convertido en un acero de fácil mecanización ampliamente utilizado en la fabricación de automóviles y tractores. Los aceros de fácil mecanización desoxidados con titanio se estudian desde finales de los años 60. En 1973, Japón reveló por primera vez una patente para acero de fácil corte compuesto de titanio y azufre desoxidado. En los últimos años, se han hecho intentos en Japón y algunos otros países.
La producción de acero de fácil mecanización se está desarrollando rápidamente, con variedades y marcas cada vez mayores, y aumentando gradualmente la producción. Entre las normas de acero de libre mecanización de Estados Unidos, Japón, Reino Unido, la ex República Federal de Alemania y la ex Unión Soviética, la mayoría tiene acero grado 31 (AISI), y la menor tiene acero grado 7 (FOCT). La variedad se ha ampliado a acero plano y tubos. La producción de acero de fácil mecanizado es la mayor del Japón y su tasa de crecimiento también es la más rápida. Se acercó a 1.000.000 de toneladas en 1965 y alcanzó alrededor de 10.000.000 de toneladas en 1985, de las cuales el sistema de azufre representó el 64,4%. Aproximadamente entre el 40% y el 46% del acero de fácil mecanización producido en Japón se utiliza en la fabricación de automóviles, aproximadamente el 10% se utiliza en maquinaria industrial y aproximadamente el 6% se utiliza en productos para el hogar y otros. Mi país comenzó a producir acero de fácil mecanización a base de azufre (principalmente acero con bajo contenido de carbono para el procesamiento automatizado de máquinas herramienta) en la década de 1950, y revisó la nueva norma para acero de mecanización libre GBl91-75 en 1975. A partir de la década de 1970 se inició la producción experimental de aceros de fácil mecanización a base de calcio y de titanio. Sin embargo, aún no se ha producido oficialmente acero de fácil mecanización que contenga plomo, selenio o telurio, que requiere una protección especial para eliminar la contaminación durante la producción. China comenzó a investigar acero de fácil mecanización que contenía elementos de tierras raras en 1977.